集成lng氣化供氣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種LNG氣化供氣系統(tǒng)，尤其涉及一種高度集成的集成LNG氣化供氣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]LNG即液化天然氣已成為目前無法使用管輸天然氣供氣城市的主要氣源或過渡氣源，也是許多使用管輸天然氣供氣城市的補充氣源或調(diào)峰氣源。LNG氣化供氣系統(tǒng)是不同規(guī)模LNG氣化站和/或LNG供氣站的總稱，是一個接收、儲存和分配LNG的綜合系統(tǒng)，也是城鎮(zhèn)或燃氣企業(yè)把LNG從生產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)往用戶的中間調(diào)節(jié)場所。
[0003]現(xiàn)有的LNG氣化供氣系統(tǒng)常采用分開布置的方式，即LNG儲罐、汽化器、調(diào)壓計量加臭裝置各自單獨成撬，或者集成化程度不高，導致設備占地面積大，浪費材料、浪費空間；其次，單點布置的LNG氣化供氣系統(tǒng)無智能監(jiān)控裝置，對設備的監(jiān)控、調(diào)度極為不便，存在安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高度集成的集成LNG氣化供氣系統(tǒng)。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0006]—種集成LNG氣化供氣系統(tǒng)，包括依次相通連接的LNG低溫儲罐、汽化器、水浴式復熱器、過濾器、切斷閥、調(diào)壓器、流量計和自動加臭機，還包括溫度傳感器、燃氣泄漏探測器、壓力傳感器、差壓傳感器、防爆接線箱、數(shù)據(jù)采集發(fā)射器和路由器，所述LNG低溫儲罐、汽化器、水浴式復熱器、過濾器、切斷閥、調(diào)壓器、流量計和自動加臭機均集成安裝于同一個撬體上，所述溫度傳感器安裝于所述流量計和所述自動加臭機之間的管路上，所述燃氣泄漏探測器安裝于所述撬體上并用于檢測燃氣泄漏，所述壓力傳感器安裝于所述LNG低溫儲罐上并用于檢測所述LNG低溫儲罐內(nèi)的氣壓，所述差壓傳感器安裝于所述LNG低溫儲罐上并用于檢測所述LNG低溫儲罐內(nèi)的氣體和液體之間的壓力差；所述溫度傳感器的信號輸出端、所述燃氣泄漏探測器的信號輸出端、所述壓力傳感器的信號輸出端、所述差壓傳感器的信號輸出端、所述切斷閥的控制信號輸入端、所述流量計的控制信號輸入端和所述自動加臭機的控制信號輸入端分別通過所述防爆接線箱與所述數(shù)據(jù)采集發(fā)射器的本地通信端對應連接，所述數(shù)據(jù)采集發(fā)射器的遠程通信端通過所述路由器與遠程控制中心服務器通信連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述汽化器呈弧形分布于所述LNG低溫儲罐的周圍且豎直放置，進一步大幅度降低了占用空間。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]本實用新型所述集成LNG氣化供氣系統(tǒng)集成化程度高、占地面積小、操作簡單，配置傳感器和數(shù)據(jù)采集裝置并能遠程通信，便于管理者實時掌握站點情況并科學調(diào)度，并節(jié)約了運行成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型所述集成LNG氣化供氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示出了內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0012]如圖1所示，本實用新型所述集成LNG氣化供氣系統(tǒng)包括依次相通連接的LNG低溫儲罐1、汽化器2、水浴式復熱器8、過濾器9、切斷閥4、調(diào)壓器5、流量計6和自動加臭機3，還包括溫度傳感器7、燃氣泄漏探測器10、壓力傳感器11、差壓傳感器12、防爆接線箱13、數(shù)據(jù)采集發(fā)射器(圖中未示，數(shù)據(jù)采集發(fā)射器并不直接裝在撬體上)和路由器(圖中未示)，LNG低溫儲罐1、汽化器2、水浴式復熱器8、過濾器9、切斷閥4、調(diào)壓器5、流量計6和自動加臭機3均集成安裝于同一個撬體(圖中未標記)上，汽化器2呈弧形分布于LNG低溫儲罐1的周圍且豎直放置，溫度傳感器7安裝于流量計6和自動加臭機3之間的管路上，燃氣泄漏探測器10安裝于撬體上并用于檢測燃氣泄漏，壓力傳感器11安裝于LNG低溫儲罐1上并用于檢測LNG低溫儲罐1內(nèi)的氣壓，差壓傳感器12安裝于LNG低溫儲罐1上并用于檢測LNG低溫儲罐1內(nèi)的氣體和液體之間的壓力差；溫度傳感器7的信號輸出端、燃氣泄漏探測器10的信號輸出端、壓力傳感器11的信號輸出端、差壓傳感器12的信號輸出端、切斷閥4的控制信號輸入端、流量計6的控制信號輸入端和自動加臭機3的控制信號輸入端分別通過防爆接線箱13與數(shù)據(jù)采集發(fā)射器的本地通信端對應連接，數(shù)據(jù)采集發(fā)射器的遠程通信端通過路由器與遠程控制中心服務器通信連接。
