專利名稱：液化石油氣灌裝頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將液化或壓縮的氣體裝入壓縮容器的裝置，尤其涉及一種液化石油氣灌裝頭。
目前使用的灌裝頭，定位裝置多為多頭螺紋壓緊或拉桿壓緊的，其不足之處在于充氣速度慢、效率低、精度差，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、密封可靠性差、手工操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不適于自動化灌裝線。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種適于自動灌裝線，操作簡單，充氣速度快、效益高、密封、穩(wěn)定性和精度高的灌裝頭。
本實(shí)用新型的具體解決方案是本實(shí)用新型包括雙向氣缸、雙活塞、空心活塞桿、充氣室、充氣頭、雙鉤、前端蓋和控制按鈕。雙向氣缸的外壁上開有前活塞空氣進(jìn)口，與雙向氣缸的前室相通，后活塞空氣進(jìn)口，與雙向氣缸的后室相通，雙向氣缸前后兩室的隔斷與空心活塞桿滑動接觸，并由密封環(huán)密封，活塞由彈簧檔圈和彈簧支座固定在活塞桿上，支座由彈簧檔圈夾住，后活塞外壁上裝有活塞環(huán)?？招幕钊麠U前端與充氣室用壓蓋螺紋固定，并由密封環(huán)密封，后端與液化石油氣進(jìn)口管聯(lián)接；充氣頭與充氣室滑動聯(lián)接，其間隙用“O”型環(huán)隔離，充室尾部外壁裝有活塞環(huán)，做為前活塞使用。充氣頭頭部緊固著密封頭，與液化氣鋼瓶角閥對接密封，充氣頭前端外圓上有一限位臺階，控制充氣頭回縮止點(diǎn)，尾部均布有四個(gè)小孔，后端與彈簧底座聯(lián)接，底座上裝有密封圈，灌氣時(shí)，它使充氣頭與充氣室相通，不灌氣時(shí)，則使充氣頭與充氣室隔離，彈簧底座通過彈簧與空心活塞桿聯(lián)接，它使充氣頭復(fù)位。前端蓋與雙向氣缸的前端螺紋聯(lián)接，雙鉤固定在前端蓋的前端壁上，雙鉤尾部由擔(dān)力彈簧壓住并始終與充氣室外壁滑動接觸。雙向氣缸外壁上裝有控制按鈕，它與灌裝頭外設(shè)氣路板上的氣控閥聯(lián)接，氣控閥聯(lián)接前活塞空氣進(jìn)口，后活塞空氣進(jìn)口通過氣控閥與灌裝秤相連。整個(gè)密封系統(tǒng)和活塞用耐油橡膠制成。在彈簧支座與雙向氣缸的后室尾端之間裝有彈簧。
由以上的實(shí)施方案，體現(xiàn)了本實(shí)用新型以氣動控制代替人工操作，操作簡便，充氣速度快，效率高等優(yōu)點(diǎn)；采用自潤滑材料以減少摩擦消耗，密封性能好；利用彈簧的彈力來提高對各瓶閥的適應(yīng)性和空氣氣源壓力改變時(shí)充氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性；利用計(jì)量秤控制停止灌裝動作，以提高灌裝精度。


圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的控制按鈕剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示，本實(shí)用新型包括雙向氣缸1、前活塞6A和后活塞6B、空氣活塞桿3、充氣室12、充氣頭19、雙鉤21、前端蓋13和控制按鈕32。