專利名稱:一種震源藥柱自動熱合封口及連接套裝配機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉震源藥柱加工和生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種震源藥柱自動熱合封口及連接套裝配機。
背景技術(shù)：
目前，震源藥柱產(chǎn)品封口普遍采用熱熔膠涂抹密封，存在震源藥柱產(chǎn)品外殼和熱熔膠膨脹系數(shù)不一致的問題，即在不同使用溫度條件下二者伸縮不一致而出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，導(dǎo)致震源藥柱密封失效，產(chǎn)品進水拒爆。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對目前震源藥柱產(chǎn)品封口普遍采用熱熔膠涂抹密封，存在震 源藥柱產(chǎn)品外殼和熱熔膠膨脹系數(shù)不一致的問題，即在不同使用溫度條件下二者伸縮不一致而出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，導(dǎo)致震源藥柱密封失效，產(chǎn)品進水拒爆之不足，而提供一種震源藥柱自動熱合封口及連接套裝配機。
本發(fā)明包括震源藥柱自動熱合封口機,它還有震源藥柱連接套自動裝配機,震源藥柱連接套自動裝配機由機架、電機、一對鏈條、傳送帶、一組底座、震源藥柱連接套裝配裝置、震源藥柱連接套旋轉(zhuǎn)擰緊裝置、一組A螺桿、一組B螺桿和推出氣缸組成，電機安裝在機架上，一對鏈條通過齒盤和齒盤軸安裝在機架上，電機的動力輸出軸通過齒輪與齒盤傳動相連，傳送帶安裝在一對鏈條上，一組底座安裝在傳送帶上，震源藥柱連接套裝配裝置通過A安裝架活動安裝在機架上，震源藥柱連接套裝配裝置由震震源藥柱連接套推動氣缸和震源藥柱連接套壓緊氣缸組成，震源藥柱連接套推動氣缸安裝在A安裝架上，震源藥柱連接套壓緊氣缸安裝在A安裝架上，震源藥柱連接套旋轉(zhuǎn)擰緊裝置通過B安裝架活動安裝在機架上，震源藥柱連接套旋轉(zhuǎn)抒緊裝置由左電機、右電機、一對左轉(zhuǎn)軸、一對右轉(zhuǎn)軸、一對左齒輪、一對右齒輪、一對左旋轉(zhuǎn)輪、一對右旋轉(zhuǎn)輪、壓緊氣缸、左推動氣缸、右推動氣缸、一對橫桿、一對左滑塊、一對右滑塊和一對震源藥柱定位氣缸組成，左電機和右電機分別安裝在B安裝架上，一對左轉(zhuǎn)軸和一對右轉(zhuǎn)軸分別通過支架安裝在一對左滑塊和一對右滑塊上，一對左齒輪安裝一對左轉(zhuǎn)軸上，一對右齒輪安裝在一對右轉(zhuǎn)軸上，一對左旋轉(zhuǎn)輪安裝在一對左轉(zhuǎn)軸上，一對右旋轉(zhuǎn)輪安裝在一對右轉(zhuǎn)軸上，左電機和右電機的動力輸出軸分別通過齒輪與一對左齒輪和一對右齒輪傳動相連，一對左滑塊和一對右滑塊分別活動安裝在一對橫桿上，一對橫桿安裝在B安裝架上，左推動氣缸和右推動氣缸安裝在B安裝架上，左推動氣缸和右推動氣缸的活塞桿分別通過連接板與一對左滑塊和一對右滑塊相連，壓緊氣缸安裝在B安裝架上，一對震源藥柱定位氣缸安裝在機架上，A安裝架和B安裝架上分別設(shè)有一組螺紋孔，一組A螺桿和一組B螺桿安裝在機架上，且一組A螺桿與A安裝架的一組螺紋孔螺紋相配，一組B螺桿與B安裝架的一組螺紋孔螺紋相配，一組A螺桿和一組B螺桿頂部分別安裝有轉(zhuǎn)輪，推出氣缸安裝在機架上。震源藥柱自動熱合封口機由機架、中軸、電機、旋轉(zhuǎn)框架、一組熱合封口機、一組弧形爪、一組電機、一組底座、一組導(dǎo)向滑塊、一組氣缸和齒盤組成，中軸安裝在機架上，電機安裝在機架上，旋轉(zhuǎn)框架和齒盤通過軸承安裝在中軸上，旋轉(zhuǎn)框架和齒盤為整體結(jié)構(gòu)，電機的動力輸出軸通過減速電機和齒輪與齒盤傳動相連，熱合封口機安裝在旋轉(zhuǎn)框架上，弧形爪安裝在旋轉(zhuǎn)框架上，位于熱合封口機下方，一組電機分別通過導(dǎo)向滑塊活動安裝在旋轉(zhuǎn)框架上，旋轉(zhuǎn)框架上設(shè)有與導(dǎo)向滑塊相對應(yīng)的滑槽，底座安裝在電機動力軸的頂部，氣缸安裝在旋轉(zhuǎn)框架上，位于導(dǎo)向滑塊的下方，氣缸的活塞桿與導(dǎo)向滑塊相連。
