專(zhuān)利名稱(chēng):有槽分線(xiàn)片輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輻照行業(yè)，尤其涉及一種有槽分線(xiàn)片輪。
背景技術(shù)：
現(xiàn)輻照行業(yè)中，安裝運(yùn)行的用于引取束下輻照裝置所需加工的管材的有槽分線(xiàn)片輪一般都是通過(guò)軸桿穿設(shè)于若干單片輪中所組成的，單片輪由輪片和輪轂構(gòu)成，輪片設(shè)置于輪轂的外沿上，因考慮到有槽分線(xiàn)片輪的運(yùn)行動(dòng)量對(duì)小規(guī)格的管材的拉伸影響，因此片輪均使用比重較輕的鋁質(zhì)材料制成，但是鋁制的有槽分線(xiàn)片輪在束下的使用環(huán)境中易氧化腐蝕導(dǎo)致沙化嚴(yán)重,使管材表面留下過(guò)多的擦痕,每年需打磨處理1-2次,且隨著打磨、腐蝕的次數(shù)增加，輪片的耗損嚴(yán)重，使用壽命縮短，整個(gè)使用處理過(guò)程即耗時(shí)也費(fèi)力且產(chǎn)品質(zhì)量還得不到保證。鋁質(zhì)的有槽分線(xiàn)片輪沙化的主要原因之一，是束下環(huán)境因高能電子束的強(qiáng)輻射和高能電子束與空氣作用產(chǎn)生臭氧，共同構(gòu)成了高輻射和強(qiáng)氧化性的惡劣環(huán)境，而鋁質(zhì)的片輪在此環(huán)境中，被腐蝕的情況加劇，約2個(gè)月即形成若干個(gè)腐蝕小坑，使表面變得粗糙，隨著時(shí)間的推移，片輪的表面變的更加粗糙。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種有槽分線(xiàn)片輪，以在盡可能不增加單片輪的自重的前提下提高有槽分線(xiàn)片輪的耐腐蝕性能。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種有槽分線(xiàn)片輪，其用于引取束下輻照裝置所需加工的管材，所述有槽分線(xiàn)片輪包括軸桿和若干單片輪，所述若干單片輪并排組合設(shè)置在一起，所述軸桿穿設(shè)于所述若干并排設(shè)置的單片輪之間，所述若干單片輪均分別包括輪片和輪轂，所述輪片設(shè)置于所述輪轂的外沿，所述輪片的外圓周上設(shè)有沿所述輪片的外圓周方向的凹槽，所述輪轂的中心設(shè)有軸孔，所述軸桿能夠穿過(guò)所述軸孔，所述輪片與輪轂的材料為304不銹鋼。
進(jìn)一步的，所述輪轂的軸孔四周還設(shè)有若干開(kāi)孔，所述若干開(kāi)孔繞所述軸孔間隔相同角度設(shè)置于所述輪轂上。
進(jìn)一步的，所述軸桿的材料為軸承鋼。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果
本發(fā)明提供的有槽分線(xiàn)片輪的輪片與輪轂選用304不銹鋼為材料制作，304不銹鋼有很好的耐腐蝕性、耐氧化性和耐高溫性，能夠延長(zhǎng)有槽分線(xiàn)片輪的使用壽命，增加管材輻照加工的質(zhì)量及穩(wěn)定性，不過(guò)因?yàn)椴牧系母淖?，整個(gè)有槽分線(xiàn)片輪的自重也會(huì)增加，導(dǎo)致管材與輪片間的摩擦力增加而使管材拉伸變形，因此該有槽分線(xiàn)片輪采用了使用薄型輪轂及在輪轂上設(shè)置開(kāi)孔的方法來(lái)減小單片輪的自身重量，克服了管材易拉伸變形的缺點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明[0010]圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的有槽分線(xiàn)片輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的有槽分線(xiàn)片輪中單片輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖I和圖2中，
10 :管材；20 :軸桿；30 :單片輪；31 :輪片；32 :輪轂;33 :凹槽；34 :軸孔；35 :開(kāi)孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提出的有槽分線(xiàn)片輪作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面說(shuō)明和權(quán)利要求
書(shū)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的目的。
本發(fā)明的核心思想在于，提供一種有槽分線(xiàn)片輪，其用于引取束下輻照裝置所需加工的管材，所述有槽分線(xiàn)片輪包括軸桿和若干單片輪，所述若干單片輪并排組合設(shè)置在一起，所述軸桿穿設(shè)于所述若干并排設(shè)置的單片輪之間，所述若干單片輪均分別包括輪片和輪轂，所述輪片設(shè)置于所述輪轂的外沿，所述輪片的外圓周上設(shè)有沿所述輪片的外圓周方向的凹槽，所述輪轂的中心設(shè)有軸孔，所述軸桿能夠穿過(guò)所述軸孔，所述輪片與輪轂的材料為304不銹鋼，通過(guò)選用304不銹鋼作為制作有槽分線(xiàn)片輪的輪片與輪轂的材料，能夠延長(zhǎng)有槽分線(xiàn)片輪的使用壽命，增加管材輻照加工的質(zhì)量及穩(wěn)定性，不過(guò)因?yàn)椴牧系母淖儯麄€(gè)有槽分線(xiàn)片輪的自重也會(huì)增加，導(dǎo)致管材與輪片間的摩擦力增加而使管材拉伸變形，因此該有槽分線(xiàn)片輪采用了使用薄型輪轂及在輪轂上設(shè)置開(kāi)孔的方法來(lái)減小單片輪的自身重量，克服了管材易拉伸變形的缺點(diǎn)。
請(qǐng)參考圖I和圖2，圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的有槽分線(xiàn)片輪的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2 為本發(fā)明實(shí)施例提供的有槽分線(xiàn)片輪中單片輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖I和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種有槽分線(xiàn)片輪，其用于引取束下輻照裝置所需加工的管材10，所述有槽分線(xiàn)片輪包括軸桿20和若干單片輪30，所述若干單片輪30 并排組合設(shè)置在一起，所述軸桿20穿設(shè)于所述若干并排設(shè)置的單片輪30之間，所述若干單片輪30均分別包括輪片31和輪轂32，所述輪片31設(shè)置于所述輪轂32的外沿，所述輪片31 的外圓周上設(shè)有沿所述輪片31的外圓周方向的凹槽33，所述輪轂32的中心設(shè)有軸孔34， 所述軸桿20能夠穿過(guò)所述軸孔34，所述輪片31與輪轂32的材料為304不銹鋼，本發(fā)明提供的有槽分線(xiàn)片輪的輪片31與輪轂32選用304不銹鋼為材料制作，304不銹鋼有很好的耐腐蝕性、耐氧化性和耐高溫性，能夠延長(zhǎng)有槽分線(xiàn)片輪的使用壽命，增加管材10輻照加工的質(zhì)量及穩(wěn)定性。
進(jìn)一步的，所述輪轂32的軸孔34四周還設(shè)有若干開(kāi)孔35，所述若干開(kāi)孔35繞所述軸孔34間隔相同角度設(shè)置于所述輪轂32上，所述輪轂32采用薄型的設(shè)計(jì)，通過(guò)上述改動(dòng)，減小了若干單片輪30的自身重量，從而使該有槽分線(xiàn)片輪在更換材料后，其重量也不會(huì)增加，因此該有槽分線(xiàn)片輪不會(huì)因其材質(zhì)密度的增加導(dǎo)致管材10與輪片31間的摩擦力增加而使管材10拉伸變形，并且輪轂32和軸桿20也不會(huì)因?yàn)槭芰Σ痪鴮?dǎo)致變形。
進(jìn)一步的，所述軸桿20的材料為大直徑的軸承鋼，軸承鋼有著高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限，因此使用大直徑的軸承鋼作為軸桿20的材料使得軸桿20能夠承受得住輪轂32及輪片31的重力及管材10施加的壓力，并且不會(huì)變形，確保了管材10的穩(wěn)定的生產(chǎn)質(zhì)量。
顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變形而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求
及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種有槽分線(xiàn)片輪，用于引取束下輻照裝置所需加工的管材，其特征在于，包括軸桿和若干單片輪，所述若干單片輪并排組合設(shè)置在一起，所述軸桿穿設(shè)于所述若干并排設(shè)置的單片輪之間，所述若干單片輪均分別包括輪片和輪轂，所述輪片設(shè)置于所述輪轂的外沿， 所述輪片的外圓周上設(shè)有沿所述輪片的外圓周方向的凹槽，所述輪轂的中心設(shè)有軸孔，所述軸桿能夠穿過(guò)所述軸孔，所述輪片與輪轂的材料為304不銹鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述有槽分線(xiàn)片輪，其特征在于，所述輪轂的軸孔四周還設(shè)有若干開(kāi)孔，所述若干開(kāi)孔繞所述軸孔間隔相同角度設(shè)置于所述輪轂上。
3.根據(jù)權(quán)利要求
I或2所述有槽分線(xiàn)片輪，其特征在于，所述軸桿的材料為軸承鋼。
專(zhuān)利摘要
本發(fā)明提供一種有槽分線(xiàn)片輪，其用于引取束下輻照裝置所需加工的管材，所述有槽分線(xiàn)片輪包括軸桿和若干單片輪，所述若干單片輪并排組合設(shè)置在一起，所述軸桿穿設(shè)于所述若干并排設(shè)置的單片輪之間，所述若干單片輪均分別包括輪片和輪轂，所述輪片設(shè)置于所述輪轂的外沿，所述輪片的外圓周上設(shè)有沿所述輪片的外圓周方向的凹槽，所述輪轂的中心設(shè)有軸孔，所述軸桿能夠穿過(guò)所述軸孔，所述輪片與輪轂的材料為304不銹鋼，通過(guò)選用304不銹鋼作為制作有槽分線(xiàn)片輪的輪片與輪轂的材料，能夠延長(zhǎng)有槽分線(xiàn)片輪的使用壽命，增加管材輻照加工的質(zhì)量及穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)G21K5/08GKCN102592697SQ201210038784
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月20日
發(fā)明者孫龍 申請(qǐng)人:上海長(zhǎng)園電子材料有限公司, 深圳長(zhǎng)園電子材料有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan