專利名稱:塞膠塞機(jī)振動供塞裝置的制作方法
本實(shí)用新型是一種塞膠塞機(jī)振動供塞裝置，適用于醫(yī)藥、化工、食品包裝機(jī)械運(yùn)送膠塞，特別適用于大輸液藥瓶運(yùn)送膠塞。
現(xiàn)有振動供塞裝置，膠塞是在運(yùn)送過程中，根據(jù)膠塞的形狀和定向要求，在送膠塞的滑移軌道的某一部分，專門設(shè)置定向機(jī)構(gòu)，或?qū)⒛骋欢位栖壍郎显鲈O(shè)成特殊結(jié)構(gòu)，使定向不正確的膠塞落入供塞斗底部，而讓正確的膠塞通過。對于象大輸液用的膠塞，由于膠塞的外形是“T”形，而且大頭內(nèi)孔大于小頭的外徑，在定向理膠塞時，膠塞小頭松套在大頭內(nèi)孔中，相互銜接沿滑移軌道向上升移，而且膠塞軟，擠壓又容易變形。如何剔除定向不正確的膠塞，對于這方面的問題，目前尚未解決。致使我國目前大輸液生產(chǎn)運(yùn)送膠塞，塞膠塞這道工序至今還是手工操作。不但勞動強(qiáng)度大，也不符合輸液生產(chǎn)的G、m、P條件。(即中華人民共和國《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》的要求)研制本實(shí)用新型的目的使膠塞沿著內(nèi)、外軌螺旋線，高效率按順序理膠塞，送膠塞，膠塞轉(zhuǎn)移。使首尾相互松套的膠塞分開，并成正確狀態(tài)。對于多余或擠壓的膠塞自動排除，以保持出塞口處膠塞排出的恒定。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)是用直徑一樣大的金屬絲制成。在第一螺圈的相同位置處，將內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)制作成兩段波浪線形狀，在第二螺圈內(nèi)將外軌螺旋線(4)在供塞筒(8)中心角為60°的范圍內(nèi)，制成圖3的形狀，使外軌螺旋線(4)形成曲線，傾斜角為60°。將膠塞倒入供塞斗(11)內(nèi)，借助于電磁振動，將雜亂的膠塞整理成正確狀態(tài)，沿內(nèi)、外軌螺旋線(5)，(4)升移到出塞口(1)處。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，其特點(diǎn)在于用金屬絲制成的波峰兩側(cè)螺旋升角α突變的內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)，結(jié)構(gòu)簡單，制作非常方便，對“T”形膠塞定向容易，使膠塞穩(wěn)定在正確定位的狀態(tài)。內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)螺旋升角α在3°內(nèi)。當(dāng)確定螺旋升角α后，內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)螺旋基線確定。波浪線的波峰點(diǎn)在螺旋升角α為3°的基線螺旋線上，波浪線的節(jié)距為供塞筒(8)的周長的六分之一，波峰兩側(cè)的螺旋升角α突變，使波峰處首尾松套的膠塞容易分開。膠塞經(jīng)過外軌螺旋線(4)傾斜角為60°的曲線時，擠壓或多余的膠塞被排除，供塞流暢，效果顯著。出塞口(1)最大長度為供塞筒(8)直徑的0.6倍，解決了膠塞出口問題，避免了膠塞阻礙軌道，提高了供膠塞效率。振動底板敷設(shè)了一層橡皮墊(3)，防止膠塞雜亂振動變黑，使膠塞保持潔凈。
下面將結(jié)合附圖對塞膠塞機(jī)振動供塞裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述圖1是塞膠塞機(jī)振動供塞裝置的主視剖面圖。
圖2是膠塞(10)在內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)波浪線波峰處相互松套脫開時，運(yùn)動情況圖。
圖3是供塞斗(11)俯視圖。
參照圖1，一種塞膠塞機(jī)振動供塞裝置是由供塞斗(11)，電磁振動機(jī)構(gòu)(9)所構(gòu)成。參照圖1、圖3，供塞斗(11)包括出塞口(1)，板式螺旋線(2)，橡皮墊(3)，外軌螺旋線(4)，內(nèi)軌螺旋線(5)，軌道支架(6)，剔重疊塞板(7)，供塞筒(8)。將膠塞(10)倒入供塞筒(8)內(nèi)，借助于電磁振動，膠塞(10)沿板式螺旋線(2)向內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)升移。外軌螺旋線(4)直接點(diǎn)焊在供塞筒(8)上，內(nèi)軌螺旋線(5)先點(diǎn)焊在軌道支架(6)上，然后焊接在供塞筒(8)上。