本發(fā)明的優(yōu)點是震源藥柱上套效率高，無需人工進行上套，降低了生產(chǎn)成本。


圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖I側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是震源藥柱連接套裝配裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是震源藥柱連接套旋轉(zhuǎn)擰緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5推出氣缸安裝位置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是震源藥柱自動熱合封口機結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示,本發(fā)明包括震源藥柱自動熱合封口機,它還有震源藥柱連接套自動裝配機，震源藥柱連接套自動裝配機由機架I、電機2、一對鏈條3、傳送帶4、一組底座5、震源藥柱連接套裝配裝置、震源藥柱連接套旋轉(zhuǎn)擰緊裝置、一組A螺桿17、一組B螺桿18和推出氣缸19組成，電機2安裝在機架I上，一對鏈條3通過齒盤和齒盤軸安裝在機架I上，電機2的動力輸出軸通過齒輪與齒盤傳動相連，傳送帶4安裝在一對鏈條3上，一組底座5安裝在傳送帶4上，震源藥柱連接套裝配裝置通過A安裝架6活動安裝在機架I上，震源藥柱連接套裝配裝置由震震源藥柱連接套推動氣缸7-1和震源藥柱連接套壓緊氣缸7-2組成，震源藥柱連接套推動氣缸7-1安裝在A安裝架6上，震源藥柱連接套壓緊氣缸7-2安裝在A安裝架6上，震源藥柱連接套旋轉(zhuǎn)擰緊裝置通過B活動安裝架15安裝在機架I上，震源藥柱連接套旋轉(zhuǎn)擰緊裝置由左電機8-1、右電機8-2、一對左轉(zhuǎn)軸9-1、一對右轉(zhuǎn)軸9-2、一對左齒輪10-1、一對右齒輪10-2、一對左旋轉(zhuǎn)輪11-1、一對右旋轉(zhuǎn)輪11-2、壓緊氣缸12、左推動氣缸13-1、右推動氣缸13-2、一對橫桿14、一對左滑塊15-1、一對右滑塊15-2和一對震源藥柱定位氣缸16組成，左電機8-1和右電機8-2分別安裝在B安裝架15上，一對左轉(zhuǎn)軸9-1和一對右轉(zhuǎn)軸9-2分別通過支架安裝在一對左滑塊15-1和一對右滑塊15-2上，一對左齒輪10-1安裝一對左轉(zhuǎn)軸9-1上，一對右齒輪10-2安裝在一對右轉(zhuǎn)軸9-2上，一對左旋轉(zhuǎn)輪11-1安裝在一對左轉(zhuǎn)軸9-1上，一對右旋轉(zhuǎn)輪11-2安裝在一對右轉(zhuǎn)軸9-2上，左電機8-1和右電機8-2的動力輸出軸分別通過齒輪與一對左齒輪10-1和一對右齒輪10-2傳動相連，一對左滑塊15-1和一對右滑塊15-2分別活動安裝在一對橫桿14上，一對橫桿14安裝在B安裝架15上，左推動氣缸13-1和右推動氣缸13-2安裝在B安裝架15上，左推動氣缸13-1和右推動氣缸13-2的活塞桿分別通過連接板與一對左滑塊15-1和一對右滑塊15-2相連，壓緊氣缸12安裝在B安裝架15上，一對震源藥柱定位氣缸16安裝在機架I上，A安裝架6和B安裝架15上分別設(shè)有一組螺紋孔，一組A螺桿17和一組B螺桿18安裝在機架I上，且一組A螺桿17與A安裝架6的一組螺紋孔螺紋相配，一組B螺桿18與B安裝架15的一組螺紋孔螺紋相配，一組A螺桿17和一組B螺桿18頂部分別安裝有轉(zhuǎn)輪，推出氣缸19安裝在機架I上。