雙向氣缸1的外壁上開有前活塞空氣進(jìn)口7A，它與雙向氣缸1的前室相通，后活塞空氣進(jìn)口7B，它與雙向氣缸1的后室相通，雙向氣缸1前后兩室的隔斷與空心活塞桿3滑動接觸，并由密封環(huán)8密封，后活塞6B由彈簧檔圈23和彈簧支座4固定在活塞桿3上，支座4由彈簧檔圈22夾住，后活塞6B外壁上裝有活塞環(huán)5；支座4與雙向氣缸1的后室尾端之間裝有彈簧2；空心活塞桿3前端與充氣室12用壓蓋10螺紋固定，并由密封環(huán)11、24密封，后端與液化石油氣進(jìn)口管聯(lián)接；充氣頭19與充氣室12滑動聯(lián)接，其間隙用“O”型環(huán)18隔離，充氣室12尾部外壁6A裝有活塞環(huán)25；充氣頭19頭部緊固著密封頭20，與鋼瓶角閥對接密封，前端外圓上有一限位臺階33，控制充氣頭回縮止點(diǎn)，尾部均布有四個(gè)小孔34，后端與彈簧底座15聯(lián)接，底座15裝有將充氣頭19與充氣室12隔離的密封圈16，彈簧底座15通過彈簧14與空心活塞桿3聯(lián)接。前端蓋13與雙向氣缸1的前端螺紋聯(lián)接，前端蓋13前端壁兩側(cè)對稱開有鉤槽，雙鉤21用銷釘17固定在前端蓋13的鉤槽內(nèi)，雙鉤21尾部由擔(dān)力彈簧26壓住并始終與充氣室12外壁滑動接觸。雙向氣缸1的尾壁上開有孔，控制按鈕32位于孔內(nèi)，它通過灌裝頭外設(shè)氣路板上的氣控閥聯(lián)接前活塞空氣進(jìn)口7A，后活塞空氣進(jìn)口7B通過氣控閥與灌裝秤相連。
如圖1所示，雙向缸(1)的外壁上還有一吊環(huán)9，用于固定灌裝頭。
如圖2所示，控制按鈕32包括閥桿31，彈簧底座27和用以聯(lián)接它們的彈簧29，閥桿上的密封“O”型環(huán)30壓緊在閥桿孔底口，彈簧底座27上開有進(jìn)氣孔35，排氣孔36開在垂直于閥桿孔的同一切面上。當(dāng)按動按鈕，彈簧被壓縮，密封環(huán)30與閥桿孔底口脫離，使排氣孔36排氣，給氣控閥發(fā)出信號，使之動作。
本實(shí)用新型在使用時(shí)，將充氣頭19插入待灌鋼瓶閥口內(nèi)，按動按鈕32，推動氣控閥，雙向氣缸1前室充氣，壓縮空氣推動空心活塞桿3與充氣室12向前方移動，充氣室12外壁將雙鉤21尾部內(nèi)壁向外推壓，雙鉤21頭部合攏，將瓶閥頸部牢牢抱住，對瓶閥頸部加壓，壓力傳遞給充氣頭19，對充氣頭19加壓，使之克服彈簧14的阻力向灌裝頭體內(nèi)移動，密封圈16與充氣室12頂部脫開，液化氣體通過彈簧底座15與充氣室12之間的縫隙進(jìn)入充氣頭尾部均布的四個(gè)孔34內(nèi)，此時(shí)為開啟角閥，灌裝即行開始。后室充氣，壓縮空氣推動空心活塞桿3和充氣室12向后方移動，雙鉤21尾部被擔(dān)力彈簧26壓在充氣室12前部外壁上，雙鉤21張開，充氣頭19在彈簧14的作用下外移復(fù)位，密封圈16將充氣室12與充氣頭19隔離，灌裝停止。
如果本灌裝頭由于某種原因引起雙向氣缸1前后室的充氣壓力瞬間變化時(shí)，彈簧2的彈力可保證充氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
本灌裝頭灌15公斤鋼瓶需要40秒鐘，如用于自動灌裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動周期一般均在一分鐘以上，因此，完全適應(yīng)自動灌裝轉(zhuǎn)盤的需要。
