本實(shí)用新型涉及特殊管件領(lǐng)域，特別是一種便于取液的儲(chǔ)液罐連接管。

背景技術(shù)：

儲(chǔ)液箱與輸出設(shè)備之間需要通過(guò)管路連接，當(dāng)儲(chǔ)液箱的數(shù)量較多時(shí)，其管路連接復(fù)雜，操作不便?，F(xiàn)有解決方式有兩種，一是通過(guò)合理布局，將儲(chǔ)液箱與輸出設(shè)備連接，雖然可以實(shí)現(xiàn)其功能，且密封箱較好，但是需要消耗大量的管材和連接件，并且占用較大的空間，成本高；二是在生產(chǎn)出料后不輸入到儲(chǔ)液箱，直接將液料輸入到固定規(guī)格的，可銷(xiāo)售的容器中，直接銷(xiāo)售，這種解決方式自動(dòng)化程度較高，從原料到成品直接完成，但是對(duì)于每一種產(chǎn)品生產(chǎn)線都要配備一套自動(dòng)化的出料包裝機(jī)械生產(chǎn)線，成本更高，而且添加生產(chǎn)線不會(huì)增加經(jīng)濟(jì)效益。最佳的解決方案是通過(guò)一套自動(dòng)化出料包裝生產(chǎn)線(即輸出設(shè)備)適配多條液料生產(chǎn)線，但存在著一開(kāi)始提出的“當(dāng)儲(chǔ)液箱的數(shù)量較多時(shí)，其管路連接復(fù)雜，操作不便”的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種儲(chǔ)液箱連接管。具體設(shè)計(jì)方案為：

一種儲(chǔ)液箱接管，包括固定接管、移動(dòng)接管、移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件固定于所述移動(dòng)接管的底端，所述移動(dòng)組件通過(guò)升降組件與所述移動(dòng)接管連接，所述固定接管固定于儲(chǔ)液箱上，所述固定接管的數(shù)量為多個(gè)，所述固定接管與所述移動(dòng)接管通過(guò)法蘭環(huán)密封連接，所述移動(dòng)接管的一側(cè)通過(guò)軟管連接有出液口。

所述固定接管包括輸出管，所述輸出管的一側(cè)連接有分流管，所述輸出管與分流管焊接連接，所述輸出管與分流管的內(nèi)部連通，所述分流管呈“C”形結(jié)構(gòu)，所述輸出管、分流管均與所述移動(dòng)接管連通，所述輸出管、分流管的末端均設(shè)有法蘭環(huán)。

升降組件包括絲杠，所述絲杠沿垂直方向放置，所述絲杠的底端安裝有升降盤(pán)，所述升降盤(pán)與所述移動(dòng)組件的頂面焊接連接，所述絲杠由上向下貫穿所述升降盤(pán)、移動(dòng)組件并連接有升降電機(jī)，所述升降電機(jī)固定于所述移動(dòng)組件的頂面上，所述升降電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與所述絲杠連接。

所述移動(dòng)接管包括四個(gè)互相連通的導(dǎo)流管，四個(gè)所述導(dǎo)流管之間焊接連接且互相連通，所述導(dǎo)流管的末端均設(shè)有法蘭環(huán)，所述法蘭環(huán)上的法蘭孔中均貫穿有螺柱，所述導(dǎo)流管上安裝有接管電機(jī)，所述接管電機(jī)通過(guò)齒輪箱與所述螺柱連接。

所述聯(lián)軸器為“U”形聯(lián)軸器，所述絲杠、升降電機(jī)均與所述聯(lián)軸器鍵連接，所述升降電機(jī)為立式電機(jī)，所述絲杠與升降盤(pán)軸承連接，用于所述絲杠與升降盤(pán)連接的軸承為軸向承重軸承，所述絲杠的上端通過(guò)移動(dòng)盤(pán)與所述移動(dòng)接管連接，所述移動(dòng)盤(pán)與所述移動(dòng)接管焊接連接，所述移動(dòng)盤(pán)與所述絲杠螺紋連接，所述移動(dòng)盤(pán)通過(guò)滑道與移動(dòng)組件的頂面滑動(dòng)連接。

所述四個(gè)導(dǎo)流管分別為入料管、出料管、排料管、分料管，所述出料管與所述軟管連接，所述入料管與所述輸出管連接，所述分流管與所述分流管連接。

所述接管電機(jī)為帶有減速箱的臥式伺服電機(jī)，所述接管電機(jī)、螺柱均與所述齒輪箱鍵連接，所述螺柱與所述法蘭環(huán)螺紋連接，所述螺柱可以沿其軸向方向滑動(dòng)。

所述輸出管、導(dǎo)流管、軟管、排料管的末端還設(shè)有蝶閥，所述蝶閥為帶有手動(dòng)扳手的電控蝶閥。

通過(guò)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案得到的儲(chǔ)液箱連接管，其有益效果是：

無(wú)需排布管路，通過(guò)一套輸出設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)儲(chǔ)液罐中不同液料的出液，節(jié)省成本，操作方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述固定接管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述移動(dòng)接管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述升降組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、固定接管；2、移動(dòng)接管；3、移動(dòng)組件；4、升降組件；5、儲(chǔ)液箱；6、法蘭環(huán)；7、軟管；8、出液口；9、輸出管；10、分流管；11、導(dǎo)流管；12、螺柱；13、接管電機(jī)；14、齒輪箱；15、絲杠；16、升降盤(pán)；17、升降電機(jī)；18、聯(lián)軸器；19、移動(dòng)盤(pán)；20、滑道；21、蝶閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。

一種儲(chǔ)液箱接管，包括固定接管1、移動(dòng)接管2、移動(dòng)組件3，所述移動(dòng)組件3固定于所述移動(dòng)接管2的底端，所述移動(dòng)組件3通過(guò)升降組件4與所述移動(dòng)接管2連接，所述固定接管1固定于儲(chǔ)液箱5上，所述固定接管1的數(shù)量為多個(gè)，所述固定接管1與所述移動(dòng)接管2通過(guò)法蘭環(huán)6密封連接，所述移動(dòng)接管2的一側(cè)通過(guò)軟管7連接有出液口8。

所述固定接管1包括輸出管9，所述輸出管9的一側(cè)連接有分流管10，所述輸出管9與分流管10焊接連接，所述輸出管9與分流管10的內(nèi)部連通，所述分流管10呈“C”形結(jié)構(gòu)，所述輸出管9、分流管10均與所述移動(dòng)接管2連通，所述輸出管9、分流管10的末端均設(shè)有法蘭環(huán)6。

升降組件4包括絲杠15，所述絲杠15沿垂直方向放置，所述絲杠15的底端安裝有升降盤(pán)16，所述升降盤(pán)16與所述移動(dòng)組件3的頂面焊接連接，所述絲杠15由上向下貫穿所述升降盤(pán)16、移動(dòng)組件3并連接有升降電機(jī)17，所述升降電機(jī)17固定于所述移動(dòng)組件3的頂面上，所述升降電機(jī)17通過(guò)聯(lián)軸器18與所述絲杠15連接。

所述移動(dòng)接管2包括四個(gè)互相連通的導(dǎo)流管11，四個(gè)所述導(dǎo)流管11之間焊接連接且互相連通，所述導(dǎo)流管11的末端均設(shè)有法蘭環(huán)6，所述法蘭環(huán)6上的法蘭孔中均貫穿有螺柱12，所述導(dǎo)流管11上安裝有接管電機(jī)13，所述接管電機(jī)13通過(guò)齒輪箱14與所述螺柱12連接。

所述聯(lián)軸器18為“U”形聯(lián)軸器，所述絲杠15、升降電機(jī)17均與所述聯(lián)軸器18鍵連接，所述升降電機(jī)17為立式電機(jī)，所述絲杠15與升降盤(pán)16軸承連接，用于所述絲杠15與升降盤(pán)16連接的軸承為軸向承重軸承，所述絲杠15的上端通過(guò)移動(dòng)盤(pán)19與所述移動(dòng)接管2連接，所述移動(dòng)盤(pán)19與所述移動(dòng)接管2焊接連接，所述移動(dòng)盤(pán)19與所述絲杠15螺紋連接，所述移動(dòng)盤(pán)19通過(guò)滑道20與移動(dòng)組件3的頂面滑動(dòng)連接。

所述四個(gè)導(dǎo)流管11分別為入料管、出料管、排料管、分料管，所述出料管與所述軟管7連接，所述入料管與所述輸出管9連接，所述分流管與所述分流管10連接。

所述接管電機(jī)13為帶有減速箱的臥式伺服電機(jī)，所述接管電機(jī)13、螺柱12均與所述齒輪箱14鍵連接，所述螺柱12與所述法蘭環(huán)6螺紋連接，所述螺柱12可以沿其軸向方向滑動(dòng)。

所述輸出管9、導(dǎo)流管11、軟管7、排料管的末端還設(shè)有蝶閥21，所述蝶閥為帶有手動(dòng)扳手的電控蝶閥。

使用時(shí)，先通過(guò)合適長(zhǎng)度軟管7將所述移動(dòng)接管2與出液口8連接，然后通過(guò)移動(dòng)組件3將移動(dòng)接管2移動(dòng)到儲(chǔ)液箱5處，通過(guò)升降組件4調(diào)整移動(dòng)接管2的高度和朝向，最終通過(guò)法蘭環(huán)6將移動(dòng)接管2與固定接管1連接。

所述移動(dòng)組件3可以根據(jù)不同行業(yè)的生產(chǎn)需要選擇，對(duì)于場(chǎng)地較大，移動(dòng)接管2直徑較大較沉的行業(yè)，可以用叉車(chē)作為基礎(chǔ)進(jìn)行改造，并將升降組件4固定在其上端；對(duì)于儲(chǔ)液箱數(shù)量較多，場(chǎng)地比較復(fù)雜的行業(yè)，可以采用無(wú)人機(jī)械車(chē)作為基礎(chǔ)，在其上端安裝升降組件4，對(duì)于對(duì)精密度要求較高的行業(yè)，可以在移動(dòng)盤(pán)19處安裝微調(diào)組件。

升降移動(dòng)接管2的過(guò)程中，通過(guò)升降電機(jī)17驅(qū)動(dòng)，聯(lián)軸器18傳動(dòng)，使所述絲杠15轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使與其螺紋連接的移動(dòng)盤(pán)19轉(zhuǎn)動(dòng)，最終達(dá)到實(shí)現(xiàn)移動(dòng)接管2高度的目的。

在管路連接階段中，通過(guò)所述接管電機(jī)13驅(qū)動(dòng)，齒輪箱14傳動(dòng)，使所述螺柱12轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺柱12與法蘭環(huán)6螺紋連接，在所述螺柱12轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中逐步嵌入并貫穿法蘭環(huán)6，最終實(shí)現(xiàn)法蘭環(huán)6的連接。

管路連接過(guò)程中，所述入料管與所述輸出管9連接，所述出料管與軟管7連接，所述分料管與分流管10連接，所述排料管放空，或者連接回收液料的集液箱，并將集液箱固定在移動(dòng)盤(pán)19上。

連接完成后，先關(guān)閉位于軟管7上的蝶閥21，并使儲(chǔ)液箱5通過(guò)輸液管9、分流管10與移動(dòng)接管2連通，排出內(nèi)部空氣與雜質(zhì)，并對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行沖刷，此時(shí)物料從排料管排出，然后再關(guān)閉所述排料管處的蝶閥21，并開(kāi)啟位于軟管7上的蝶閥21，輸送液料。

如果對(duì)液料的純度要求較高，可以將“C”形結(jié)構(gòu)的分流管10改成雙“U”形結(jié)構(gòu)，多處的接口與軟管7連接，在排氣階段，可以使除排料管的另外三個(gè)接口同時(shí)流入液料，充分對(duì)移動(dòng)接管2進(jìn)行排空。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。