一種智能電熱集油集氣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及設(shè)備控制與檢測技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種智能電熱集油集氣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于原油輸出，當(dāng)其溫度低于凝點(diǎn)時(shí)，原油輸出阻力增大，必須借助外熱源來完成輸送。針對(duì)于此智能電熱集油集氣系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。
[0003]該系統(tǒng)一般由智能電熱集油集氣系統(tǒng)主要由預(yù)制保溫管和電熱帶、調(diào)控裝置以及系統(tǒng)軟件平臺(tái)三部分組成。
[0004]但是，由于天氣因素(如地震)或人為因素(如土地施工或偷盜)會(huì)導(dǎo)致管路部分出現(xiàn)斷裂，進(jìn)而出現(xiàn)漏油的情況，故障發(fā)生后如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決，可能會(huì)造成故障擴(kuò)大，從而帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種智能電熱集油集氣系統(tǒng)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)智能電熱集油集氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障的位置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案:
[0007]一種智能電熱集油集氣系統(tǒng)，包括:
[0008]保溫管、電熱帶、激光發(fā)射器、調(diào)控裝置和人機(jī)交互平臺(tái)；
[0009]所述電熱帶穿插在所述保溫管的散熱穿帶槽內(nèi)；
[0010]所述電熱帶內(nèi)設(shè)置有相互絞合的光纖和發(fā)熱芯線；
[0011]所述激光發(fā)射器與所述光纖相連，用于向所述光纖輸出激光信號(hào)；
[0012]所述調(diào)控裝置的溫度采集端與所述光纖相連，用于獲取所述光纖向后散射的、與所述激光發(fā)射器輸出的激光信號(hào)方向相反的散射激光信號(hào)，采用分布式光纖測溫原理依據(jù)所述散射激光信號(hào)和激光信號(hào)計(jì)算得到與所述散射激光信號(hào)相匹配的溫度信息和位置信息，將所述溫度信息和位置信息發(fā)送至人機(jī)交互平臺(tái)；
[0013]所述人機(jī)交互平臺(tái)用于依據(jù)所述溫度信息和位置信息對(duì)預(yù)設(shè)的管路地圖進(jìn)行標(biāo)注。
[0014]優(yōu)選的，所述智能電熱集油集氣系統(tǒng)中，所述保溫管，包括:
[0015]無縫管路；
[0016]貼合在所述無縫管路上的散熱穿帶槽；
[0017]用于設(shè)置在所述無縫管路上的、用于固定所述散熱穿帶槽的固定銷；
[0018]包覆在所述無縫管路和所述散熱穿帶槽周圍的保溫層。
[0019]優(yōu)選的，所述智能電熱集油集氣系統(tǒng)中，所述散熱穿帶槽，為半弧型結(jié)構(gòu)的鋁合金材質(zhì)，所述半弧型結(jié)構(gòu)的凹面與所述無縫管路貼合。
[0020]優(yōu)選的，所述智能電熱集油集氣系統(tǒng)中，所述電熱帶，還包括:
[0021]包覆在所述相互絞合的發(fā)熱芯線和光纖的周圍的絕緣層；
[0022]包覆在所述絕緣層外部的外保護(hù)套；
[0023]包覆在所述外保護(hù)套外部的屏蔽層；；
[0024]用于保護(hù)所述屏蔽層的加強(qiáng)層。
[0025]優(yōu)選的，所述智能電熱集油集氣系統(tǒng)中，所述發(fā)熱芯線、光纖、絕緣層、屏蔽層和保護(hù)套的數(shù)量為多個(gè)，且所述發(fā)熱芯線、光纖、絕緣層、屏蔽層和保護(hù)套一一對(duì)應(yīng)。
[0026]優(yōu)選的，所述智能電熱集油集氣系統(tǒng)中，所述發(fā)熱芯線和光纖平行鋪設(shè)。
[0027]優(yōu)選的，所述智能電熱集油集氣系統(tǒng)中，所述調(diào)控裝置包括:
[0028]輸入端與所述光纖相連的溫度監(jiān)測單元，用于獲取所述光纖向后散射的、與所述激光發(fā)射器輸出的激光信號(hào)方向相反的散射激光信號(hào)，采用分布式光纖測溫原理依據(jù)所述散射激光信號(hào)和激光信號(hào)計(jì)算得到與所述散射激光信號(hào)相匹配的、用于表征所述發(fā)熱芯線溫度的溫度信號(hào)以及位置信號(hào)，將所述溫度信號(hào)通過管理單元傳遞給數(shù)據(jù)分析單元；
[0029]第一端與所述溫度監(jiān)測單元的輸出端相連的管理單元，用于實(shí)現(xiàn)所述調(diào)控裝置中各個(gè)單元之間的信號(hào)傳遞；
[0030]數(shù)據(jù)分析單元與所述管理單元第二端相連，用于將獲取到的溫度信號(hào)與預(yù)設(shè)溫度信號(hào)進(jìn)行對(duì)比依據(jù)比較結(jié)果對(duì)所述電熱帶進(jìn)行供電加熱或斷電降溫控制；
