本申請涉及落蓋機，更具體地說，涉及一種理蓋落蓋機。

背景技術：

1、包裝瓶是目前很多液體產品的包裝，將液體灌入瓶中，再用密封蓋封口，在最早之前此類步驟均通過人工完成，而隨著時代的發(fā)展，目前全程采用機械設備進行作業(yè)，通過理蓋落蓋機，簡單實現瓶體與密封蓋的接觸定位，隨后將瓶蓋與瓶體擰緊。

2、根據檢索發(fā)現，專利號為cn213011888u的中國專利公開了一種理蓋落蓋機，包括轉動機構，所述轉動機構的兩端轉動連接有便于與瓶蓋活動接觸的活動結構，所述活動結構設置有四組，一組所述活動結構的一端固定連接有提供瓶蓋擰緊動力的動力機構，通過活動結構來實現設備水平高度的可調節(jié)，來更好的適配，在旋轉進位過程中瓶蓋水平高度的變化，同時動力機構的設置，提供了轉動機構轉動的動力，通過轉動機構的自轉動，通過摩擦帶動瓶蓋轉動，從而實現對瓶蓋的擰緊。

3、針對上述中的相關技術，申請人認為，上述的理蓋落蓋機在使用時，雖然可以對瓶蓋進行擰緊，但是通過傳送帶傳動瓶蓋擰緊的方式，由于傳送帶較為松軟，從而導致工作狀態(tài)并不穩(wěn)定，并且在擰緊瓶蓋的過程中，由于瓶身沒有相應的措施進行扶穩(wěn)，從而導致在擰蓋過程中，瓶身容易晃動，從而影響擰蓋的成功率，為此我們提出一種理蓋落蓋機。

技術實現思路

1、為了解決上述問題，本申請?zhí)峁┮环N理蓋落蓋機，采用如下的技術方案：

2、一種理蓋落蓋機，包括主體模塊和擰蓋模塊，所述主體模塊包括底板，所述底板的頂部固定連接有兩個安裝板，兩個所述安裝板相鄰的一面之間設置有輸送組件，所述輸送組件一端的上方設置有落蓋設備，所述擰蓋模塊包括兩個分別固定連接在兩個安裝板相背的一面的安裝架，兩個所述安裝架的一端之間固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出軸固定連接有頂板，所述頂板的底部設置有旋轉組件，所述旋轉組件的底部固定連接有旋轉板，所述旋轉板的底部開設有擰緊槽，所述擰緊槽的內壁設置有兩個擰緊組件，所述旋轉板的底部設置有兩個穩(wěn)固組件，兩個所述穩(wěn)固組件分別與兩個擰緊組件連接。

3、進一步的，所述擰緊組件包括開設在擰緊槽內側壁的滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有擰緊塊，所述擰緊塊的一端延伸至擰緊槽的內部，所述擰緊塊的另一端與滑槽的內壁之間固定連接有兩個第一彈簧，所述擰緊塊的另一端固定連接有齒條，所述齒條延伸至旋轉板的外部。

4、通過采用上述技術方案，使得通過擰緊塊來對瓶蓋進行擰緊，而齒條將會傳動穩(wěn)固組件。

5、進一步的，所述擰緊組件還包括開設在擰緊塊一端的弧形卡槽，所述弧形卡槽的底部開設有錐形槽，所述弧形卡槽的內壁開設有防滑槽。

6、通過采用上述技術方案，可以讓擰緊塊與瓶蓋之間可以更加穩(wěn)固的對接。

7、進一步的，所述穩(wěn)固組件包括固定連接在旋轉板底部的兩個安裝座，兩個所述安裝座相鄰的一面之間轉動連接有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合，所述齒輪的外表面固定連接有兩個擺桿，兩個所述擺桿遠離齒輪的一端均活動插接有活動桿，兩個所述活動桿的一端之間固定連接有夾板。

8、通過采用上述技術方案，使得通過齒條傳動齒輪，從而讓擺桿擺動靠近瓶身。

9、進一步的，所述穩(wěn)固組件還包括多個均轉動連接在夾板內壁頂部和底部之間的穩(wěn)固輪，兩個所述活動桿與兩個擺桿的內部之間均固定連接有第二彈簧。

10、通過采用上述技術方案，通過穩(wěn)固輪在瓶身滾動可以對罐裝瓶進行穩(wěn)固夾持。

11、進一步的，所述旋轉組件包括轉動連接在頂板底部的第一傳動輥，所述旋轉板固定連接在第一傳動輥的底部，所述頂板的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有第二傳動輥，所述第二傳動輥與第一傳動輥的外表面之間傳動連接有傳動帶。

12、通過采用上述技術方案，可以傳動擰緊塊進行旋轉，從而對瓶蓋進行擰緊。

13、進一步的，所述擰蓋模塊還包括設置在擰緊槽內部的抵觸板，所述抵觸板的頂部設置有軸承，所述抵觸板通過軸承與擰緊槽內壁的頂部轉動連接。

14、通過采用上述技術方案，在瓶蓋擰緊到一定狀態(tài)時，擰緊塊將在瓶蓋外表面滑動，此時通過抵觸板和軸承的設置，可以避免瓶蓋頂部的摩擦。

15、進一步的，所述輸送組件包括兩個均轉動連接在兩個安裝板相鄰一面之間的輸送輥，兩個所述輸送輥的外表面之間傳動連接有輸送帶，其中一個安裝板的前端面固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出軸與其中一個輸送輥的一端固定連接，兩個所述安裝板相鄰的一面之間固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部與輸送帶的內表面接觸，所述支撐板位于旋轉板的下方。

16、通過采用上述技術方案，可以對罐裝瓶進行輸送，從而便于機器進行連續(xù)工作。

17、綜上所述，本申請包括以下有益技術效果：

18、(1)本申請通過旋轉組件、旋轉板、擰緊槽、擰緊組件和穩(wěn)固組件的設置，使得在旋轉組件驅動擰緊組件旋轉帶動瓶蓋擰緊時，穩(wěn)固組件將會扶住瓶身，讓瓶身整體可以更加穩(wěn)固，便于瓶身與瓶蓋的對接，避免整體晃動導致瓶蓋擰緊失??；

19、(2)本申請通過弧形卡槽、錐形槽和防滑槽的設置，使得通過弧形卡槽的開設可以適配瓶蓋外表面的弧度，而防滑槽可以適配瓶蓋外表面的防滑豎紋，而錐形槽的開設，可以便于擰緊塊撐開夾持瓶蓋，便于后續(xù)的擰緊。

20、(3)本申請通過支撐板的設置，可以對擰蓋時的罐裝瓶進行支撐，避免輸送帶松軟導致的整體晃動。

技術特征：

1.一種理蓋落蓋機，包括主體模塊(100)和擰蓋模塊(200)，其特征在于：所述主體模塊(100)包括底板(110)，所述底板(110)的頂部固定連接有兩個安裝板(120)，兩個所述安裝板(120)相鄰的一面之間設置有輸送組件(130)，所述輸送組件(130)一端的上方設置有落蓋設備(140)；

2.根據權利要求1所述的一種理蓋落蓋機，其特征在于：所述擰緊組件(270)包括開設在擰緊槽(260)內側壁的滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有擰緊塊(271)，所述擰緊塊(271)的一端延伸至擰緊槽(260)的內部，所述擰緊塊(271)的另一端與滑槽的內壁之間固定連接有兩個第一彈簧(272)，所述擰緊塊(271)的另一端固定連接有齒條(273)，所述齒條(273)延伸至旋轉板(250)的外部。

3.根據權利要求2所述的一種理蓋落蓋機，其特征在于：所述擰緊組件(270)還包括開設在擰緊塊(271)一端的弧形卡槽，所述弧形卡槽的底部開設有錐形槽(274)，所述弧形卡槽的內壁開設有防滑槽。

4.根據權利要求3所述的一種理蓋落蓋機，其特征在于：所述穩(wěn)固組件(280)包括固定連接在旋轉板(250)底部的兩個安裝座(281)，兩個所述安裝座(281)相鄰的一面之間轉動連接有齒輪(282)，所述齒輪(282)與齒條(273)嚙合，所述齒輪(282)的外表面固定連接有兩個擺桿(283)，兩個所述擺桿(283)遠離齒輪(282)的一端均活動插接有活動桿(284)，兩個所述活動桿(284)的一端之間固定連接有夾板(285)。

5.根據權利要求4所述的一種理蓋落蓋機，其特征在于：所述穩(wěn)固組件(280)還包括多個均轉動連接在夾板(285)內壁頂部和底部之間的穩(wěn)固輪(286)，兩個所述活動桿(284)與兩個擺桿(283)的內部之間均固定連接有第二彈簧(287)。

6.根據權利要求5所述的一種理蓋落蓋機，其特征在于：所述旋轉組件(240)包括轉動連接在頂板(230)底部的第一傳動輥(241)，所述旋轉板(250)固定連接在第一傳動輥(241)的底部，所述頂板(230)的頂部固定連接有第一電機(242)，所述第一電機(242)的輸出軸固定連接有第二傳動輥(243)，所述第二傳動輥(243)與第一傳動輥(241)的外表面之間傳動連接有傳動帶(244)。

7.根據權利要求6所述的一種理蓋落蓋機，其特征在于：所述擰蓋模塊(200)還包括設置在擰緊槽(260)內部的抵觸板，所述抵觸板的頂部設置有軸承(290)，所述抵觸板通過軸承(290)與擰緊槽(260)內壁的頂部轉動連接。

8.根據權利要求7所述的一種理蓋落蓋機，其特征在于：所述輸送組件(130)包括兩個均轉動連接在兩個安裝板(120)相鄰一面之間的輸送輥(131)，兩個所述輸送輥(131)的外表面之間傳動連接有輸送帶(132)，其中一個安裝板(120)的前端面固定連接有第二電機(133)，所述第二電機(133)的輸出軸與其中一個輸送輥(131)的一端固定連接，兩個所述安裝板(120)相鄰的一面之間固定連接有支撐板(134)，所述支撐板(134)的頂部與輸送帶(132)的內表面接觸，所述支撐板(134)位于旋轉板(250)的下方。

技術總結
本申請公開了一種理蓋落蓋機，屬于落蓋機技術領域，包括主體模塊和擰蓋模塊，所述主體模塊包括底板，所述底板的頂部固定連接有兩個安裝板，兩個所述安裝板相鄰的一面之間設置有輸送組件，所述輸送組件一端的上方設置有落蓋設備，所述擰蓋模塊包括兩個分別固定連接在兩個安裝板相背的一面的安裝架，兩個所述安裝架的一端之間固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出軸固定連接有頂板，所述頂板的底部設置有旋轉組件，通過旋轉組件、旋轉板、擰緊槽、擰緊組件和穩(wěn)固組件的設置，使得在旋轉組件驅動擰緊組件旋轉帶動瓶蓋擰緊時，穩(wěn)固組件將會扶住瓶身，讓瓶身整體可以更加穩(wěn)固，便于瓶身與瓶蓋的對接，避免整體晃動導致瓶蓋擰緊失敗。

技術研發(fā)人員：張騰宇
受保護的技術使用者：蘇州尚馳機械有限公司
技術研發(fā)日：20240417
技術公布日：2024/12/26