本技術(shù)涉及涂料生產(chǎn)，尤其涉及一種涂料生產(chǎn)用灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在涂料生產(chǎn)過程中，當(dāng)涂料完成制備后，需要對其進(jìn)行包裝，才能將成品涂料出廠，灌裝機(jī)是包裝機(jī)的一種，能夠?qū)⑼苛瞎嗳氚b中，是涂料生產(chǎn)線中的重要設(shè)備。

2、目前現(xiàn)有技術(shù)中的一種涂料生產(chǎn)用灌裝機(jī)，灌裝桶內(nèi)的涂料因其粘性會粘黏在灌裝桶的內(nèi)壁上，無法繼續(xù)灌裝，這樣更換，會浪費大量的涂料，實用性較差，另外現(xiàn)有技術(shù)中的一種涂料生產(chǎn)用灌裝機(jī)，灌裝后的桶體在移動時可能會出現(xiàn)涂料撒出的現(xiàn)象，造成浪費，且難以清理，實用性較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中灌裝桶內(nèi)的涂料因其粘性會粘黏在灌裝桶的內(nèi)壁上，無法繼續(xù)灌裝，這樣更換，會浪費大量的涂料和灌裝后的桶體在移動時可能會出現(xiàn)涂料撒出的現(xiàn)象，造成浪費，且難以清理的問題，而提出的一種涂料生產(chǎn)用灌裝機(jī)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種涂料生產(chǎn)用灌裝機(jī)，包括主板，所述主板的頂端兩側(cè)均固定有固定板，兩個所述固定板內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一帶動輥，所述第一帶動輥通過傳動帶傳動連接有第二帶動輥，所述傳動帶的外壁上等距分布有多個限位板，兩個所述固定板的頂端固定有第一支架，所述第一支架的上方設(shè)有涂料桶，所述涂料桶的底端安裝有泵體，所述泵體的底端固定有出料管，所述出料管的底端貫穿第一支架的底端，所述涂料桶內(nèi)設(shè)有防止涂料粘黏在涂料桶內(nèi)壁上的刮取結(jié)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述刮取結(jié)構(gòu)包括設(shè)于涂料桶頂端的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定有攪拌軸，所述攪拌軸的外壁兩端均固定有多個攪拌桿，兩組所述攪拌桿相背的一端均固定有與涂料桶內(nèi)壁相匹配的第一刮板，兩個所述第一刮板相對的一端均固定有第二刮板。

4、優(yōu)選的，所述涂料桶的內(nèi)壁上固定有支撐板，所述第二電機(jī)安裝在支撐板的頂端，所述第二刮板的底端與涂料桶的內(nèi)底壁貼合，所述第二刮板的形狀為弧形。

5、優(yōu)選的，所述第一支架的頂端位于涂料桶的后側(cè)安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端貫穿第一支架并固定有防漏板，其中一個所述固定板的外壁上安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿固定板并與第一帶動輥相固定，所述第二帶動輥設(shè)于兩個固定板之間，且第二帶動輥的兩端均與兩個固定板轉(zhuǎn)動連接。

6、優(yōu)選的，兩個所述固定板內(nèi)均開設(shè)有槽口，兩個所述固定板相背的一端均固定有與槽口相匹配的第二支架，所述第二支架面向槽口的一端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的輸出端固定有矯正板，兩個所述矯正板的寬度小于槽口和每兩個限位板之間的寬度。

7、優(yōu)選的，所述涂料桶的底端固定有支撐塊，所述支撐塊的底端與第一支架的頂端相固定，所述主板的底端四角均固定有支腿。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于；

9、1、本實用新型中，通過第二電機(jī)的運行，帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，使其對涂料桶內(nèi)的涂料進(jìn)行攪拌處理，而當(dāng)攪拌桿轉(zhuǎn)動時，會帶動第一刮板和第二刮板進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第一刮板會刮動涂料桶內(nèi)壁上的涂料，而第二刮板因其弧形的設(shè)置，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)時，會刮動涂料桶內(nèi)底壁上的涂料，對其進(jìn)行導(dǎo)向，使其聚集在涂料桶的中心處，方便全部移出，實用性更強(qiáng)。

