本發(fā)明涉及煤氣排水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有防泄漏功能的煤氣排水器。

背景技術(shù)：

鋼鐵企業(yè)煤氣管道中輸送的煤氣通常為水蒸汽飽和的煤氣，在管道輸送過程中由于管壁散熱引起介質(zhì)溫度下降，促使原飽和存在于煤氣中的蒸汽冷凝下來形成冷凝水，冷凝水先進入煤氣排水器，再從煤氣排水器的排水管排出。煤氣排水器的工作原理是：將煤氣管道下部的排水管用一定高度的水封住，使煤氣既不泄漏，煤氣管道內(nèi)的冷凝水又能排出。目前所使用的煤氣排水器存在的缺點是：當煤氣管道內(nèi)的煤氣壓力瞬間波動大或煤氣排水器內(nèi)虧水時，煤氣極易擊穿煤氣排水器的水封而泄漏出來，從而導致煤氣安全事故的發(fā)生。因而亟需發(fā)明一種能有效防止煤氣泄漏的煤氣排水器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種能有效防止煤氣泄漏的煤氣排水器。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：所述的一種具有防泄漏功能的煤氣排水器，包括排水器本體，排水器本體的結(jié)構(gòu)為：包括桶體，在桶體內(nèi)部設(shè)置有第一豎直隔板，第一豎直隔板將桶體內(nèi)部分隔成相對獨立的第一倉室與第二倉室，在第二倉室中設(shè)置有第二豎直隔板，第二豎直隔板將第二倉室分隔成相對獨立的第三倉室與第四倉室，在第一倉室的桶體頂板上設(shè)置有放散口及進水口，在放散口處連通有帶放散閥的放散管，在進水口處連通有伸入第一倉室的進水管，進水管的下端位于第一倉室的下部，在第一豎直隔板的上部設(shè)置有連通第一倉室與第三倉室的第一溢流孔，在第三倉室中設(shè)置有連通第一溢流孔的第一連通管，第一連通管的下端位于第三倉室的下部，在第二豎直隔板的上部設(shè)置有連通第三倉室與第四倉室的第二溢流孔，在第四倉室中設(shè)置有連通第二溢流孔的第二連通管，第二連通管的下部位于第四倉室的下部，在第四倉室的桶體側(cè)壁上設(shè)置有排水口，排水口處連通有出水口向上設(shè)置的排水管，在排水管的出水口處設(shè)置有防泄漏機構(gòu)，防泄漏機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：包括與排水管的出水口相連通的下筒體，在下筒體的頂部設(shè)置有蓋住其上筒口的底板，在底板的頂部設(shè)置有上筒體，在上筒體的頂部設(shè)置有蓋住其上筒口的蓋板，蓋板、上筒體及底板共同圍成內(nèi)腔，在上筒體內(nèi)安裝有中心設(shè)有通孔的水平隔板，水平隔板將內(nèi)腔分隔成相對獨立且只能通過通孔相連通的上腔室及下腔室，在底板的中心設(shè)有連通下腔室與下筒體內(nèi)部的導氣孔，在導氣孔處的底板上豎向設(shè)置有向上伸入下腔室的定位套筒，在底板上圍繞導氣孔設(shè)置有若干連通下腔室與下筒體內(nèi)部的過液孔，在蓋板上活動豎向設(shè)置有觀察桿，觀察桿的上端活動向上伸出蓋板，觀察桿的下端向下伸入上腔室、并從水平隔板的通孔伸入下腔室，在觀察桿的下端自上向下依次設(shè)置有閥瓣及配重塊，配重塊使閥瓣始終具有向下壓在定位套筒上并封住定位套筒的上筒口的趨勢，所述配重塊的外徑小于上筒體的內(nèi)徑并大于水平隔板上通孔的孔徑，在上腔室的筒壁上還設(shè)置有溢流口，溢流口處連接有位于上筒體外部的溢流管。

進一步地，前述的一種具有防泄漏功能的煤氣排水器，其中：在上筒體上還設(shè)置有能對閥瓣進行沖洗的清洗機構(gòu)。

進一步地，前述的一種具有防泄漏功能的煤氣排水器，其中：清洗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：在定位套筒側(cè)上方的下腔室筒壁上設(shè)置有沖洗口，在沖洗口處連接有位于上筒體外部的清洗管，在清洗管上設(shè)置有開閉清洗管的閥門。

進一步地，前述的一種具有防泄漏功能的煤氣排水器，其中：觀察桿、閥瓣及配重塊三者的連接方式為：觀察桿的下端與雙頭螺桿的上端相螺紋連接，雙頭螺桿的下端活動穿過閥瓣后與配重塊相螺紋連接，在閥瓣與觀察桿之間的雙頭螺桿上螺紋連接有鎖緊螺母，向下擰緊鎖緊螺母時，鎖緊螺母能將閥瓣鎖緊壓緊固定在配重塊上，從而使觀察桿、閥瓣及配重塊三者相互連接固定在一起。

進一步地，前述的一種具有防泄漏功能的煤氣排水器，其中：配重塊呈口徑自上向下逐漸減小的圓錐體形狀設(shè)置。

進一步地，前述的一種具有防泄漏功能的煤氣排水器，其中：在蓋板上設(shè)置有導套，觀察桿沿導套在上筒體中上下移動。

進一步地，前述的一種具有防泄漏功能的煤氣排水器，其中：在第一倉室的桶體頂板上還設(shè)置有補水口，在補水口處連通有伸入第一倉室的補水管，在補水管上設(shè)置有補水閥。

通過上述技術(shù)方案的實施，本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，拆裝維修方便，使用壽命長，能有效防止煤氣泄漏情況的發(fā)生，并且可以通過更換不同重量的配重塊，使本煤氣排水器能安裝在不同管網(wǎng)壓力的煤氣管道上。附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的一種具有防泄漏功能的煤氣排水器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中排水器本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中所示的a-a剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖3中所示的b-b剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖1中所示的h部位的放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，所述的一種具有防泄漏功能的煤氣排水器，包括排水器本體，排水器本體的結(jié)構(gòu)為：包括桶體2，在桶體2內(nèi)部設(shè)置有第一豎直隔板3，第一豎直隔板3將桶體2內(nèi)部分隔成相對獨立的第一倉室4與第二倉室，在第二倉室中設(shè)置有第二豎直隔板5，第二豎直隔板5將第二倉室分隔成相對獨立的第三倉室6與第四倉室7，在第一倉室4的桶體頂板上設(shè)置有放散口及進水口，在放散口處連通有帶放散閥8的放散管9，在進水口處連通有伸入第一倉室4的進水管10，進水管10的下端位于第一倉室4的下部，在第一豎直隔板3的上部設(shè)置有連通第一倉室4與第三倉室6的第一溢流孔11，在第三倉室6中設(shè)置有連通第一溢流孔11的第一連通管12，第一連通管12的下端位于第三倉室6的下部，在第二豎直隔板5的上部設(shè)置有連通第三倉室6與第四倉室7的第二溢流孔13，在第四倉室7中設(shè)置有連通第二溢流孔13的第二連通管14，第二連通管14的下部位于第四倉室7的下部，在第四倉室7的桶體側(cè)壁上設(shè)置有排水口，排水口處連通有出水口向上設(shè)置的排水管15，在排水管的出水口處設(shè)置有防泄漏機構(gòu)，防泄漏機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：包括與排水管15的出水口相連通的下筒體16，在下筒體16的頂部設(shè)置有蓋住其上筒口的底板17，在底板17的頂部設(shè)置有上筒體18，在上筒體18的頂部設(shè)置有蓋住其上筒口的蓋板19，蓋板19、上筒體18及底板17共同圍成內(nèi)腔，在上筒體18內(nèi)安裝有中心設(shè)有通孔20的水平隔板21，水平隔板21將內(nèi)腔分隔成相對獨立且只能通過通孔20相連通的上腔室22及下腔室23，在底板17的中心設(shè)有連通下腔室23與下筒體16內(nèi)部的導氣孔24，在導氣孔24處的底板17上豎向設(shè)置有向上伸入下腔室23且與導氣孔24相對接連通的定位套筒25，在底板17上圍繞導氣孔24設(shè)置有若干連通下腔室23與下筒體16內(nèi)部的過液孔26，在蓋板19上活動豎向設(shè)置有觀察桿27，觀察桿27的上端活動向上伸出蓋板19，觀察桿27的下端向下伸入上腔室22、并從水平隔板21的通孔20向下伸入下腔室23，在觀察桿27的下端自上向下依次設(shè)置有閥瓣28及配重塊29，配重塊29使閥瓣28始終具有向下壓在定位套筒25上并封住定位套筒25的上筒口的趨勢，所述配重塊29的外徑小于上筒體18的內(nèi)徑并大于水平隔板21上通孔20的孔徑，在上腔室22的筒壁上還設(shè)置有溢流口30，溢流口30處連接有位于上筒體18外部的溢流管31；在本實施例中，在上筒體18上還設(shè)置有能對閥瓣28進行沖洗的清洗機構(gòu)，通過清洗機構(gòu)對閥瓣表面進行定時清洗，從而有效防止冷凝水中的淤泥積聚在閥瓣上而影響閥瓣使用的情況的發(fā)生，提高了設(shè)備運行穩(wěn)定性；在本實施例中，清洗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：在定位套筒25側(cè)上方的下腔室23筒壁上設(shè)置有沖洗口32，在沖洗口32處連接有位于上筒體18外部的清洗管33，在清洗管33上設(shè)置有開閉清洗管33的閥門34，上述清洗機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便；

在本實施例中，觀察桿27、閥瓣28及配重塊29三者的連接方式為：觀察桿27的下端與雙頭螺桿35的上端相螺紋連接，雙頭螺桿35的下端活動穿過閥瓣28后與配重塊29相螺紋連接，在閥瓣28與觀察桿27之間的雙頭螺桿35上螺紋連接有鎖緊螺母36，向下擰緊鎖緊螺母36時，鎖緊螺母36能將閥瓣28鎖緊壓緊固定在配重塊29上，從而使觀察桿27、閥瓣28及配重塊29三者相互連接固定在一起，這樣便于拆裝，安裝維修方便；在本實施例中，配重塊29呈口徑自上向下逐漸減小的圓錐體形狀設(shè)置，這樣可以確保配重塊29的準確復位，提高了設(shè)備的運行穩(wěn)定性；在本實施例中，在蓋板19上設(shè)置有導套37，觀察桿27沿導套37在上筒體18中上下移動，這樣可以提高觀察桿27的移動穩(wěn)定性，進一步提高了設(shè)備的運行穩(wěn)定性；在本實施例中，在第一倉室4的桶體頂板上還設(shè)置有補水口，在補水口處連通有伸入第一倉室4的補水管38，在補水管38上設(shè)置有補水閥39，通過補水管28可以補充排水器本體內(nèi)的水封，避免排水器本體虧水情況的發(fā)生；

本發(fā)明的工作原理如下：

煤氣管道內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水從進水管10通入排水器本體1的桶體2內(nèi)第一倉室4的水封中，當?shù)谝粋}室4內(nèi)的水封高度隨著冷凝水的不斷加入而高于第一溢流孔11時，第一倉室4中的水會從第一溢流孔11進入第三倉室6，當?shù)谌齻}室6中的水封高度隨著冷凝水的不斷加入而高于第二溢流孔13時，第三倉室6中的水會從第二溢流孔13進入第四倉室7，當?shù)谒膫}室7內(nèi)的水封高度隨著冷凝水的不斷加入而高于排水口時，冷凝水會逐漸從排水口進入排水管15，再從排水管15進入進入下筒體16，再經(jīng)底板17上的過液孔26進入下腔室23，再經(jīng)水平隔板21上的通孔20進入上腔室22，接著再從上腔室22的筒壁上的溢流口30排入溢流管31，再從溢流管31排出；

當煤氣擊穿排水器本體1的所有水封后，煤氣會從排水管15向上沖入下筒體16，由于過液孔26的孔徑遠小于導氣孔24的孔徑，所以進入下筒體16的煤氣大部分沖向?qū)饪?4，煤氣通過向上頂開蓋住導氣孔24上的閥瓣28而進入下腔室23，閥瓣28在向上運動的煤氣作用下會上移至靠在水平隔板21上并堵住水平隔板21的通孔20，此時閥瓣28將下腔室23與上腔室22相密封隔離，從而使進入下腔室23的煤氣無法進入上腔室22，進而無法從上腔室22的溢流口30排入外界，從而防止煤氣發(fā)生泄漏；并且在閥瓣28向上移動的過程中，閥瓣28會同步推動觀察桿27向上移動，此時工作人員可以通過觀察觀察桿27及時發(fā)現(xiàn)煤氣排水器異常，從而能及時排除安全隱患；

當工作人員將煤氣排水器中的煤氣放散到安全區(qū)域后，此時閥瓣28在自重及配重塊29的作用下會向下移動而重新向下壓在定位套筒25上并重新封住定位套筒25的上筒口，從而重新打開了水平隔板21的通孔20，使上腔室8與下腔室9重新連通，使煤氣排水器中的冷凝水能繼續(xù)從溢流管17排出。

本發(fā)明的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，拆裝維修方便，使用壽命長，能有效防止煤氣泄漏情況的發(fā)生，并且可以通過更換不同重量的配重塊，使本煤氣排水器能安裝在不同管網(wǎng)壓力的煤氣管道上。