權(quán)利要求1.一種液化石油氣灌裝頭，其特征在于它包括雙向氣缸(1)、前活塞(6A)、后活塞(6B)、空心活塞桿(3)、充氣室(12)、充氣頭(19)、雙鉤(21)、前端蓋(13)和控制按鈕(32)，雙向氣缸(1)的外壁上開有前活塞空氣進(jìn)口(7A)，后活塞空氣進(jìn)口(7B)，雙向氣缸(1)前后兩室的隔斷與空心活塞桿(3)滑動接觸，并由密封環(huán)(8)密封，后活塞(6B)由彈簧檔圈(23)和彈簧支座(4)固定在活塞桿(3)上，支座(4)由彈簧檔圈(22)夾住，后活塞(6B)外壁上裝有活塞環(huán)(5)；空心活塞桿(3)前端與充氣室(12)用壓蓋(10)螺紋固定，并由密封環(huán)(11)、(24)密封，后端與液化石油氣進(jìn)口管聯(lián)接；充氣頭(19)與充氣室(12)滑動聯(lián)接，其間隙用“O”型環(huán)(18)隔離，充氣室(12)尾部外壁(6A)裝有活塞環(huán)(25)；充氣頭(19)頭部緊固著密封頭(20)，前端外圓上有一限位臺階(33)，尾部均布有四個(gè)小孔(34)，后端與彈簧底座(15)聯(lián)接，底座(15)裝有可將充氣頭(19)與充氣室(12)隔離的密封圈(16)，彈簧底座(15)通過彈簧(14)與空心活塞桿(3)聯(lián)接；前端蓋(13)與雙向氣缸(1)的前端螺紋聯(lián)接，雙鉤(21)固定在前端蓋(13)的前端壁上，雙鉤(21)尾部由擔(dān)力彈簧(26)壓住并始終與充氣室(12)外壁滑動接觸，雙向氣缸(1)外壁上裝有控制按鈕(32)，它與灌裝頭外設(shè)氣路板上的氣控閥聯(lián)接，氣控閥則與前活塞空氣進(jìn)口(7A)聯(lián)接，后活塞空氣進(jìn)口(7B)通過氣控閥接灌裝秤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝頭，其特征在于支座(4)與雙向氣缸(1)的后室尾端之間裝有彈簧(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝頭，其特征在于雙向氣缸(1)的外壁上有一吊環(huán)(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝頭，其特征在于前端蓋(13)的前端壁兩側(cè)對稱開有鉤槽，雙鉤(21)用銷釘(17)固定在前端蓋(13)的鉤槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝頭，其特征在于控制按鈕(32)位于雙向氣缸(1)尾壁上的孔內(nèi)，它包括閥桿(31)、彈簧底座(27)和用以聯(lián)接它們的彈簧(29)，閥桿上的密封“O”型環(huán)(30)壓緊在閥桿孔底口，彈簧底座(27)上開有進(jìn)氣孔(35)，排氣孔(36)開在垂直于閥桿孔的同一切面上。
專利摘要一種液化石油氣灌裝頭，它包括雙向氣缸、雙活塞、空心活塞桿、充氣室、充氣頭、雙鉤、前端蓋和控制按鈕，它是由活塞控制充氣室作往復(fù)運(yùn)動，充氣室外壁與雙鉤滑動接觸以帶動雙鉤做張開或閉合動作，雙鉤閉合時(shí)對瓶閥頸部加壓，壓力傳遞使充氣頭向灌裝頭體內(nèi)移動，充氣頭內(nèi)部氣路與充氣室氣路接通，灌裝即行開始，雙鉤張開時(shí)，充氣頭向外移動，內(nèi)部氣路斷開，灌裝停止。此裝置適于自動灌裝線，具有操作簡便，充氣速度快、效率高、密封、穩(wěn)定性和精度高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F17C5/00GK2252933SQ9620517
公開日1997年4月23日 申請日期1996年3月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月12日
發(fā)明者馬書桐, 趙德湛, 張更辰, 李國良 申請人:保定市液化石油氣公司