專利名稱：熱容器壁厚度的測量的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及諸如空心玻璃容器的玻璃制品的厚度的測量，更詳細地說，涉及用來在模制玻璃制品離開模制過程而仍然是熱的時候、測量該模制玻璃制品的作為從該制品發(fā)射的可見光和/或紅外輻射的函數(shù)的壁厚度的方法和裝置。
已經(jīng)提出用來在模制空心玻璃容器已經(jīng)冷卻后、即處在制造過程的所謂冷端時測量該容器的壁厚度的若干方法，包括射頻、電容和光學(xué)的測量方法。但是，在制造過程中最好盡早地(最好在制造過程的所謂熱端)獲得壁厚度測量結(jié)果，以便盡早地實行必要的校正操作，從而減少制造不能令人滿意的制品。因此，最好提供一種在模制過程之后盡可能快地測量模制玻璃容器和其它類似制品的壁厚度的技術(shù)。
在這之前已經(jīng)認(rèn)識到離開模制過程而仍然熱的玻璃容器發(fā)射紅外范圍的輻射，并且在致力于確定容器壁厚度特性過程中可以測量這種輻射。例如，美國專利2,915,638號和3,356,212號提出測量從熱容器的外表面輻射的紅外能量，并且利用所獲得的數(shù)據(jù)推導(dǎo)出容器壁厚度信息。當(dāng)容器開始冷卻時，與較薄的部分相比，容器的較厚的部分將較長時間地保持熱狀態(tài)，因此，容器的較厚部分的外表面溫度將比較高。因此，可以從容器的溫度分布推導(dǎo)出壁厚度信息。但是，先有技術(shù)沒有公開用來獲得在制造過程的熱端的時候容器壁厚度的絕對測量結(jié)果，因此，本發(fā)明的總的目的是提供這樣一種技術(shù)。
根據(jù)本發(fā)明，測量諸如具有內(nèi)表面和外表面的模制玻璃容器的空心玻璃制品的壁厚度的方法包括以下步驟測量該制品以第一波長發(fā)射的電磁輻射的強度，在該第一波長下，電磁輻射的強度既作為表面溫度的函數(shù)而變化又作為表面之間的壁厚度的函數(shù)而變化；以及測量該制品以第二波長發(fā)射的電磁輻射的強度，在該第二波長下，電磁輻射的強度作為制品表面溫度的函數(shù)而變化，基本上與表面之間的壁厚度無關(guān)。由于所述第一強度測量結(jié)果既是壁厚度的函數(shù)又是溫度的函數(shù)，而所述第二強度測量結(jié)果只是溫度的函數(shù)，所以，可以作為所述第一和第二強度測量結(jié)果的組合函數(shù)來確定表面之間壁厚度。(當(dāng)然，下面將指出，術(shù)語“波長”通常將包含一定的波長范圍，因為傳感器不會只對特定的波長起反應(yīng))在本發(fā)明的一些最佳實施例中，由從制品表面的一點發(fā)射的輻射而獲得所述第一和第二強度測量結(jié)果。從這些強度測量結(jié)果產(chǎn)生所述制品表面這一點上壁厚度和表面溫度的關(guān)系。然后，可以測量從所述制品表面上另一點以紅外波長發(fā)射輻射的強度，在該紅外波長下，輻射強度只作為表面溫度的函數(shù)而變化，于是，可以作為所述強度測量結(jié)果和先前產(chǎn)生的壁厚度與表面溫度的關(guān)系的組合函數(shù)來確定所述制品表面另一點上的壁厚度。
在本發(fā)明的一些最佳實施例中，所述傳感器包括具有許多感測元件和用來把從容器表面上不同點發(fā)射的光能量(可見光和/或紅外輻射)聚焦在這些元件上的裝置的面陣傳感器；以及對從容器表面上單一的點發(fā)射的能量敏感的第二傳感器。根據(jù)對從容器表面上單一的點以第一波長發(fā)射的能量敏感的第二傳感器的輸出、并且根據(jù)把以第二波長發(fā)射的能量聚焦在同一點并且對該能量敏感的所述面陣傳感器的元件的輸出獲得容器壁厚度的絕對測量結(jié)果。給定壁厚度的這種絕對測量結(jié)果以及因此給定容器表面這一點上壁厚度和表面溫度之間的關(guān)系，就可以作為入射在面陣傳感器其它元件上、表示外表面溫度的能量的函數(shù)確定容器表面上其它點的厚度。
在本發(fā)明的其它一些最佳實施例中，在兩個紅外傳感器和檢查中的容器或其它制品之間設(shè)置反射器，使得檢測器具有重疊在容器表面上的視野。這樣，各檢測器同時接收來自容器表面的單一的點或區(qū)域的輻射，以便產(chǎn)生代表所述第一和第二波長的輻射強度的相關(guān)的信號。所述反射器耦合到電動機或其它合適的機構(gòu)，以便以這樣的方式移動所述反射器，使得檢測器的所述重疊的視野有效地掃描容器的表面。這樣，可以按照反射器運動的增量來檢測所述檢測器的輸出信號，以便在沿著容器表面的序列位置上檢測壁厚度。在本發(fā)明的這個實施例中，最好這樣移動反射器以及按照容器的運動增量檢測檢測器的輸出信號，以便獲得沿著容器整個表面的厚度數(shù)據(jù)。當(dāng)檢查離開模制過程而仍然熱的容器時，可以在沿著進行模制的機器和退火爐之間的線性傳送帶移動容器時，通過在傳送帶的兩側(cè)設(shè)置光學(xué)檢查系統(tǒng)以便從容器的兩側(cè)獲得厚度數(shù)據(jù)，來進行所述檢查。
用來既作為容器表面的溫度的函數(shù)又作為表面之間的厚度的函數(shù)來測量輻射強度的第一波長是這樣的波長，在此波長下所述制品或容器壁基本上是透明的。用來作為表面的溫度的函數(shù)而與表面之間的厚度無關(guān)地測量輻射強度的第二波長是這樣的波長，在此波長下所述制品或容器壁基本上是不透明的。當(dāng)然，透明度和不透明度是相對的術(shù)語。根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)壁的透射率至少是5％時，容器壁的玻璃成分對于能量基本上是透明的。根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)壁對于紅外能量的透射率小于1％時，容器壁對于能量基本上是不透明的。在本發(fā)明的最佳實施例中，既表示玻璃溫度又表示壁厚度的能量是可見光能量和0.4至1.1微米紅外范圍的能量。使所述壁基本上是不透明的、因此使強度作為表面溫度的函數(shù)變化而基本上與壁厚度無關(guān)的能量較好的是4.8至5.0微米的紅外范圍的能量，而最好是大約5.0微米的紅外能量。可以獲得具有在這些范圍內(nèi)的響應(yīng)特性的市場上可以買到的標(biāo)準(zhǔn)的傳感器。
根據(jù)以下的描述、所附的權(quán)利要求書和附圖，將最好地理解本發(fā)明以及它的其它目的、特征和優(yōu)點，附圖中

圖1是本發(fā)明的基本實施例的示意圖；圖2是圖1實施例的變型的示意圖；圖3是本發(fā)明的用于圍繞空心玻璃容器的整個外表面測量壁厚度的實施例的示意圖4是根據(jù)本發(fā)明的用來測量容器底部壁厚度的裝置的示意圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的用來測量容器側(cè)壁厚度的裝置的示意圖；圖6是類似于圖5的但舉例說明本發(fā)明的另一個實施例的示意圖；以及圖7A、7B和7C是舉例說明圖2的實施例的校準(zhǔn)過程的示意圖。