10、2、本實用新型中，通過氣缸的運行，能夠帶動防漏板下降，使其遮擋灌裝后的桶體的頂端，防止桶體移動時，涂料從桶體的頂端流出，且通過限位板的設(shè)置，能夠?qū)σ苿拥耐绑w進(jìn)行前后限位，防止桶體用防漏板的掛蹭，而導(dǎo)致傾倒的現(xiàn)象，實用性更強(qiáng)，且該裝置通過兩個伸縮桿的運行，能夠帶動兩個矯正板相向移動，使移動到出料管下方的桶體進(jìn)行矯正處理，使桶體的中心處能夠?qū)?zhǔn)出料管。

技術(shù)特征：

1.一種涂料生產(chǎn)用灌裝機(jī)，包括主板（1），其特征在于：所述主板（1）的頂端兩側(cè)均固定有固定板（2），兩個所述固定板（2）內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一帶動輥（4），所述第一帶動輥（4）通過傳動帶（5）傳動連接有第二帶動輥（6），所述傳動帶（5）的外壁上等距分布有多個限位板（7），兩個所述固定板（2）的頂端固定有第一支架（8），所述第一支架（8）的上方設(shè)有涂料桶（9），所述涂料桶（9）的底端安裝有泵體（10），所述泵體（10）的底端固定有出料管（11），所述出料管（11）的底端貫穿第一支架（8）的底端，所述涂料桶（9）內(nèi)設(shè)有防止涂料粘黏在涂料桶（9）內(nèi)壁上的刮取結(jié)構(gòu)（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)用灌裝機(jī)，其特征在于：所述刮取結(jié)構(gòu)（12）包括設(shè)于涂料桶（9）頂端的第二電機(jī)（1201），所述第二電機(jī)（1201）的輸出端固定有攪拌軸（1202），所述攪拌軸（1202）的外壁兩端均固定有多個攪拌桿（1203），兩組所述攪拌桿（1203）相背的一端均固定有與涂料桶（9）內(nèi)壁相匹配的第一刮板（1204），兩個所述第一刮板（1204）相對的一端均固定有第二刮板（1205）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂料生產(chǎn)用灌裝機(jī)，其特征在于：所述涂料桶（9）的內(nèi)壁上固定有支撐板（13），所述第二電機(jī)（1201）安裝在支撐板（13）的頂端，所述第二刮板（1205）的底端與涂料桶（9）的內(nèi)底壁貼合，所述第二刮板（1205）的形狀為弧形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)用灌裝機(jī)，其特征在于：所述第一支架（8）的頂端位于涂料桶（9）的后側(cè)安裝有氣缸（15），所述氣缸（15）的輸出端貫穿第一支架（8）并固定有防漏板（16），其中一個所述固定板（2）的外壁上安裝有第一電機(jī)（3），所述第一電機(jī)（3）的輸出端貫穿固定板（2）并與第一帶動輥（4）相固定，所述第二帶動輥（6）設(shè)于兩個固定板（2）之間，且第二帶動輥（6）的兩端均與兩個固定板（2）轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)用灌裝機(jī)，其特征在于：兩個所述固定板（2）內(nèi)均開設(shè)有槽口（17），兩個所述固定板（2）相背的一端均固定有與槽口（17）相匹配的第二支架（18），所述第二支架（18）面向槽口（17）的一端安裝有伸縮桿（19），所述伸縮桿（19）的輸出端固定有矯正板（20），兩個所述矯正板（20）的寬度小于槽口（17）和每兩個限位板（7）之間的寬度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)用灌裝機(jī)，其特征在于：所述涂料桶（9）的底端固定有支撐塊（14），所述支撐塊（14）的底端與第一支架（8）的頂端相固定，所述主板（1）的底端四角均固定有支腿（21）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種涂料生產(chǎn)用灌裝機(jī)，涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括主板，所述主板的頂端兩側(cè)均固定有固定板，兩個所述固定板內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一帶動輥，所述第一帶動輥通過傳動帶傳動連接有第二帶動輥，所述傳動帶的外壁上等距分布有多個限位板，兩個所述固定板的頂端固定有第一支架。通過第二電機(jī)的運行，帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，使其對涂料桶內(nèi)的涂料進(jìn)行攪拌處理，而當(dāng)攪拌桿轉(zhuǎn)動時，會帶動第一刮板和第二刮板進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第一刮板會刮動涂料桶內(nèi)壁上的涂料，而第二刮板因其弧形的設(shè)置，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)時，會刮動涂料桶內(nèi)底壁上的涂料，對其進(jìn)行導(dǎo)向，使其聚集在涂料桶的中心處，方便全部移出，實用性更強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：請求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽意爾涂料制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2024/12/19