[0013]如圖1所示，使用時，通過設置在LNG低溫儲罐1上的加注口將LNG加注車中的LNG加注到LNG低溫儲罐1中，使用時打開LNG低溫儲罐1上設置的出液閥，低溫LNG經(jīng)出液管路流入設置在LNG低溫儲罐1周圍的汽化器2中進行自然加熱；同樣的，LNG低溫儲罐1內(nèi)氣相空間的低溫NG即氣態(tài)天然氣由出氣管路接入汽化器2進行自然加熱，管路上設置單向閥，以防止加熱NG回流到LNG低溫儲罐1中。經(jīng)過汽化器2加熱的NG流出后再匯入水浴式復熱器8，以讓NG達到一定的溫度，經(jīng)過水浴式復熱器8之后再依次經(jīng)過過濾器9、切斷閥4、調(diào)壓器5、流量計6和自動加臭機3后流入管網(wǎng)，實現(xiàn)LNG氣化供氣的目的。
[0014]溫度傳感器7、燃氣泄漏探測器10、壓力傳感器11、差壓傳感器12分別將采集的信號通過數(shù)據(jù)采集發(fā)射器和路由器傳輸給遠程控制中心服務器，便于管理人員及時了解相關(guān)信息，從而實現(xiàn)遠程監(jiān)測。
[0015]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應視為落入本實用新型專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種集成LNG氣化供氣系統(tǒng)，包括依次相通連接的LNG低溫儲罐、汽化器、水浴式復熱器、過濾器、切斷閥、調(diào)壓器、流量計和自動加臭機，其特征在于:還包括溫度傳感器、燃氣泄漏探測器、壓力傳感器、差壓傳感器、防爆接線箱、數(shù)據(jù)采集發(fā)射器和路由器，所述LNG低溫儲罐、汽化器、水浴式復熱器、過濾器、切斷閥、調(diào)壓器、流量計和自動加臭機均集成安裝于同一個撬體上，所述溫度傳感器安裝于所述流量計和所述自動加臭機之間的管路上，所述燃氣泄漏探測器安裝于所述撬體上并用于檢測燃氣泄漏，所述壓力傳感器安裝于所述LNG低溫儲罐上并用于檢測所述LNG低溫儲罐內(nèi)的氣壓，所述差壓傳感器安裝于所述LNG低溫儲罐上并用于檢測所述LNG低溫儲罐內(nèi)的氣體和液體之間的壓力差；所述溫度傳感器的信號輸出端、所述燃氣泄漏探測器的信號輸出端、所述壓力傳感器的信號輸出端、所述差壓傳感器的信號輸出端、所述切斷閥的控制信號輸入端、所述流量計的控制信號輸入端和所述自動加臭機的控制信號輸入端分別通過所述防爆接線箱與所述數(shù)據(jù)采集發(fā)射器的本地通信端對應連接，所述數(shù)據(jù)采集發(fā)射器的遠程通信端通過所述路由器與遠程控制中心服務器通信連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成LNG氣化供氣系統(tǒng)，其特征在于:所述汽化器呈弧形分布于所述LNG低溫儲罐的周圍且豎直放置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種集成LNG氣化供氣系統(tǒng)，LNG低溫儲罐、汽化器、水浴式復熱器、過濾器、切斷閥、調(diào)壓器、流量計和自動加臭機均集成安裝于同一個撬體上，溫度傳感器、燃氣泄漏探測器、壓力傳感器、差壓傳感器分別安裝于對應位置，溫度傳感器、燃氣泄漏探測器、壓力傳感器、差壓傳感器、切斷閥、調(diào)壓器、流量計和自動加臭機分別通過防爆接線箱與數(shù)據(jù)采集發(fā)射器的本地通信端對應連接，數(shù)據(jù)采集發(fā)射器的遠程通信端通過路由器與遠程控制中心服務器通信連接。本實用新型所述集成LNG氣化供氣系統(tǒng)集成化程度高、占地面積小、操作簡單，配置傳感器和數(shù)據(jù)采集裝置并能遠程通信，便于管理者實時掌握站點情況并科學調(diào)度，并節(jié)約了運行成本。
【IPC分類】F17C13/02, F17C7/04
【公開號】CN205090188
【申請?zhí)枴緾N201520845003
【發(fā)明人】吳軍, 游敦泉, 吳嵐, 陳安銀, 全國平
【申請人】四川金星清潔能源裝備股份有限公司, 四川金科環(huán)?？萍加邢薰? 四川恒重清潔能源成套裝備制造有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月28日