圖1舉例說明根據(jù)本發(fā)明的基本實施例的用來測量空心玻璃容器12的壁厚度的裝置10。從容器12外表面上的點14發(fā)射的輻射能量通過透鏡16投射在第一傳感器18上，并且通過分束器20和透鏡22投射在第二傳感器24上。如果透鏡22布置成把從容器12的點14(該點和發(fā)射能量到傳感器18的點相同)發(fā)射的能量聚焦在傳感器24上，則可以省去分束器20。就是說，傳感器18、24接收從容器12的外表面上基本上相同的一點14發(fā)射的能量。傳感器18、24向信息處理器26提供各自的電輸出信號，信息處理器26驅(qū)動顯示器28向系統(tǒng)操作員或用戶提供壁厚度信息，并且可以向用來將離開制造過程的容器12分類的適當(dāng)?shù)难b置提供廢品信號。顯示信息也可以用來控制制造過程。
可包括適當(dāng)?shù)臑V波器的傳感器18提供其作為第一波長的輻射強度的函數(shù)的電輸出信號，在所述第一波長下，容器12的壁基本上是透明的。因此，入射在傳感器18上的這種波長的輻射是從容器12的表面12a和12b之間的玻璃體積以及從表面12c和12d之間的玻璃體積輻射的。入射在傳感器18上的能量和傳感器輸出信號的大小既是不同的壁表面的溫度的函數(shù)，又是兩個(近的和遠的)容器壁厚度的和、即表面12a與12b之間的厚度和表面12c與12d之間的厚度的和的函數(shù)。傳統(tǒng)上用于制造容器的玻璃對于0.4至1.1微米波長范圍內(nèi)的能量基本上是透明的，因此，這個范圍的波長對于傳感器18是最佳的。
也可包括適當(dāng)?shù)臑V波器的傳感器24提供其作為第二波長的能量的函數(shù)的輸出信號，在所述第二波長下，容器12的壁基本上是不透明的。就是說，入射在傳感器24上的能量強度作為點14處容器12外表面的溫度的函數(shù)變化，而基本上與容器外表面和容器內(nèi)表面之間的壁厚度無關(guān)。傳統(tǒng)上用于制造容器的玻璃對于4.8至5微米波長范圍內(nèi)的能量基本上是不透明的，因此，大致5微米的波長對于獲得這種表面溫度測量結(jié)果是最佳的。由于傳感器18的輸出信號既作為容器壁表面溫度的函數(shù)又作為所述表面之間的厚度的函數(shù)而變化，同時，傳感器24的輸出信號作為容器外表面溫度的函數(shù)而變化、基本上與所述表面之間的壁厚度無關(guān)，所以，信息處理器26可以以各強度測量信號的組合函數(shù)的形式來確定表面12a和12b之間以及表面12c和12d之間的絕對壁厚度。
圖2圖解說明圖1中所示的裝置的修改的實施例30。在該實施例中，具有相關(guān)的透鏡16、22的傳感器18、24設(shè)置在容器12的直徑方向上相對的兩側(cè)。在檢查臺30上，諸如底座的裝置32在操作上與容器12結(jié)合，以便使該容器圍繞其中心軸旋轉(zhuǎn)，并且通過編碼器34向信息處理器26提供表示容器旋轉(zhuǎn)增量的信號。另一種方法是，可以使容器12按照不變的角速度旋轉(zhuǎn)，而按照時間的相等增量獲得容器旋轉(zhuǎn)的增量。在圖1和2的兩個實施例中，重要的是傳感器18。24觀察容器外表面上大致相同的點14。在圖2的實施例中，傳感器18通過容器看到點14。壁厚度的任何不均勻性都可能將傳感器18的觀察偏離點14。類似地，由于傳感器18處的強度信號作為兩種壁厚度的函數(shù)而變化，所以在每一個實施例中假定這些壁厚度是相同的。在圖2的實施例中，容器12可以圍繞其軸旋轉(zhuǎn)，并且按照所需要的容器旋轉(zhuǎn)增量獲得壁厚度測量結(jié)果。
圖7A.7B和7C圖解說明這種原理。在容器12的每一側(cè)設(shè)置傳感器24e(4.8至5微米)，而在僅僅在左側(cè)設(shè)置傳感器18e。如果從各傳感器24e接收到的信號是不同的，則取它們的平均值。來自傳感器18e的信號和來自傳感器24e的平均信號用于確定兩倍壁厚度的平均值。側(cè)壁玻璃與壁厚度成正比地冷卻下來。因此，可以利用來自左和右壁的傳感器24e的信號把兩倍壁厚度的平均值轉(zhuǎn)換成左和右壁的厚度。在計算單個點之后，玻璃冷卻與厚度成正比的關(guān)系可以用來利用來自傳感器24e的信號(僅僅正比于溫度)確定容器上所有各點的玻璃厚度。在這樣的點進行單點校準(zhǔn)在這一點，已知傳感器18e透過容器的左側(cè)看到右側(cè)上右傳感器24e看到的相同的點。圖7A和7B圖解說明正確的校準(zhǔn)點，而圖7C是不正確的校準(zhǔn)點?？梢岳脗鞲衅?4e并且尋找其中信號在垂直方向和水平方向的變化表示左側(cè)厚度沒有變化的點，來把圖7A和7B與圖7C區(qū)分開。
圖3圖解說明根據(jù)本發(fā)明用來圍繞容器12的整個外表面測量壁厚度的第三實施例40。四個面陣傳感器24a、24b、24c和24d圍繞容器12的外圓周、按照90°增量排列成矩形陣列。每一個面陣傳感器24a、24b、24c和24d具有相關(guān)的透鏡22a、22b、22c和22d，用于把從容器12的一個圓周象限發(fā)射的能量聚焦在所述面陣傳感器上，使得面陣傳感器24a、24b、24c和24d總起來說觀察到容器12的整個圓周。每一個面陣傳感器24a、24b、24c和24d包括許多單獨的CCD(電荷耦合器件)感測元件，它們排列成M×N矩形面陣，使得每一個面陣中每一個感測元件接收從容器外表面上相應(yīng)的點或小區(qū)域輻射的能量。設(shè)置分束器20，以便抽取從容器外表面上一個特定點14輻射的能量的一部分，并且將這部分能量投射在傳感器18上。面陣傳感器24a、24b、24c和24d的各種元件對以下波長的能量敏感在此波長下，例如，在5微米的最佳波長下，能量只作為外表面溫度的函數(shù)而變化，而與壁厚度無關(guān)，同時，傳感器18對這樣的波長、例如0.4至1.1微米的能量敏感，使得能量強度既作為容器12的各種表面的溫度的函數(shù)又作為各表面之間壁厚度的函數(shù)而變化。傳感器18的輸出和接收來自容器外表面點14的能量的面陣傳感器24a中的特定傳感元件的輸出被信息處理器26用來獲得點14的壁厚度的絕對測量結(jié)果，從而建立壁厚度和外表面溫度之間的關(guān)系。然后，可以利用容器點14處這種溫度/厚度關(guān)系與由面陣傳感器24a、24b、24c和24d上各種其它元件在圍繞容器圓周的所有其它點上建立的容器外表面溫度結(jié)合，以便確定所述傳感器陣列看到的每一個其它點上的容器壁厚度。
圖4圖解說明本發(fā)明的用來測量容器12的底部52的厚度的另一個修改的實施例50。與側(cè)壁厚度相比，可以更可靠地獲得容器底部厚度的測量結(jié)果，因為僅僅涉及單一的壁厚度。面陣傳感器24a與透鏡22a合作，以便觀察容器底部52的整個區(qū)域。分束器20僅僅把從容器底部上小區(qū)域或點14a發(fā)射的能量投射在傳感器18上。因此，傳感器18的輸出既作為點14a處表面溫度的函數(shù)而變化又作為點14a處內(nèi)表面和外表面之間的壁厚度的函數(shù)而變化，而面陣傳感器24中的每一個元件接收這樣的能量該能量的強度作為底部52的內(nèi)表面上每一個相應(yīng)點或小區(qū)域處溫度的函數(shù)而變化并且與底部厚度無關(guān)。傳感器18的輸出以及觀察容器底部52上點14a的傳感器陣列24a的元件的輸出被用來確定點14a處的絕對壁厚度，因此建立壁厚度和表面溫度之間的關(guān)系。信息處理器26(圖1)把這種關(guān)系與陣列傳感器24a上其它元件的輸出組合，用于確定整個容器底部其它點的壁厚度。
圖5圖解說明根據(jù)本發(fā)明另一個修改的實施例的系統(tǒng)53。在系統(tǒng)53中，具有反射表面56、58的棱鏡54是這樣定位的，使得檢測器18、24穿過透鏡16、22的視野重疊在容器12的表面上。反射式棱鏡54安裝在耦合到電動機或其它合適的致動器62的樞軸60上，以便在信息處理器26的控制下轉(zhuǎn)動反射式棱鏡54。隨著反射式棱鏡54圍繞樞軸60旋轉(zhuǎn)，該反射式棱鏡在保持重疊的視野的同時起使兩個檢測器在容器12的表面上掃描的作用。容器12由直線傳送帶64傳送，例如傳統(tǒng)上用于在容器離開制造過程從容器模制機到退火爐而仍然是熱的時傳送該容器的直線傳送帶。在32a處發(fā)送傳送帶64的線性移動信號，后者在34處被編碼，然后被饋送到信息處理器26。因此，信息處理器26可以控制反射式棱鏡電動機62的操作，并且可以按照容器沿著傳送帶64的移動的增量記錄檢測器18、24的輸出，以便隨著容器的移動有效地掃描該容器的整個相對的表面?？梢栽趥魉蛶?4的相對側(cè)設(shè)置相同的系統(tǒng)53，以便掃描容器的表面區(qū)域。這樣，當(dāng)容器從模制機傳送到退火爐時可以掃描該容器的整個表面區(qū)域，并且信息處理器26可以編制和顯示容器厚度和該容器軸線上和圓周上兩種位置的關(guān)系的完整的二維圖象?？梢允褂枚嘤趦蓚€的系統(tǒng)53，諸如圖3中所示的4個系統(tǒng)。
圖6圖解說明實施例66，它除了用安裝在由電動機62控制的樞軸60上的平反射器或反射鏡68代替圖5中的反射式棱鏡54之外類似于圖5的實施例。可以是平的、凹形的或其它合適的幾何形狀的反射鏡68也起以下作用把檢測器18、24的視野反映到容器12的鄰近的表面上，使得所述視野重疊在容器表面上。如前所述，根據(jù)本發(fā)明，反射鏡68在信息處理器26的控制下繞樞軸旋轉(zhuǎn)，以便獲得厚度數(shù)據(jù)。
如果玻璃是非常不透明的，則0.4至1.1微米范圍的信號不能用來校準(zhǔn)4.8至5微米信號。但是，可以利用不同的技術(shù)校準(zhǔn)正比于表面溫度的信號(4.8至5.0微米)。容器中的玻璃總量近于不變量，而其分布可以變化。因此，整個容器的平均壁厚度應(yīng)當(dāng)是不變的和已知的。這可以用來校準(zhǔn)傳感器24的平均信號(4.8至5.0微米)。這種已知的平均厚度使得沒有必要進行來自傳感器18的單點校準(zhǔn)(0.4至1.1微米)。最好獲得關(guān)于整個容器的表面溫度與位置的關(guān)系的圖象，然后把這種圖象與已知的平均壁厚度相結(jié)合，以便確定整個容器的實際壁厚度。
權(quán)利要求
1.一種測量熱成形的發(fā)射輻射的玻璃制品(12)的表面之間厚度的方法，所述方法包括以下步驟(a)測量(在18處)第一波長的這種輻射的第一強度，在所述第一波長下，所述輻射是從所述制品的兩個表面發(fā)射的；(b)測量(在24處)第二波長的這種輻射的第二強度，在所述第二波長下，所述輻射基本上全部是從所述制品的僅僅一個表面發(fā)射的；以及(c)確定(在26處)作為在所述步驟(a)和(b)中測量的所述第一和第二強度的組合函數(shù)的所述制品的所述表面之間的厚度。
2.權(quán)利要求1中所述的方法，其特征在于執(zhí)行所述步驟(a)和(b)的方法是(d)提供分別響應(yīng)所述第一和第二波長輻射的第一和第二檢測裝置(16，24)；(e)在所述檢測裝置和所述制品之間設(shè)置反射裝置(54或68)，使得所述檢測裝置具有重疊在所述制品上的視野；以及(f)使所述反射裝置這樣運動，使得所述重疊的視野掃描所述制品。
3.權(quán)利要求2中所述的方法，其特征在于包括以下附加步驟(g)使所述第一和第二檢測裝置(18，24)按照所述反射裝置的運動增量掃描。
4.權(quán)利要求3中所述的方法，其特征在于包括以下附加步驟(h)按照所述制品相對于所述反射裝置的運動增量進行所述步驟(f)和(g)。
5.以上任何一個權(quán)利要求中所述的用來在模制的空心玻璃制品(12)離開模制過程而仍然是熱的時測量具有內(nèi)表面和外表面的該制品的壁厚度的方法，所述方法包括以下步驟(a)測量(在18處)所述制品在第一波長下發(fā)射的輻射的第一強度，在所述第一波長下，所述制品壁基本上是透明的，使得所述第一強度既作為所述制品表面溫度的函數(shù)又作為所述表面之間的壁厚度而變化；(b)測量(在24處)所述制品在第二波長下發(fā)射的輻射的第二強度，在所述第二波長下，所述制品壁基本上是不透明的，使得所述第二強度作為所述制品表面溫度的函數(shù)而變化，與所述表面之間的壁厚度無關(guān)；以及(c)確定(在26處)作為在所述步驟(a)中測量的所述第一強度和在所述步驟(b)中測量的所述第二強度的組合函數(shù)的所述制品表面之間的壁厚度。
6.權(quán)利要求5中所述的方法，其特征在于包括以下附加步驟(d)根據(jù)在所述步驟(a)和(b)中測量的所述第一和第二強度，建立所述制品上一個點處壁厚度和表面溫度之間的關(guān)系；(e)測量從所述制品上至少一個其它點以所述第二波長發(fā)射的輻射的強度；以及(f)確定作為在所述步驟(e)中測量的所述強度和在所述步驟(d)中建立的所述關(guān)系的組合函數(shù)的所述制品上所述至少一個其它點處的壁厚度。
7.權(quán)利要求5或6中所述的方法，其特征在于所述第一波長在0.4至1.1微米范圍內(nèi)。
8.權(quán)利要求7中所述的方法，其特征在于所述第二波長在4.8至5.0微米范圍內(nèi)。
9.權(quán)利要求8中所述的方法，其特征在于所述第二波長是大約5微米。
10.以上權(quán)利要求5～9的任一個中所述的方法，其特征在于執(zhí)行所述步驟(a)和(b)的方法是(d)提供分別響應(yīng)所述第一和第二波長輻射的第一和第二檢測裝置(18，24)；(e)在所述檢測裝置和所述制品之間設(shè)置反射裝置(54或68)，使得所述檢測裝置具有重疊在所述制品上的視野；以及(f)使所述反射裝置這樣運動，使得所述重疊的視野掃描所述制品。
11.權(quán)利要求10中所述的方法，其特征在于包括以下附加步驟(g)使所述第一和第二檢測裝置按照所述反射裝置的運動增量掃描。
12.權(quán)利要求11中所述的方法，其特征在于包括以下附加步驟(h)按照所述制品相對于所述反射裝置的運動增量進行所述步驟(f)和(g)。
13.一種用來在模制的空心玻璃制品(12)離開模制過程而仍然是熱的時測量具有內(nèi)表面和外表面(12b，12c和12a，12d)的該制品的壁厚度的裝置，所述裝置包括設(shè)置在所述制品外部的裝置(18)，用來測量所述制品以第一波長發(fā)射的輻射的第一強度，在所述第一波長下，所述強度既作為所述表面溫度的函數(shù)又作為所述表面之間的壁厚度而變化；設(shè)置在所述制品外面的裝置(24)，用來測量所述制品以第二波長發(fā)射的輻射的第二強度，在所述第二波長下，所述強度作為所述表面溫度的函數(shù)而變化，與所述表面之間的壁厚度無關(guān)；以及裝置(26)，用來確定作為所述第一和第二強度的組合函數(shù)的所述表面之間的壁厚度。
14.權(quán)利要求13中所述的裝置，其特征在于還包括裝置(24a，26)，用來根據(jù)所述第一和第二強度建立所述制品的壁厚度和表面溫度之間的關(guān)系；裝置(24b，24c和24d)，用來測量從所述制品的所述表面上其它各點以所述第二波長發(fā)射的輻射的強度；以及裝置(26)，用來確定作為在所述其它各點發(fā)射的所述強度和壁厚度與表面溫度之間的所述關(guān)系的組合函數(shù)的所述制品上所述其它各點的壁厚度。
15.權(quán)利要求14中所述的裝置，其特征在于用來測量所述第二波長的強度的所述裝置(24)既包括具有許多感測元件的面陣傳感器又包括用來把從所述制品表面不同點發(fā)射的紅外能量聚焦在所述元件上的裝置。
16.權(quán)利要求15中所述的裝置，其特征在于包括這樣布置的多個所述面陣傳感器(24a，24b，24c，24d)，以便同時觀察所述制品的不同的表面區(qū)域。
17.權(quán)利要求13中所述的裝置，其特征在于所述第一波長在0.4至1.1微米范圍內(nèi)。
18.權(quán)利要求17中所述的裝置，其特征在于所述第二波長在4.8至5.0微米范圍內(nèi)。
19.權(quán)利要求18中所述的裝置，其特征在于所述第二波長是大約5微米。
20.權(quán)利要求13中所述的裝置，其特征在于還包括裝置(54或68)，它這樣定位在所述制品和所述用來測量所述第一和第二強度的裝置(18，24或18，24a)之間，使得用來測量所述第一和第二強度的所述裝置具有重疊在所述制品上的視野，以及裝置(62)，用來使所述已定位的裝置運動，使得所述重疊的視野掃描所述制品。
21.權(quán)利要求20中所述的裝置，其特征在于還包括裝置(26)，用來巡回檢測表示測量所述能量的所述裝置處所述各種波長的能量強度的數(shù)據(jù)。
22.權(quán)利要求21中所述的裝置，其特征在于還包括裝置(26)，用來控制所述運動裝置和所述巡回檢測裝置，以便按照所述制品的運動增量掃描所述制品并且巡回檢測所述數(shù)據(jù)。
23.一種在模制的空心玻璃制品離開所述模制過程而仍然是熱的時測量具有預(yù)定的平均壁厚度的所述制品的壁厚度的方法，所述方法包括以下步驟(a)測量由所述制品發(fā)射的、表示表面溫度的輻射強度；(b)確定作為在所述步驟(a)中測量的強度和所述預(yù)定的平均壁厚度的組合函數(shù)的所述制品的壁厚度。
24.權(quán)利要求23的方法，其特征在于所述步驟(a)包括建立整個所述制品上表面溫度和位置的關(guān)系的映象；以及所述步驟(b)包括確定作為所述映象和所述平均壁厚度的組合函數(shù)的壁厚度的步驟。
全文摘要
測量空心玻璃制品(12)的壁厚度的方法和裝置包括:測量該制品以第一波長發(fā)射的輻射的強度(在18處),在該第一波長下,強度作為表面溫度和表面之間壁厚度的函數(shù)而變化;測量所述制品以第二波長發(fā)射的輻射的強度(在24處),在該第二波長下,強度作為制品表面溫度的函數(shù)變化而與表面之間的壁厚度無關(guān)。由于第一強度測量結(jié)果是壁厚度和溫度兩者的函數(shù)而第二強度測量結(jié)果只是表面溫度的函數(shù),故可確定作為第一和第二強度的組合函數(shù)的表面之間的壁厚度。
文檔編號G01B11/02GK1260476SQ0010105
公開日2000年7月19日 申請日期2000年1月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月12日
發(fā)明者J·W·朱維納爾, J·A·林利恩 申請人:歐文斯-布洛克威玻璃容器有限公司