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拓形焊接接頭檢查尺的制作方法

文檔序號(hào):5852073閱讀:429來源:國知局
專利名稱:拓形焊接接頭檢查尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是一種用于檢查焊接接頭形狀尺寸的計(jì)量器具。
在各種焊接工作制造檢驗(yàn)和交貨驗(yàn)收過程中,要測(cè)量和記錄坡口尺寸、焊腳尺寸、焊縫余高、焊縫寬度、咬邊深度、焊接接頭的錯(cuò)邊量、棱角度等數(shù)值,常用的檢測(cè)器具有游標(biāo)卡尺、千分尺和一種焊縫接頭檢查尺。三種尺都是以尺身為基準(zhǔn),前兩種尺是由一個(gè)可移動(dòng)的游標(biāo)滑尺或螺旋測(cè)頭卡住工件來測(cè)取數(shù)值,后一種尺是由一條可相對(duì)于尺身移動(dòng)的滑動(dòng)尺和一條可相對(duì)于尺身轉(zhuǎn)動(dòng)的擺尺來測(cè)取工件數(shù)值的。由于三種尺作為基準(zhǔn)的尺身與焊件接觸的部位的面積小,滑動(dòng)尺與基準(zhǔn)平面之間的距離也較小,在測(cè)量寬度較大的焊縫或在弧面上測(cè)量時(shí),不但測(cè)不準(zhǔn),且測(cè)量不便,還不能直觀地對(duì)焊接接頭的尺寸和形狀如實(shí)記錄。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種拓形焊接接頭檢查尺,該尺能方便、準(zhǔn)確的測(cè)量較寬的焊縫和弧形截面上的焊縫,還能直觀讀出測(cè)量焊接接頭尺寸讀數(shù)并顯示出接頭的截面實(shí)際形狀。
為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,其具體的實(shí)施技術(shù)方案是將檢查尺的前、后夾板內(nèi)面的上下端分別貼上彈性板,用調(diào)節(jié)螺絲使前、后夾板通過彈性板夾住緊挨疊排的多個(gè)測(cè)條。前夾板與測(cè)條中間的間隙處,裝有兩端開長槽的透明刻度尺,刻度尺的長槽孔卡在螺絲上,尺前面從前夾板的中心長方框孔中露出。用壓母壓固在后夾板上的板簧,將刻度尺壓貼在前夾板的內(nèi)側(cè)。檢測(cè)時(shí),將檢查尺的多個(gè)測(cè)條的端頭接觸被測(cè)焊接接頭的外輪廓,從測(cè)條的豎向變化可從刻度尺上直接讀出外輪廓的數(shù)值,將檢查尺移開用紙可拓出外輪廓的截面形狀。
本實(shí)用新型只是采用前、后夾板夾住測(cè)條,并在刻度尺的配合下就方便準(zhǔn)確地測(cè)出較寬焊縫和弧形截面焊縫的焊接接頭的各部位尺寸和截面形狀,所以該拓形焊接接頭檢查尺結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,操作方便,檢測(cè)準(zhǔn)確,應(yīng)用范圍廣,適用于各種形狀工件的焊接接頭的外輪廓尺寸測(cè)量和反映出其外輪廓的截面形狀,還適用于葉片、螺旋漿、齒輪、犁體、螺紋等截面的外輪廓的尺寸測(cè)量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作出詳細(xì)說明如下。


圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本實(shí)用新型檢查尺測(cè)量工件焊接接頭時(shí)的工作狀態(tài)圖。
圖4為本實(shí)用新型檢查尺借助樣板測(cè)量焊接接頭時(shí)的工作狀態(tài)圖。
在圖中,該拓形焊接接頭檢查尺的前夾板1、后夾板8內(nèi)面的上下端相應(yīng)位置分別貼有長條狀且長度大于疊排的多個(gè)測(cè)條寬度的4個(gè)彈性板9,在沒有外力作用時(shí),彈性板9摩擦力可保持測(cè)條不滑動(dòng),保留被測(cè)焊接接頭的截面外輪廓尺寸和形狀。左、右兩側(cè)內(nèi)側(cè)的調(diào)節(jié)螺絲6擰入前、后夾板1、8的絲孔內(nèi),通過彈性板9夾住多個(gè)測(cè)條,使測(cè)條處于工作狀態(tài)。測(cè)條分端條2,一般測(cè)條3、咬邊測(cè)條4,其三種條的寬度相等。端條2位于測(cè)條兩端厚度較一般測(cè)條厚以利擠住中間測(cè)條;一般測(cè)條3為數(shù)個(gè),咬邊測(cè)條4為兩個(gè),一般測(cè)條3、咬邊測(cè)條4的中部對(duì)著前夾板1的中心長方框12的部位有有規(guī)則的淺刻痕;咬邊測(cè)條4的上部為葫蘆狀突出,下部端頭呈尖形,以抽出和插入到焊縫的邊緣處;兩個(gè)咬邊測(cè)條4插在緊挨疊排的多個(gè)一般測(cè)條3的相應(yīng)位置。前夾板1的中間開有中心長方框孔12,前夾板1與測(cè)條中間的間隙處,裝有兩端開有長槽孔的透明刻度尺5,其長槽孔卡在擰入前、后夾板1、8的螺絲7桿上??潭瘸?上對(duì)著前夾板1的中心長方框孔12的外露部分有有規(guī)則的刻度方格。壓母10壓固在后夾板8上的豎S型長條板簧11將刻度尺5壓貼在前夾板1內(nèi)側(cè)的相應(yīng)處??潭瘸?與周圍各件及其長槽孔與螺絲7的桿都有一定的間隙,使刻度尺5能作適量上下左右移動(dòng)和偏轉(zhuǎn),使刻度尺的橫線與測(cè)出的工件軸線調(diào)節(jié)一致,以便調(diào)整讀數(shù)基準(zhǔn)。
檢測(cè)時(shí),將拓形焊接接頭檢查尺的咬邊測(cè)條4插入焊縫的兩咬邊處測(cè)量咬邊深度,多個(gè)一般測(cè)條3的端頭接觸被測(cè)焊接接頭的外輪廓。移動(dòng)或偏轉(zhuǎn)刻度尺5使刻度尺的橫線與拓出的焊接接頭工件軸線相平行,從一般測(cè)條3上的刻痕位移反映出一般測(cè)條3端頭的位移,在刻度尺5上可直接讀出測(cè)得的外輪廓的數(shù)據(jù)。將檢查尺移開在測(cè)條的端頭側(cè)面著色,把拓形測(cè)量到的外輪廓形狀再拓印到白紙上,或者在測(cè)條的背面貼墊白紙,在測(cè)條正面噴色,在白紙上可直觀地反映出工件焊接接頭的外輪廓。
另外,夾板兩端外側(cè)的螺絲6可夾緊內(nèi)外圓弧樣板13和其它樣板,配合測(cè)量各種異形焊接接頭的外輪廓。
權(quán)利要求1.一種拓形焊接接頭檢查尺,檢查尺主要由前后夾板、測(cè)條、刻度尺及調(diào)節(jié)螺絲組成;其特征是檢查尺的前、后夾板(1、8)內(nèi)面的上下端貼有彈性板(9),前、后夾板(1、8)通過橡膠板(9)靠調(diào)節(jié)螺絲(6)夾住緊挨疊排的多個(gè)測(cè)條,前夾板(1)與該測(cè)條中間的間隙處,裝有兩端開有長槽孔的透明刻度尺(5),刻度尺(5)的長槽孔卡在螺絲(7)的柱上,尺前面從前夾板(1)的中心長方框孔(12)中露出,用壓母(10)壓固在后夾板(8)上的板簧(11)將刻度尺(5)壓貼在前夾板(1)的內(nèi)側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的檢查尺,其特征是測(cè)條分端條(2)、一般測(cè)條(3)、咬邊測(cè)條(4),其三種條的寬度相等,端條(2)為兩個(gè)位于一般測(cè)條(3)、咬邊測(cè)條(4)的兩端且厚度較其它條厚,一般測(cè)條(3)為數(shù)個(gè),咬邊測(cè)條(4)為兩個(gè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的檢查尺,其特征是咬邊測(cè)條(4)的上部為葫蘆狀突出,下部端頭呈尖形,兩個(gè)咬邊測(cè)條(4)分別插在緊挨疊排的多個(gè)一般測(cè)條(3)的相應(yīng)位置,且一般測(cè)條(3)、咬邊測(cè)條(4)的中部對(duì)著前夾板(1)的中心長方框孔(12)的部位有有規(guī)則的淺刻痕。
4.如權(quán)利要求1所述的檢查尺,其特征是刻度尺(5)上對(duì)著前夾板(1)的中心長方框孔(12)的外露部分設(shè)有有規(guī)則刻度方格,刻度尺(5)與周圍各件及其長槽孔與螺絲(7)的桿都有一定的間隙。
5.如權(quán)利要求1所述的檢查尺,其特征是板簧(11)為長條狀豎S型。
專利摘要一種拓形焊接接頭檢查尺,該尺的前后夾板通過彈性板靠調(diào)節(jié)螺絲夾住緊挨疊排的多個(gè)測(cè)條,前夾板的中心長方框孔內(nèi)側(cè)靠板簧壓貼有透明刻度尺,其尺上設(shè)有有規(guī)則的刻度方格。測(cè)條的端頭接觸被測(cè)焊接接頭的外輪廓,從刻度尺上測(cè)得外輪廓數(shù)據(jù),用紙可拓出外輪廓截面形狀。該尺結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,檢測(cè)準(zhǔn)確,應(yīng)用范圍廣。適用于各種形狀工件的焊接接頭的外輪廓尺寸及截面形狀的測(cè)量,還適用各種異形面的尺寸測(cè)量。
文檔編號(hào)G01D21/00GK2412693SQ00211249
公開日2001年1月3日 申請(qǐng)日期2000年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月22日
發(fā)明者李繼新, 龍紅, 高桐斌 申請(qǐng)人:葫蘆島市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究所
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