震源藥柱自動熱合封口機由機架29、中軸20、電機21、旋轉(zhuǎn)框架22、一組熱合封口機23、一組弧形爪24、一組電機25、一組底座26、一組導(dǎo)向滑塊27、一組氣缸28和齒盤30組成，中軸20安裝在機架29上，電機21安裝在機架29上，旋轉(zhuǎn)框架22和齒盤30通過軸承安裝在中軸20上，旋轉(zhuǎn)框架22和齒盤30為整體結(jié)構(gòu)，電機21的動力輸出軸通過減速電機和齒輪與齒盤30傳動相連，熱合封口機23安裝在旋轉(zhuǎn)框架22上，弧形爪24安裝在旋轉(zhuǎn)框架22上，位于熱合封口機23下方，一組電機25分別通過導(dǎo)向滑塊27活動安裝在旋轉(zhuǎn)框架22上，旋轉(zhuǎn)框架22上設(shè)有與導(dǎo)向滑塊27相對應(yīng)的滑槽，底座26安裝在電機25動力軸的頂部，氣缸28安裝在旋轉(zhuǎn)框架22上，位于導(dǎo)向滑塊27的下方，氣缸28的活塞桿與導(dǎo)向滑塊27相連。
震源藥柱連接套自動裝配機工作方式先將熱焊封口后的震源藥柱放在底座5上，啟動電機2，使一對鏈條3運動，傳送帶帶動底座5上的震源藥柱移動，當(dāng)震源藥柱移動 至震源藥柱連接套裝配裝置下方時，震源藥柱連接套推動氣缸7推動震源藥柱連接套至震源藥柱上方，并通過震源藥柱連接套壓緊氣缸8推動震源藥柱連接套，使震源藥柱連接套壓在震源藥柱上，當(dāng)震源藥柱移動至震源藥柱連接套旋轉(zhuǎn)擰緊裝置下方時，啟動左推動氣缸13-1和右推動氣缸13-2，使一對左滑塊15-1和一對右滑塊15-2在一對橫桿14上相對移動，使左電機8-1和右電機8-2相對運動，一對左旋轉(zhuǎn)輪11-1和一對右旋轉(zhuǎn)輪11-2相對運動，一對左旋轉(zhuǎn)輪11-1和一對右旋轉(zhuǎn)輪11-2相對運動的同時并壓緊震源藥柱連接套，此時啟動左電機8-1、右電機8-2和一對震源藥柱定位氣缸16, —對震源藥柱定位氣缸16的活塞桿伸出使震源藥柱固定，左電機8-1和右電機8-2分別帶動一對左旋轉(zhuǎn)輪11-1和一對右旋轉(zhuǎn)輪11-2旋轉(zhuǎn)，將震源藥柱連接套上緊在震源藥柱的螺紋處，當(dāng)震源藥柱移動至機架I上的推出氣缸19的活塞桿處時，啟動推出氣缸19，推出氣缸19的活塞桿伸出并將震源藥柱推出。還可根據(jù)產(chǎn)品高度規(guī)格調(diào)整A安裝架6和B安裝架15的高度，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪使一組A螺桿17和一組B螺桿18轉(zhuǎn)動，調(diào)整A安裝架6和B安裝架15的高度。
震源藥柱自動熱合封口機工作方式使用時，先將震源藥柱放置在底座26上，通過弧形爪24將震源藥柱抓住，然后氣缸28使導(dǎo)向滑塊在滑槽上向上移動，導(dǎo)向滑塊帶動電機25向上移動，使震源藥柱向上移動至熱合封口機23封口處，電機25的動力軸轉(zhuǎn)動帶動底座26轉(zhuǎn)動，底座26帶動震源藥柱轉(zhuǎn)動，熱合封口機23對震源藥柱進行熱合封口，封口的同時電機21通過減速電機帶動旋轉(zhuǎn)框架轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求
1.一種震源藥柱自動熱合封口及連接套裝配機，它包括震源藥柱自動熱合封口機，其特征在于它還有震源藥柱連接套自動裝配機，震源藥柱連接套自動裝配機由機架(I)、電機(2)、一對鏈條(3)、傳送帶(4)、一組底座(5)、震源藥柱連接套裝配裝置、震源藥柱連接套旋轉(zhuǎn)擰緊裝置、一組A螺桿(17)、一組B螺桿(18)和推出氣缸(19)組成，電機⑵安裝在機架(I)上，一對鏈條(3)通過齒盤和齒盤軸安裝在機架(I)上，電機(2)的動力輸出軸通過齒輪與齒盤傳動相連，傳送帶(4)安裝在一對鏈條(3)上，一組底座(5)安裝在傳送帶(4)上，震源藥柱連接套裝配裝置通過A安裝架(6)活動安裝在機架(I)上，震源藥柱連接套裝配裝置由震震源藥柱連接套推動氣缸(7-1)和震源藥柱連接套壓緊氣缸(7-2)組成，震源藥柱連接套推動氣缸(7-1)安裝在A安裝架(6)上，震源藥柱連接套壓緊氣缸(7-2)安裝在A安裝架(6)上，震源藥柱連接套旋轉(zhuǎn)擰緊裝置通過B安裝架(15)活動安裝在機架(I)上，震源藥柱連接套旋轉(zhuǎn)擰緊裝置由左電機(8-1)、右電機(8-2)、一對左轉(zhuǎn)軸(9-1)、一對右轉(zhuǎn)軸(9-2)、一對左齒輪(10-1)、一對右齒輪(10-2)、一對左旋轉(zhuǎn)輪(11-1)、一對右旋轉(zhuǎn)輪(11-2)、壓緊氣缸(12)、左推動氣缸(13-1)、右推動氣缸(13-2)、一對橫桿(14)、一對 左滑塊(15-1)、一對右滑塊(15-2)和一對震源藥柱定位氣缸(16)組成，左電機(8-1)和右電機(8-2)分別安裝在B安裝架(15)上，一對左轉(zhuǎn)軸(9-1)和一對右轉(zhuǎn)軸(9-2)分別通過支架安裝在一對左滑塊(15-1)和一對右滑塊(15-2)上，一對左齒輪(10-1)安裝一對左轉(zhuǎn)軸(9-1)上，一對右齒輪(10-2)安裝在一對右轉(zhuǎn)軸(9-2)上，一對左旋轉(zhuǎn)輪(11-1)安裝在一對左轉(zhuǎn)軸(9-1)上，一對右旋轉(zhuǎn)輪(11-2)安裝在一對右轉(zhuǎn)軸(9-2)上，左電機(8-1)和右電機(8-2)的動力輸出軸分別通過齒輪與一對左齒輪(10-1)和一對右齒輪(10-2)傳動相連，一對左滑塊(15-1)和一對右滑塊(15-2)分別活動安裝在一對橫桿(14)上,一對橫桿(14)安裝在B安裝架(15)上，左推動氣缸(13-1)和右推動氣缸(13-2)安裝在B安裝架(15)上，左推動氣缸(13-1)和右推動氣缸(13-2)的活塞桿分別通過連接板與一對左滑塊(15-1)和一對右滑塊(15-2)相連，壓緊氣缸(12)安裝在B安裝架(15)上，一對震源藥柱定位氣缸(16)安裝在機架(I)上，A安裝架(6)和B安裝架(15)上分別設(shè)有一組螺紋孔，一組A螺桿(17)和一組B螺桿(18)安裝在機架(I)上，且一組A螺桿(17)與A安裝架(6)的一組螺紋孔螺紋相配，一組B螺桿(18)與B安裝架(15)的一組螺紋孔螺紋相配，一組A螺桿(17)和一組B螺桿(18)頂部分別安裝有轉(zhuǎn)輪，推出氣缸(19)安裝在機架(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的一種震源藥柱自動熱合封口及連接套裝配機，其特征在于震源藥柱自動熱合封口機由機架(29)、中軸(20)、電機(21)、旋轉(zhuǎn)框架(22)、一組熱合封口機(23)、一組弧形爪(24)、一組電機(25)、一組底座(26)、一組導(dǎo)向滑塊(27)、一組氣缸(28)和齒盤(30)組成，中軸(20)安裝在機架(29)上，電機(21)安裝在機架(29)上，旋轉(zhuǎn)框架(22)和齒盤(30)通過軸承安裝在中軸(20)上，旋轉(zhuǎn)框架(22)和齒盤(30)為整體結(jié)構(gòu)，電機(21)的動力輸出軸通過減速電機和齒輪與齒盤(30)傳動相連，熱合封口機(23)安裝在旋轉(zhuǎn)框架(22)上，弧形爪(24)安裝在旋轉(zhuǎn)框架(22)上，位于熱合封口機(23)下方，一組電機(25)分別通過導(dǎo)向滑塊(27)活動安裝在旋轉(zhuǎn)框架(22)上，旋轉(zhuǎn)框架(22)上設(shè)有與導(dǎo)向滑塊(27)相對應(yīng)的滑槽，底座(26)安裝在電機(25)動力軸的頂部，氣缸(28)安裝在旋轉(zhuǎn)框架(22)上，位于導(dǎo)向滑塊(27)的下方，氣缸(28)的活塞桿與導(dǎo)向滑塊(27)相連。
專利摘要
一種震源藥柱自動熱合封口及連接套裝配機，它包括震源藥柱自動熱合封口機，它還有震源藥柱連接套自動裝配機，震源藥柱連接套自動裝配機由機架(1)、電機(2)、一對鏈條(3)、傳送帶(4)、一組底座(5)、震源藥柱連接套裝配裝置、震源藥柱連接套旋轉(zhuǎn)擰緊裝置、一組A螺桿(17)、一組B螺桿(18)和推出氣缸(19)組成。本發(fā)明的優(yōu)點是震源藥柱上套效率高，無需人工進行上套，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號C06B21/00GKCN102735116SQ201210006870
公開日2012年10月17日 申請日期2012年1月10日
發(fā)明者上官偉, 馮丁, 劉延義, 劉永久, 呂鵬飛, 唐剛超, 李定華, 王玉紅, 秦衛(wèi)國, 趙潔, 路克金, 陳靜 申請人:湖北凱龍化工集團股份有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan