本技術(shù)涉及天然氣生產(chǎn)消泡工藝，尤其涉及一種固體消泡工藝的消泡裝置。

背景技術(shù)：

1、天然氣井在開(kāi)采過(guò)程中常需加注泡沫排水劑等輔助工藝進(jìn)行泡排水生產(chǎn)，而加注的泡排劑發(fā)泡后，大量含泡沫地層水隨天然氣進(jìn)入地面管線(xiàn)，將會(huì)造成氣井氣液分離器不干凈，影響下游三甘醇脫水和污染環(huán)境等問(wèn)題，基于此，如何消除地面管線(xiàn)內(nèi)的泡沫極為重要。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，申請(qǐng)?zhí)枮閏n201520046258.5的專(zhuān)利中公開(kāi)了一種立式固體消泡劑加注裝置，其通過(guò)在主管總成內(nèi)豎直設(shè)置消泡棒，達(dá)到對(duì)主管總成內(nèi)的天然氣進(jìn)行消泡的目的。

3、然而上述裝置在實(shí)際使用時(shí)，難以適應(yīng)于出砂氣井中的消泡，因出沙氣井中含有較多的固體雜質(zhì)，隨著天然氣輸送至主管總成后，容易堆積在主管總成的底端，造成天然氣輸送不暢；同時(shí)，部分固體雜質(zhì)進(jìn)入主管總成內(nèi)部后，會(huì)導(dǎo)致消泡棒側(cè)壁的篩孔堵塞，影響消泡劑與天然氣之間的正常接觸，進(jìn)而嚴(yán)重影響消泡效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種固體消泡工藝的消泡裝置，其能夠?qū)μ烊粴饩a(chǎn)的固體雜質(zhì)進(jìn)行去除，有效避免固體雜質(zhì)對(duì)天然氣輸送以及消泡作業(yè)產(chǎn)生不利影響。

2、本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種固體消泡工藝的消泡裝置，包括主管總成，以及設(shè)置在所述主管總成內(nèi)部的消泡組件；所述主管總成連通有第一分管、所述第一分管的進(jìn)氣端分別與兩根第二分管相連，兩根所述第二分管的進(jìn)氣端共同與第三分管相連，每根所述第二分管上均設(shè)有過(guò)濾裝置和閥門(mén)。

4、優(yōu)選的，所述過(guò)濾裝置包括設(shè)置在所述第二分管上的過(guò)濾箱以及設(shè)置在所述過(guò)濾箱內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)。

5、優(yōu)選的，所述過(guò)濾箱的頂壁設(shè)置有頂蓋，所述過(guò)濾網(wǎng)與所述過(guò)濾箱可拆卸連接。

6、優(yōu)選的，所述過(guò)濾箱的底部且位于所述過(guò)濾網(wǎng)的進(jìn)料一側(cè)設(shè)置有排污底座。

7、優(yōu)選的，所述主管總成內(nèi)部從上至下依次分布有第一孔板、第二孔板和第三孔板；所述消泡組件包括消泡管，以及設(shè)置在所述消泡管內(nèi)部的多根消泡棒；所述消泡管的側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)孔洞；所述消泡管可拆卸設(shè)置在所述第一孔板、第二孔板和第三孔板之間；所述第一孔板和第二孔板可拆卸連接。

8、優(yōu)選的，所述第一孔板和所述第三孔板相互靠近的一面均設(shè)置有多個(gè)插孔，所述消泡管的頂端插于所述第一孔板的插孔內(nèi)，所述消泡管的底端貫穿所述第二孔板并延伸至所述第三孔板的插孔內(nèi)。

9、優(yōu)選的，所述第二孔板和第三孔板之間還設(shè)置有多根支撐桿，多根所述支撐桿將所述主管總成分隔為多個(gè)用于安裝消泡管的區(qū)域。

10、優(yōu)選的，所述主管總成底端設(shè)置有底蓋。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

12、通過(guò)設(shè)置與主管總成連通的第一分管、與第一分管的進(jìn)氣端連通的兩根第二分管，以及與兩根第二分管進(jìn)氣端共同相連的第三分管，能夠在主管總成外部形成兩條進(jìn)氣通路(即第三分管→其中一條第二分管→第一分管→主管總成，以及第三分管→另一條第二分管→第一分管→主管總成)，天然氣輸送時(shí)選擇任意一條進(jìn)氣通路即可；通過(guò)在每根第二分管內(nèi)設(shè)置過(guò)濾裝置，能夠在每條進(jìn)氣通路使用時(shí)均能夠?qū)μ烊粴膺M(jìn)行過(guò)濾，避免天然氣中的固體雜質(zhì)在主管總成底端堆積或者對(duì)消泡組件產(chǎn)生堵塞等；此外，因設(shè)置兩條進(jìn)氣通道的原因，能夠在任意一條進(jìn)氣通道內(nèi)的過(guò)濾裝置維修或者更換時(shí)，停止使用該條進(jìn)氣通道，并打開(kāi)另一條進(jìn)氣通道，如此不需要在過(guò)濾裝置維修或者更換時(shí)暫停天然氣輸送，確保天然氣持續(xù)輸送。

技術(shù)特征：

1.一種固體消泡工藝的消泡裝置，包括主管總成(100)，以及設(shè)置在所述主管總成(100)內(nèi)部的消泡組件；其特征在于，所述主管總成(100)連通有第一分管(110)、所述第一分管(110)的進(jìn)氣端分別與兩根第二分管(120)相連，兩根所述第二分管(120)的進(jìn)氣端共同與第三分管(130)相連，每根所述第二分管(120)上均設(shè)有過(guò)濾裝置和閥門(mén)(140)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體消泡工藝的消泡裝置，其特征在于，所述過(guò)濾裝置包括設(shè)置在所述第二分管(120)上的過(guò)濾箱(150)以及設(shè)置在所述過(guò)濾箱(150)內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)(160)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種固體消泡工藝的消泡裝置，其特征在于，所述過(guò)濾箱(150)的頂壁設(shè)置有頂蓋(170)，所述過(guò)濾網(wǎng)(160)與所述過(guò)濾箱(150)可拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種固體消泡工藝的消泡裝置，其特征在于，所述過(guò)濾箱(150)的底部且位于所述過(guò)濾網(wǎng)(160)的進(jìn)料一側(cè)設(shè)置有排污底座(180)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體消泡工藝的消泡裝置，其特征在于，所述主管總成(100)內(nèi)部從上至下依次分布有第一孔板(190)、第二孔板(200)和第三孔板(250)；所述消泡組件包括消泡管(210)，以及設(shè)置在所述消泡管(210)內(nèi)部的多根消泡棒；所述消泡管(210)的側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)孔洞；所述消泡管(210)可拆卸設(shè)置在所述第一孔板(190)、第二孔板(200)和第三孔板(250)之間；所述第一孔板(190)和第二孔板(200)可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種固體消泡工藝的消泡裝置，其特征在于，所述第一孔板(190)和所述第三孔板(250)相互靠近的一面均設(shè)置有多個(gè)插孔(230)，所述消泡管(210)的頂端插于所述第一孔板(190)的插孔(230)內(nèi)，所述消泡管(210)的底端貫穿所述第二孔板(200)并延伸至所述第三孔板(250)的插孔(230)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種固體消泡工藝的消泡裝置，其特征在于，所述第二孔板(200)和第三孔板(250)之間還設(shè)置有多根支撐桿(240)，多根所述支撐桿(240)將所述主管總成(100)分隔為多個(gè)用于安裝消泡管(210)的區(qū)域。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體消泡工藝的消泡裝置，其特征在于，所述主管總成(100)底端設(shè)置有底蓋(260)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種固體消泡工藝的消泡裝置，涉及消泡技術(shù)領(lǐng)域；包括垂直于地面的主管總成，以及設(shè)置在主管總成內(nèi)部的消泡組件；主管總成連通有第一分管、第一分管的進(jìn)氣端分別與兩根第二分管相連，兩根第二分管的進(jìn)氣端共同與第三分管相連，每根第二分管上均設(shè)有過(guò)濾裝置和閥門(mén)；通過(guò)設(shè)置第一分管、兩根第二分管，以及第三分管，能夠在主管總成外部形成兩條進(jìn)氣通路，天然氣輸送時(shí)選擇任意一條進(jìn)氣通路即可；通過(guò)在第二分管內(nèi)設(shè)置過(guò)濾裝置，能夠?qū)μ烊粴膺M(jìn)行過(guò)濾，避免天然氣中的固體雜質(zhì)在主管總成底端堆積或者對(duì)消泡組件產(chǎn)生堵塞等；此外，因設(shè)置兩條進(jìn)氣通道，能夠在過(guò)濾裝置維修時(shí)，不間斷對(duì)天然氣的輸送。

技術(shù)研發(fā)人員：李在云,鄧明,丁旺,蔣雯菁,閆紫棟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都鈉鎂化學(xué)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/23