本實(shí)用新型屬于LNG壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液化天然氣用壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著LNG產(chǎn)業(yè)的發(fā)展以及L-CNG站的大量增加，由于LNG低溫特性，在正常儲(chǔ)存和卸液過程中，LNG罐內(nèi)液體吸熱氣化形成BOG，罐內(nèi)壓力達(dá)到安全設(shè)置后，會(huì)放散到空氣中，既造成環(huán)境污染，又帶來(lái)安全隱患。同時(shí)，由于天然氣使用中，壓力較大，容易造成爆炸等事故發(fā)生。

現(xiàn)有的壓縮機(jī)中，幾乎沒有多少防爆裝置中，部分其它設(shè)備即使有防爆裝置，其與壓縮機(jī)的固定方式，僅僅靠簡(jiǎn)單的套接，且壓縮機(jī)型號(hào)或者大小改變時(shí)，防爆裝置的結(jié)構(gòu)以及大小也需要改變。一般情況下，改變結(jié)構(gòu)需要耗費(fèi)大量的人力、物力等，且工程大，時(shí)間久，改變后的結(jié)構(gòu)是否與壓縮機(jī)匹配，還需要核算。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種有效避免壓縮機(jī)氣缸內(nèi)天然氣爆炸的液化天然氣用壓縮機(jī)，且其防爆裝置適用于多種體積、多種型號(hào)的壓縮機(jī)；同時(shí)，防爆裝置與氣缸套接緊密。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種液化天然氣用壓縮機(jī)，包括依次連接的儲(chǔ)氣罐、緩沖罐和制冷壓縮機(jī)，所述制冷壓縮機(jī)包括箱體和設(shè)于箱體內(nèi)的氣缸，所述氣缸外設(shè)有防爆裝置；

所述防爆裝置包括內(nèi)殼和外殼，所述內(nèi)殼與所述外殼之間設(shè)有隔熱夾層，所述隔熱夾層內(nèi)插接有抽真空管，所述抽真空管的一端位于隔熱夾層內(nèi)，另一端位于外殼外部；

所述防爆裝置通過套件套接于所述氣缸外，所述套件包括一對(duì)弧板，所述一對(duì)弧板上分別垂直連接半管，所述弧板的兩端固定連接固定板，固定板與弧板和半管之間固定連接，弧板、半管、固定板組成為兩套組合件，所述兩套組合件之間通過緊固件連接，所述半管上設(shè)有螺桿，所述螺桿一側(cè)鉸接夾緊板。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述制冷壓縮機(jī)的出氣端上安裝有密封盒，所述密封盒的下端設(shè)置有排液管，所述密封盒的中部設(shè)有排氣管。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述緩沖罐的進(jìn)氣端通過第一輸氣管與所述儲(chǔ)氣罐連接，所述緩沖罐的出氣端通過第二輸氣管與所述制冷壓縮機(jī)的進(jìn)氣端連接。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述緩沖罐上設(shè)有調(diào)節(jié)開關(guān)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述外殼上設(shè)有通氣口與通氣管，所述通氣管一端插接在所述通氣口上，另一端設(shè)有防爆蓋，所述防爆蓋與通氣管內(nèi)側(cè)壁過盈配合。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述防爆裝置還包括覆蓋在通氣管上且用于防止防爆蓋彈開的保護(hù)罩，所述保護(hù)罩與防爆蓋之間設(shè)有彈性件。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述通氣管與防爆蓋的接觸面之間設(shè)有防止天然氣泄露的防漏墊圈。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述半管上設(shè)有螺母，螺桿與螺母組配。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述固定板與弧板和半管之間焊接連接。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述箱體底部設(shè)有支架，所述支架為三角形結(jié)構(gòu)。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過在氣缸外增加防爆裝置，避免了使用中天然氣壓力變化，造成天然氣引爆事故發(fā)生。本實(shí)用新型使用安全、可靠，方便在油田中使用。

本實(shí)用新型通過套件固定將防爆裝置固定于壓縮機(jī)的氣缸上，同時(shí)，套件適用于多種尺寸和規(guī)格的壓縮機(jī)，不受限于某一規(guī)格的壓縮機(jī)，增強(qiáng)了套件的適用范圍，且套件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠。

本實(shí)用新型的防爆結(jié)構(gòu)，方便簡(jiǎn)單，且不影響壓縮機(jī)內(nèi)氣缸的工作過程，極大地方便了人們，增加了安全性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種液化天然氣用壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的防爆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的套件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提供的防爆裝置的局部放大圖；

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1、儲(chǔ)氣罐；2、緩沖罐；3、制冷壓縮機(jī)；4、箱體；5、氣缸；6、防爆裝置；601、內(nèi)殼；602、外殼；603、隔熱夾層；7、抽真空管；8、套件；801、弧板；802、半管；803、固定板；9、緊固件；10、螺桿；11、夾緊板；12、密封盒；13、排氣管；14、第一輸氣管；15、第二輸氣管；16、調(diào)節(jié)開關(guān)；17、通氣口；18、通氣管；19、防爆蓋；20、保護(hù)罩；21、防漏墊圈。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

參照附圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種液化天然氣用壓縮機(jī)，包括依次連接的儲(chǔ)氣罐1、緩沖罐2和制冷壓縮機(jī)3，所述制冷壓縮機(jī)3包括箱體4和設(shè)于箱體4內(nèi)的氣缸5，氣缸5用于實(shí)現(xiàn)制冷壓縮機(jī)3的作用和功能。

為了放置氣缸5內(nèi)的天然氣壓力改變，造成引爆事故，在氣缸5外設(shè)有防爆裝置6；防爆裝置6位于箱體4與氣缸5之間。防爆裝置6用于避免氣缸5內(nèi)天然氣壓力改變，造成爆炸等事故的發(fā)生。

具體地，參照附圖2所示，防爆裝置6包括彼此套設(shè)的內(nèi)殼601和外殼602，內(nèi)殼601和外殼602為結(jié)構(gòu)相似的殼體，且內(nèi)殼601與外殼602之間設(shè)有隔熱夾層603，其中，所述隔熱夾層603內(nèi)插接有抽真空管7，真空管7用于保證隔熱夾層603內(nèi)的真空度和壓力，避免壓力改變發(fā)生事故。

抽真空管7的一端位于隔熱夾層603內(nèi)，另一端位于外殼602外部；具體地，為了方便使用和控制真空度，所述抽真空管7還可以穿過所述箱體4設(shè)于箱體4的外側(cè)。

其中，隔熱夾層603內(nèi)填充絕熱材料，配合真空效果，進(jìn)一步地提高絕熱性能。

具體地，所述防爆裝置6通過套件8套接于所述氣缸5外，參照附圖3所示，所述套件8包括一對(duì)弧板801，所述一對(duì)弧板801上分別垂直連接半管802，所述弧板801的兩端固定連接固定板803，固定板803與弧板801和半管802之間固定連接，弧板801、半管802、固定板803組成為兩套組合件，所述兩套組合件之間通過緊固件9連接，所述半管802上設(shè)有螺桿10，所述螺桿10一側(cè)鉸接夾緊板11。

使用時(shí)，先將兩套組合件弧板801、半管802、固定板803套在氣缸5上，然后擰緊固定板803上的緊固件9，再根據(jù)氣缸5的規(guī)格大小調(diào)節(jié)螺栓，夾緊板11夾緊防爆裝置6。這樣的固定方式，可以將防爆裝置6有效的固定于氣缸5的外側(cè)，且可以根據(jù)需求，隨時(shí)改變大小，使用范圍比較廣。

其中，固定板803與弧板801和半管802之間焊接連接。

本實(shí)用新型中，套件適用于多種規(guī)格和大小的氣缸5，不限于氣缸5的大小，增加了適用范圍，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，能夠有效將防爆裝置6套接于氣缸5上，避免運(yùn)輸使用中掉落。

實(shí)施例2

參照附圖1所示，天然氣液化處理中，會(huì)產(chǎn)生低溫液體，如LNG(-162℃)、低溫丙烷(-40～-42℃)、低溫了烷(0～-2℃)等在儲(chǔ)罐內(nèi)吸收外界熱量后揮發(fā)而成的氣體。如果直接對(duì)這些氣體進(jìn)行放空燃燒，不僅對(duì)環(huán)境造成污染，而且浪費(fèi)了大量的能源，造成液化工廠能耗高。為了回收利用這些低溫液體，制冷壓縮機(jī)3的出氣端上安裝有密封盒12，所述密封盒12的下端設(shè)置有排液管，所述密封盒12的中部設(shè)有排氣管13。從制冷壓縮機(jī)3出來(lái)的低溫液體，如果是液體，通過排液管排出回收，如果是氣體，則從排氣管13排出回收。

本實(shí)用新型通過省去了低溫液體或氣體加熱器，降低了成本，而且低溫氣體不進(jìn)行放空燃燒處理，而是通過回收利用，減少了環(huán)境污染，節(jié)能環(huán)保。同時(shí)，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

進(jìn)一步地，參照附圖1所示，緩沖罐2的進(jìn)氣端通過第一輸氣管14與所述儲(chǔ)氣罐1連接，所述緩沖罐2的出氣端通過第二輸氣管15與所述制冷壓縮機(jī)3的進(jìn)氣端連接。儲(chǔ)氣罐1內(nèi)的氣體經(jīng)過第一輸氣管14、緩沖罐2、第二輸氣管15、制冷壓縮機(jī)3后進(jìn)入排液管或者排氣管13，進(jìn)行回收利用，同時(shí)，為了控制流量，避免流速太快或者太慢，回收太慢或者來(lái)不及回收，所述緩沖罐2上設(shè)有調(diào)節(jié)開關(guān)16。通過調(diào)節(jié)開關(guān)16，方便調(diào)節(jié)其流量。

實(shí)施例3

參照附圖4，為了進(jìn)一步防爆，所述外殼602上設(shè)有通氣口17與通氣管18，所述通氣管18一端插接在所述通氣口17上，另一端設(shè)有防爆蓋19，所述防爆蓋19與通氣管18內(nèi)側(cè)壁過盈配合，這樣可以增加防爆蓋19與通氣管18之間的摩擦力。

進(jìn)一步地，為有效防爆，防爆裝置6還包括覆蓋在通氣管18上的、用于防止防爆蓋19彈開的保護(hù)罩20，其中，保護(hù)罩20的底部固定在外殼603上或者通氣管18上，可以通過螺栓等進(jìn)行固定，以加強(qiáng)保護(hù)罩20限制防爆蓋19的作用力。

所述保護(hù)罩20與防爆蓋19之間設(shè)有彈性件。通過設(shè)置保護(hù)罩20，具有一定的緩沖作用，避免彈飛防爆蓋19。當(dāng)隔熱夾層603內(nèi)的氣壓上升至一定程度時(shí)，防爆蓋19就會(huì)被沖開，就能夠防止外殼602內(nèi)部氣壓繼續(xù)上升，保護(hù)罩20能夠放置防爆蓋19被沖開后向外飛射，對(duì)工作人員和設(shè)備造成損害。而彈性件能夠起到對(duì)防爆蓋19加壓以及阻礙防爆蓋19飛射的雙重功能。

為防止天然氣泄露，在通氣管18與防爆蓋19的接觸面之間設(shè)有防止天然氣泄露的防漏墊圈21。

參照附圖2所示，所述半管802上設(shè)有螺母，螺桿10與螺母組配。

進(jìn)一步地，為了方便移動(dòng)壓縮機(jī)，可以在箱體4底部設(shè)有支架，支架優(yōu)選為三角形結(jié)構(gòu)。三角形結(jié)構(gòu)最為穩(wěn)定，可以有效的固定支撐箱體4，避免周圍的設(shè)備等振動(dòng)時(shí)，對(duì)壓縮機(jī)穩(wěn)定性的影響，同時(shí)可以有效保護(hù)壓縮機(jī)的本體。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。