本實(shí)用新型涉及罐裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種蜂蜜的罐裝機(jī)械。

背景技術(shù)：

蜂蜜是昆蟲(chóng)蜜蜂從開(kāi)花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中釀制的蜜，蜜蜂從植物的花中采取含水量約為 80% 的花蜜或分泌物，存入自己第二個(gè)胃中，在體內(nèi)轉(zhuǎn)化酶的作用下經(jīng)過(guò)30分鐘的發(fā)酵，回到蜂巢中吐出，蜂巢內(nèi)溫度經(jīng)常保持在35℃左右，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，水份蒸發(fā)，成為水分含量少于20%的蜂蜜，存貯到巢洞中，用蜂蠟密封。蜂蜜的成分除了葡萄糖、果糖之外還含有各種維生素、礦物質(zhì)和氨基酸。1千克的蜂蜜約含有3000千卡的熱量 ,蜂蜜是糖的過(guò)飽和溶液，蜂蜜可以美容養(yǎng)顏，蜂蜜一直是人們喜愛(ài)的飲品，在裝瓶售賣(mài)蜂蜜時(shí)，需要對(duì)蜜蜂進(jìn)行灌裝，但是，現(xiàn)有的灌裝機(jī)械還存在灌裝效率較低的缺陷，自動(dòng)化程度不高，監(jiān)控不夠?qū)崟r(shí)智能，調(diào)節(jié)具有較大的滯后性。

所以，如何設(shè)計(jì)一種蜂蜜的罐裝機(jī)械，成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種蜂蜜的罐裝機(jī)械，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種蜂蜜的罐裝機(jī)械，包括灌裝裝置和設(shè)置在所述灌裝裝置底部的底座，所述灌裝裝置的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的底部設(shè)置有存儲(chǔ)罐，且所述存儲(chǔ)罐為圓盤(pán)形，所述存儲(chǔ)罐的頂部的兩側(cè)安裝有對(duì)稱(chēng)的升降桿，所述升降桿的頂部均對(duì)應(yīng)設(shè)置有升降電機(jī)，所述灌裝裝置的底部安裝有定量泵，所述定量泵的底部設(shè)置有控制器，所述控制器的底部安裝有灌裝口，所述底座頂部設(shè)置有灌裝定位板，且所述灌裝定位板和所述灌裝口在同一條垂直線(xiàn)上，所述灌裝定位板的兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱(chēng)的支撐軸，所述支撐軸的頂部放置有第二平臺(tái)，所述第二平臺(tái)的頂部的兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱(chēng)的立軸，所述立軸的頂部設(shè)置有第一平臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口側(cè)面的中間部位設(shè)置有電控閥門(mén)，所述電控閥門(mén)和所述控制器之間電性連接。

進(jìn)一步的，所述第一平臺(tái)頂部的兩側(cè)均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)螺帽，且所述旋轉(zhuǎn)螺帽和所述第一平臺(tái)活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述支撐軸和所述立軸的底部均安裝有固定圓環(huán)，且所述支撐軸和所述底座固定連接，所述立軸和所述第二平臺(tái)固定連接。

進(jìn)一步的，所述升降電機(jī)電性連接所述升降桿，所述控制器電性連接所述定量泵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種蜂蜜的罐裝機(jī)械，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)升降電機(jī)與電控閥門(mén)之間協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)罐裝操作自動(dòng)化，通過(guò)定量泵可對(duì)灌裝蜂蜜進(jìn)行定量灌裝，降低了灌裝的滯后性，通過(guò)灌裝定位板提高了裝置的穩(wěn)定性，罐裝質(zhì)量好，提高了人工罐裝的安全性，減少了對(duì)員工身體健康的危害，且具有調(diào)整速度較快、罐裝效率較高、罐裝質(zhì)量準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，此外，灌裝機(jī)械還具有設(shè)備機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備所占用面積較小的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型灌裝裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-灌裝裝置；2-立軸；3-進(jìn)料口；4-旋轉(zhuǎn)螺帽；5-第一平臺(tái)；6-第二平臺(tái)；7-支撐軸；8-底座；9-灌裝定位板；10-固定圓環(huán)；11-電控閥門(mén)；12-升降桿；13-定量泵；14-灌裝口；15-控制器；16-存儲(chǔ)罐；17-升降電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種蜂蜜的罐裝機(jī)械，包括灌裝裝置1和設(shè)置在所述灌裝裝置1底部的底座8，所述灌裝裝置1的頂部設(shè)有進(jìn)料口3，所述進(jìn)料口3的底部設(shè)置有存儲(chǔ)罐16，且所述存儲(chǔ)罐16為圓盤(pán)形，所述存儲(chǔ)罐16的頂部的兩側(cè)安裝有對(duì)稱(chēng)的升降桿12，所述升降桿12的頂部均對(duì)應(yīng)設(shè)置有升降電機(jī)17，所述灌裝裝置1的底部安裝有定量泵13，所述定量泵13的底部設(shè)置有控制器15，所述控制器15的底部安裝有灌裝口14，所述底座8頂部設(shè)置有灌裝定位板9，且所述灌裝定位板9和所述灌裝口14在同一條垂直線(xiàn)上，所述灌裝定位板9的兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱(chēng)的支撐軸7，所述支撐軸7的頂部放置有第二平臺(tái)6，所述第二平臺(tái)6的頂部的兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱(chēng)的立軸2，所述立軸2的頂部設(shè)置有第一平臺(tái)5。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口3側(cè)面的中間部位設(shè)置有電控閥門(mén)11，所述電控閥門(mén)11和所述控制器15之間電性連接，通過(guò)電控閥門(mén)11控制進(jìn)料的量。

進(jìn)一步的，所述第一平臺(tái)5頂部的兩側(cè)均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)螺帽4，且所述旋轉(zhuǎn)螺帽4和所述第一平臺(tái)5活動(dòng)連接，增加了裝置的可調(diào)度，方便拆卸。

進(jìn)一步的，所述支撐軸7和所述立軸2的底部均安裝有固定圓環(huán)10，且所述支撐軸7和所述底座8固定連接，所述立軸2和所述第二平臺(tái)6固定連接，增加了裝置的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述升降電機(jī)17電性連接所述升降桿12，所述控制器15電性連接所述定量泵13，實(shí)現(xiàn)罐裝操作自動(dòng)化，可對(duì)灌裝蜂蜜進(jìn)行定量灌裝，降低了灌裝的滯后性。

工作原理：首先，將需要灌裝的瓶子放置在底座8底部的灌裝定位板9上，之后將蜂蜜倒入進(jìn)料口3，進(jìn)料口3側(cè)面的中間部位設(shè)置有電控閥門(mén)11，可控制蜂蜜下流的量，下流蜂蜜暫時(shí)儲(chǔ)存在存儲(chǔ)罐16中，然后通過(guò)升降電機(jī)17與電控閥門(mén)11之間協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)罐裝操作自動(dòng)化，最后通過(guò)定量泵13可對(duì)灌裝蜂蜜進(jìn)行定量灌裝，降低了灌裝的滯后性，第一平臺(tái)5頂部的兩側(cè)均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)螺帽4，增加了裝置的可調(diào)度，方便拆卸，且罐裝質(zhì)量好，提高了人工罐裝的安全性，減少了對(duì)員工身體健康的危害，具有調(diào)整速度較快、罐裝效率較高、罐裝質(zhì)量準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。