當(dāng)膠塞(10)沿內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)升移到波浪線的波峰處時(見圖2)，由于波峰兩側(cè)的螺旋升角α突變，波峰處膠塞(10)運(yùn)動的速度大小和方向發(fā)生突變，造成首尾相互松動套接的膠套(10)迅速脫離分開，并成正確狀態(tài)落在內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)上。膠塞(10)借助于電磁振動，繼續(xù)沿著內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)升移。當(dāng)供膠塞多于出膠塞時，膠塞產(chǎn)生擠壓現(xiàn)象，但一經(jīng)過圖3中外軌螺旋線(4)傾斜角為60°的曲線時，膠塞(10)改變了原定位形式，重心位置突然變化，擠壓或多余的膠塞便自動地被排除落入供塞筒(8)內(nèi)。即使有首尾松套的膠塞相互銜接，上升到圖3中外軌螺旋線(4)傾斜角為60°的曲線時，膠塞向上升移支點(diǎn)發(fā)生變化，首尾松套的膠塞都被剔除落入供塞筒(8)內(nèi)。成正確狀態(tài)的膠塞(10)便繼續(xù)沿著內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)升移，送至出塞口(1)處。
實(shí)施例本實(shí)用新型用直徑為3毫米的不銹鋼絲制作成內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)，固定在直徑為400毫米，高為160毫米的供塞筒(8)的軌道支架(6)上，用不銹鋼板做成出塞口(1)，長度為210毫米，裝配成100毫升至500毫升規(guī)格的塞膠塞機(jī)樣機(jī)上，其參數(shù)為內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)中心距為21毫米，節(jié)距為210毫米外軌螺旋線(4)曲線傾斜角為60°。供塞效率為72個／分。無任何阻塞現(xiàn)象，效果很顯著。
權(quán)利要求
1.一種塞膠塞機(jī)振動供塞裝置包括出塞口(1)，板式螺旋線(2)外軌螺旋線(4)，內(nèi)軌螺旋線(5)，軌道支架(6)，剔重疊塞板(7)，供塞筒(8)，電磁振動機(jī)構(gòu)(9)，其特征在于用金屬絲制成的波峰兩側(cè)螺旋升角α突變的內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征在于內(nèi)、外軌螺旋線(5)(4)在第一螺圈的相同位置處至少制成一個波浪線形狀，外軌螺旋線(4)在第二螺圈內(nèi)至少制成一個傾斜角為60°的曲線。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的裝置，其特征在于內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)波浪線的波峰點(diǎn)在螺旋升角α為3°的基線螺旋線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的裝置，其特征在于內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)波浪線節(jié)距為供塞筒(8)周長的六分之一。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的裝置，其特征在于外軌螺旋線(4)在供塞筒(8)中心角為60°的范圍內(nèi)制成傾斜角為60°的曲線。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征在于出塞口(1)的最大長度為供塞筒(8)直徑的0.6倍。
專利摘要
一種塞膠塞機(jī)振動供塞裝置是由出塞口，板式螺旋線，橡皮墊，內(nèi)外軌螺旋線，軌道支架，剔重疊塞板，供塞筒，電磁振動機(jī)構(gòu)所組成。供塞滑移軌道由兩根鋼絲制成螺旋線軌道，呈波浪線形狀。本實(shí)用新型能供、送軟、硬膠塞，能使首尾松套的膠塞迅速分開，對多余或擠壓的膠塞能自動排除。供膠塞效率高、結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，適用于醫(yī)藥、化工、食品包裝機(jī)械行業(yè)，對大輸液塞膠塞機(jī)供塞有顯著的效果。
文檔編號B67B1/00GK86207387SQ86207387
公開日1987年9月9日 申請日期1986年9月25日
發(fā)明者蘇如鋒, 張錫陽 申請人:中南制藥機(jī)械廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan