本技術涉及灌裝機，具體為一種多工位灌裝機。

背景技術：

1、多工位灌裝是一種將多個工位或裝置組合在一起，同時進行灌裝操作的方法。它可以提高生產效率和產能，并減少人工操作的時間和勞動強度。多工位灌裝通過合理的工藝設計和設備控制，可以實現(xiàn)穩(wěn)定的灌裝質量和一致性。這有助于提高產品的品質和可靠性總的來說，多工位灌裝是一種高、靈活和自動化的灌裝方法，適用于各種液體產品的生產線。它可以提高生產效率和品質，并降低生產成本。目前的多工位灌裝機在使用時，由于不方便對灌裝容器進行定位，在灌裝時其穩(wěn)定性不足，若發(fā)生晃動可能會造成灌裝時液體的流出，并且雖灌裝頭可進行升降移動，但由于容器的高度不同且灌裝頭的升降幅度有限，會在一定程度上影響灌裝使用效果。因此需要進行改進。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種多工位灌裝機，解決了不方便對灌裝容器進行定位的問題，還解決了不方便對灌裝高度調整使用的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種多工位灌裝機，包括底座，所述底座的底部固定連接有支撐座，所述底座的頂部固定連接有支架，所述底座的內部固定連接有旋轉電機，所述旋轉電機輸出端的上端固定連接有轉動柱，所述轉動柱與底座通過軸承轉動連接，所述轉動柱的頂部固定連接有連接柱，所述連接柱的頂部固定連接有轉盤，所述轉盤的內部固定連接有多個呈環(huán)形且均勻分布的固定座，所述底座的背部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的外側滑動套接有支撐套，所述支撐套的前端固定連接有灌裝罐，所述灌裝罐的底部設置有灌裝頭，所述灌裝罐上設置有升降機構，所述固定座上設置有定位機構。

3、優(yōu)選的，所述升降機構包括驅動電機，所述支架的頂部固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端與支架轉動連接，所述驅動電機輸出端的下端固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的左右兩端均嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪的內部固定套接有螺桿，所述螺桿的上端外側通過軸承轉動套接有轉動座，所述轉動座與支架固定連接，所述螺桿的外側通過螺紋連接有連接塊，所述連接塊與灌裝罐固定連接。通過設計升降機構，方便對灌裝高度調整使用。

4、優(yōu)選的，所述定位機構包括夾塊，所述固定座的頂部滑動連接有多個呈環(huán)形分布的夾塊，所述夾塊的內部滑動套接有按鈕，所述按鈕的底部固定連接有壓桿，所述壓桿與夾塊滑動連接，所述壓桿的底部接觸有橡膠插塊，所述橡膠插塊與夾塊卡接，所述橡膠插塊與固定座滑動連接，所述橡膠插塊的內部滑動套接有固定桿，所述固定桿的外側設置有第一彈簧，所述橡膠插塊的外側滑動套接有滑座，所述滑座與固定座滑動連接，所述滑座與橡膠插塊滑動連接，所述滑座的內部滑動套接有導桿，所述導桿與固定座固定連接，所述導桿的外側設置有第二彈簧。通過設計定位機構，方便進行容器的定位灌裝。

5、優(yōu)選的，所述按鈕的內部滑動套接有導塊，所述導塊與夾塊固定連接。通過設計導塊，可對按鈕的移動進行導向。

6、優(yōu)選的，所述第一彈簧的一端與橡膠插塊固定連接，所述第一彈簧的另一端與滑座固定連接。通過設計第一彈簧，使得第一彈簧的作用力可作用于橡膠插塊。

7、優(yōu)選的，所述第二彈簧的一端與滑座固定連接，所述第二彈簧的另一端與固定座固定連接。通過設計第二彈簧，使得第二彈簧的作用力可作用于滑座。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

9、1、本實用新型通過設計灌裝罐及灌裝頭的作用，即可進行灌裝，通過驅動電機的作用，驅動電機的輸出端可帶動第一齒輪轉動，進而可實現(xiàn)第二齒輪及螺桿轉動，可實現(xiàn)連接塊的螺紋運動，連接塊可帶動灌裝罐進行豎直方向的移動，進而可對灌裝頭工作高度進行調整，方便使用不同高度的容器進行灌裝使用。

10、2、本實用新型通過設計夾塊的作用，夾塊可在第二彈簧的彈性作用下對固定座上容器進行夾持定位，可在灌裝時提升灌裝穩(wěn)定性，防止晃動造成物料的流出，且夾塊可方便的拆卸，便于針對不同形狀的容器進行替換使用。

技術特征：

1.一種多工位灌裝機，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定連接有支撐座(2)，所述底座(1)的頂部固定連接有支架(3)，所述底座(1)的內部固定連接有旋轉電機(14)，所述旋轉電機(14)輸出端的上端固定連接有轉動柱(4)，所述轉動柱(4)與底座(1)通過軸承轉動連接，所述轉動柱(4)的頂部固定連接有連接柱(5)，所述連接柱(5)的頂部固定連接有轉盤(6)，所述轉盤(6)的內部固定連接有多個呈環(huán)形且均勻分布的固定座(7)，所述底座(1)的背部固定連接有支撐桿(10)，所述支撐桿(10)的外側滑動套接有支撐套(11)，所述支撐套(11)的前端固定連接有灌裝罐(12)，所述灌裝罐(12)的底部設置有灌裝頭(13)，所述灌裝罐(12)上設置有升降機構(8)，所述固定座(7)上設置有定位機構(9)。

2.根據權利要求1所述的一種多工位灌裝機，其特征在于：所述升降機構(8)包括驅動電機(81)，所述支架(3)的頂部固定連接有驅動電機(81)，所述驅動電機(81)的輸出端與支架(3)轉動連接，所述驅動電機(81)輸出端的下端固定連接有第一齒輪(82)，所述第一齒輪(82)的左右兩端均嚙合有第二齒輪(83)，所述第二齒輪(83)的內部固定套接有螺桿(84)，所述螺桿(84)的上端外側通過軸承轉動套接有轉動座(85)，所述轉動座(85)與支架(3)固定連接，所述螺桿(84)的外側通過螺紋連接有連接塊(86)，所述連接塊(86)與灌裝罐(12)固定連接。

3.根據權利要求1所述的一種多工位灌裝機，其特征在于：所述定位機構(9)包括夾塊(91)，所述固定座(7)的頂部滑動連接有多個呈環(huán)形分布的夾塊(91)，所述夾塊(91)的內部滑動套接有按鈕(92)，所述按鈕(92)的底部固定連接有壓桿(94)，所述壓桿(94)與夾塊(91)滑動連接，所述壓桿(94)的底部接觸有橡膠插塊(95)，所述橡膠插塊(95)與夾塊(91)卡接，所述橡膠插塊(95)與固定座(7)滑動連接，所述橡膠插塊(95)的內部滑動套接有固定桿(96)，所述固定桿(96)的外側設置有第一彈簧(97)，所述橡膠插塊(95)的外側滑動套接有滑座(98)，所述滑座(98)與固定座(7)滑動連接，所述滑座(98)與橡膠插塊(95)滑動連接，所述滑座(98)的內部滑動套接有導桿(99)，所述導桿(99)與固定座(7)固定連接，所述導桿(99)的外側設置有第二彈簧(991)。

4.根據權利要求3所述的一種多工位灌裝機，其特征在于：所述按鈕(92)的內部滑動套接有導塊(93)，所述導塊(93)與夾塊(91)固定連接。

5.根據權利要求3所述的一種多工位灌裝機，其特征在于：所述第一彈簧(97)的一端與橡膠插塊(95)固定連接，所述第一彈簧(97)的另一端與滑座(98)固定連接。

6.根據權利要求3所述的一種多工位灌裝機，其特征在于：所述第二彈簧(991)的一端與滑座(98)固定連接，所述第二彈簧(991)的另一端與固定座(7)固定連接。

技術總結
本技術公開了一種多工位灌裝機，包括底座，所述底座的底部固定連接有支撐座，所述底座的頂部固定連接有支架，所述底座的內部固定連接有旋轉電機，所述旋轉電機輸出端的上端固定連接有轉動柱，所述轉動柱與底座通過軸承轉動連接，所述轉動柱的頂部固定連接有連接柱，所述連接柱的頂部固定連接有轉盤。本技術通過設計灌裝罐及灌裝頭的作用，即可進行灌裝，通過驅動電機的作用，驅動電機的輸出端可帶動第一齒輪轉動，進而可實現(xiàn)第二齒輪及螺桿轉動，可實現(xiàn)連接塊的螺紋運動，連接塊可帶動灌裝罐進行豎直方向的移動，進而可對灌裝頭工作高度進行調整，方便使用不同高度的容器進行灌裝使用。

技術研發(fā)人員：孫忠勃,于浩,崔真真,彭程,劉博正
受保護的技術使用者：北京同仁堂健康藥業(yè)（遼寧）有限公司
技術研發(fā)日：20240423
技術公布日：2024/12/19