[0031]與所述管理單元相連的信息遠(yuǎn)傳單元，用于通過無線網(wǎng)絡(luò)將所述溫度信號(hào)和位置信號(hào)發(fā)送至人機(jī)交互平臺(tái)。
[0032]優(yōu)選的，所述智能電熱集油集氣系統(tǒng)中，所述人機(jī)交互平臺(tái)，具體用于顯示預(yù)設(shè)的管路地圖，并在獲取到所述溫度信號(hào)和位置信號(hào)后，判斷所述溫度信號(hào)是否在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，采用與判斷結(jié)果相匹配的標(biāo)識(shí)信息對(duì)所述管路地圖中與所述位置信號(hào)相匹配的目標(biāo)位置進(jìn)行標(biāo)注。
[0033]優(yōu)選的，所述智能電熱集油集氣系統(tǒng)中，所述人機(jī)交互平臺(tái)包括:
[0034]管路地圖模塊，用于存儲(chǔ)并顯示用戶預(yù)設(shè)的管路地圖；
[0035]比較模塊，用于判斷所述電信號(hào)是否在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，如果是，向標(biāo)注模塊輸出第一標(biāo)注信號(hào)，否則，相所述標(biāo)注模塊輸出第二標(biāo)注信號(hào)；
[0036]標(biāo)注模塊，用于依據(jù)映射列表查找所述管路地圖中與所述位置信息相匹配的目標(biāo)位置，當(dāng)獲取到第一標(biāo)注信號(hào)時(shí)，采用第一標(biāo)識(shí)對(duì)所述目標(biāo)位置進(jìn)行標(biāo)注，當(dāng)獲取到第二標(biāo)注信號(hào)時(shí)，采用第二標(biāo)識(shí)對(duì)所述目標(biāo)位置進(jìn)行標(biāo)注，并輸出告警信號(hào)；
[0037]其中所述映射列表中存儲(chǔ)有位置信息和與所述位置信息相匹配的目標(biāo)位置在管路地圖上的坐標(biāo)信息。
[0038]優(yōu)選的，所述智能電熱集油集氣系統(tǒng)中，所述溫度監(jiān)測單元包括:
[0039]輸入端與所述光纖相連的光電探測器，用于獲取所述光纖向后散射的、與所述激光發(fā)射器輸出的激光信號(hào)相反的散射激光信號(hào)，對(duì)所述散射激光信號(hào)進(jìn)行處理，并輸出至處理電路；
[0040]所述處理電路的輸入端與所述光電探測器的輸出端相連，用于將獲取到的信號(hào)濾波、整形處理后發(fā)送至處理器；
[0041]所述處理器的輸入端與所述信號(hào)處理電路的輸出端相連、輸出端與所述管理單元相連，用于依據(jù)分布式光纖測溫原理對(duì)濾波整形后的信號(hào)進(jìn)行處理，計(jì)算得到與所述散射激光信號(hào)相匹配的溫度信號(hào)和位置信號(hào)。
[0042]通過以上方案可知，由于本申請(qǐng)上述實(shí)施例公開的所述智能電熱集油集氣系統(tǒng)中的電熱帶中設(shè)置了光纖，因此可采用分布式光纖測溫原理對(duì)所述光纖的散射激光信號(hào)和入射激光信號(hào)進(jìn)行處理，即可得到產(chǎn)生散射激光信號(hào)的光線的位置信息，以及該位置所對(duì)應(yīng)的溫度信息，因此即可通過所述溫度信息判斷所述智能電熱集油集氣系統(tǒng)是否存在故障，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，通過所述位置信息定位發(fā)生故障的管路位置，從而達(dá)到對(duì)故障進(jìn)行及時(shí)處理的目的。
【附圖說明】
[0043]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0044]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例公開的一種智能電熱集油集氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0045]圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例公開的一種保溫管的結(jié)構(gòu)圖；
[0046]圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例公開的一種電熱帶的結(jié)構(gòu)圖；
[0047]圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例公開的一種調(diào)控裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0048]圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例公開的一種人機(jī)交互平臺(tái)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0049]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