本實用新型設(shè)計丙烯酸制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明涉及丙烯酸漿料灌裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

聚丙烯酸類漿料是丙烯酸類單體的均聚物、共聚物或共混物的總稱，其主要類型包括聚丙烯酸鹽、聚丙烯酰胺及聚丙烯酸酯。聚丙烯酸類漿料的一個顯著特點是它的粘著性能。聚丙烯酸酯漿料大分子中含有大量的丙烯酸酯類結(jié)構(gòu)單元，它與滌綸纖維的大分子都含有酯基，結(jié)構(gòu)相似，能夠產(chǎn)生較高的粘著強(qiáng)度。

丙烯酸漿料在生產(chǎn)的過程中，會產(chǎn)生大量的泡沫，以及在灌裝的過程中氣泵會帶入氣泡，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

另外，傳統(tǒng)的灌裝設(shè)備封裝過程中，漿料是在自身重力作用下經(jīng)出料口流出，出料速度慢，對于粘性大的漿料還會殘留在下料管，由于封裝速度慢，漿料與空氣接觸時間長，會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

因此，針對上述問題，本實用新型提供了一種出料速度快、減少漿料與空氣的接觸時間以及具有消泡結(jié)構(gòu)的工業(yè)漿料灌裝設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供一種丙烯酸漿料灌裝設(shè)備，包括用于傳送漿料桶的輸送帶，儲存漿料的儲料罐，灌裝機(jī)構(gòu)，封裝機(jī)構(gòu)，控制箱和漿料桶；

所述灌裝機(jī)構(gòu)包括氣缸、活塞桿、支架、固定桿、支撐板、射料管、壓料板、下料管和灌裝口，所述灌裝機(jī)構(gòu)通過支架固定于底座上，所述灌裝機(jī)構(gòu)下方正對待灌裝的漿料桶，所述漿料桶設(shè)于輸送帶上，所述氣缸位于支架上方，所述射料管通過固定桿和支撐板固定于支架內(nèi)部，所述氣缸內(nèi)的活塞桿下端連接壓料板，所述壓料板位于射料管內(nèi)部，并沿射料管內(nèi)壁通過灌裝口將漿料壓入漿料桶內(nèi)，所述灌裝口正對待灌裝的漿料桶，灌裝完畢后漿料桶隨輸送帶進(jìn)入封裝機(jī)構(gòu)下方；

所述封裝機(jī)構(gòu)通過支架固定于底座上，所述封裝機(jī)構(gòu)包括氣缸、活塞桿、氣動卡盤、壓蓋板和封口蓋，所述封裝機(jī)構(gòu)通過支架固定于底座上，所述氣缸位于支架上方，所述氣缸內(nèi)的活塞桿下端連接氣動卡盤，所述氣動卡盤上安裝有堵封漿料桶的封口蓋和壓緊封口蓋的壓蓋結(jié)構(gòu)。

在一種實施方式中，所述儲料罐包括罐體、攪拌裝置和攪拌電機(jī)，所述攪拌裝置設(shè)于罐體內(nèi)并通過攪拌電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。

在一種實施方式中，所述灌裝機(jī)構(gòu)還包括送料軟管、送料泵，所述送料軟管一端與儲料罐連通，另一端與所述下料管連通，所述送料泵安裝于送料軟管上。

在一種實施方式中，所述灌裝機(jī)構(gòu)還包括消泡板，所述消泡板設(shè)于所述下料管內(nèi)部。

在一種實施方式中，所述消泡板設(shè)于所述下料管下端管口的距離為5～15cm。

在一種實施方式中，所述消泡板上設(shè)置有3～10個圓孔。

在一種實施方式中，所述封裝機(jī)構(gòu)包括夾爪，所述夾爪設(shè)于氣動卡盤上的連接桿下端。

在一種實施方式中，所述壓蓋結(jié)構(gòu)包括設(shè)于氣動卡盤上伸縮桿、套于伸縮桿上的回復(fù)彈簧和設(shè)于伸縮桿下端的壓蓋板。

在一種實施方式中，所述壓料板的材質(zhì)為橡膠。

本實用新型的有益效果：本實用新型丙烯酸漿料灌裝設(shè)備，通過灌裝機(jī)構(gòu)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)使?jié){料桶與灌料口保持在較短的距離，大大減少混入漿料桶中的空氣，保證漿料的質(zhì)量；該丙烯酸漿料灌裝設(shè)備灌裝速度快，灌裝時避免了空氣與漿料的長時間接觸；在注射管內(nèi)部設(shè)置的壓料板不僅保證了漿料的灌裝速度，還有效防止了丙烯酸漿料在射料管的殘留；另外，通過在灌裝結(jié)構(gòu)中的下料管內(nèi)部設(shè)置消泡板，不僅消除了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣泡，還消除了在灌裝的過程中氣泵帶入的氣泡，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1：丙烯酸漿料灌裝設(shè)備示意圖

1：輸送帶；2：底座；3：漿料桶；4：控制箱；51，52：氣缸；61，62：活塞桿；71，72：支架；8：氣動卡盤；9：伸縮桿；10：回復(fù)彈簧；11：連接桿；12：壓蓋板；13：封口蓋；14：儲料罐；15：攪拌裝置；16：送料軟管；17：送料泵；18：固定桿；19：支撐板；20：壓料板；21：消泡板；22：下料管；23：射料管；24：灌料口；25：夾爪。

圖2：消泡板示意圖

21：消泡板；211：消泡孔。

具體實施方式

參選以下本實用新型的優(yōu)選實施方法的詳述以及包括的實施例可更容易地理解本實用新型的內(nèi)容。除非另有限定，本文使用的所有技術(shù)以及科學(xué)術(shù)語具有與本實用新型所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的相同的含義。當(dāng)存在矛盾時，以本說明書中的定義為準(zhǔn)。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本實用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。

本實用新型中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨(dú)存在或兩者同時存在的情況均包括在內(nèi)。

本實用新型中所述的“內(nèi)、外”的含義指的是相對于設(shè)備本身而言，指向設(shè)備內(nèi)部的方向為內(nèi)，反之為外，而非對本實用新型的裝置機(jī)構(gòu)的特定限定。

本實用新型中所述的“左、右”的含義指的是閱讀者正對附圖時，閱讀者的左邊即為左，閱讀者的右邊即為右，而非對本實用新型的裝置機(jī)構(gòu)的特定限定。

本實用新型中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。

本實用新型提供一種丙烯酸漿料灌裝設(shè)備，包括用于傳送漿料桶的輸送帶1，儲存漿料的儲料罐14，灌裝機(jī)構(gòu)，封裝機(jī)構(gòu)，控制箱4和漿料桶3；

所述灌裝機(jī)構(gòu)包括氣缸52、活塞桿62、支架72、固定桿18、支撐板19、射料管23、壓料板20、下料管22和灌裝口24，所述灌裝機(jī)構(gòu)通過支架72固定于底座2上，所述灌裝機(jī)構(gòu)下方正對待灌裝的漿料桶3，所述漿料桶設(shè)于輸送帶1上，所述氣缸51位于支架上方，所述射料管通過固定桿18和支撐板19固定于支架72內(nèi)部，所述氣缸52內(nèi)的活塞桿62下端連接壓料板20，所述壓料板20位于射料管23內(nèi)部，并沿射料管23內(nèi)壁通過灌裝口24將漿料壓入漿料桶3內(nèi)，所述灌裝口24正對待灌裝的漿料桶3，灌裝完畢后漿料桶3隨輸送帶進(jìn)入封裝機(jī)構(gòu)下方；

所述封裝機(jī)構(gòu)通過支架固定于底座上，所述封裝機(jī)構(gòu)包括氣缸51、活塞桿61、氣動卡盤8、壓蓋板12和封口蓋13，所述封裝機(jī)構(gòu)通過支架71固定于底座2上，所述氣缸51位于支架71上方，所述氣缸內(nèi)的活塞桿61下端連接氣動卡盤8，所述氣動卡盤8上安裝有堵封漿料桶的封口蓋13和壓緊封口蓋的壓蓋結(jié)構(gòu)。

在一種實施方式中，所述儲料罐14包括罐體、攪拌裝置15和攪拌電機(jī)，所述攪拌裝置設(shè)于罐體內(nèi)并通過攪拌電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。

在一種實施方式中，所述灌裝機(jī)構(gòu)還包括送料軟管16、送料泵17，所述送料軟管一端與儲料罐連通，另一端與所述下料管連通，所述送料泵17安裝于送料軟管16上。

在一種實施方式中，所述灌裝機(jī)構(gòu)還包括消泡板21，所述消泡板21設(shè)于所述下料管22內(nèi)部。

在一種實施方式中，所述消泡板21設(shè)于所述下料管22下端管口的距離為5～15cm；優(yōu)選地，所述消泡板21設(shè)于所述下料管22下端管口的距離為8cm。

在一種實施方式中，所述消泡板21上設(shè)置有3～10個圓孔；優(yōu)選地，所述消泡板21上設(shè)置有7個圓孔，所述圓孔為消泡孔。

在一種實施方式中，所述封裝機(jī)構(gòu)包括夾爪25，所述夾爪設(shè)于氣動卡盤8上的連接桿11下端。

在一種實施方式中，所述壓蓋結(jié)構(gòu)包括設(shè)于氣動卡盤上伸縮桿9、套于伸縮桿9上的回復(fù)彈簧10和設(shè)于伸縮桿下端的壓蓋板12。

在一種實施方式中，所述壓料板20的材質(zhì)為橡膠。

本實用新型中，所述射料管上有刻度，所述刻度方便計算漿料重量和灌裝。

本實用新型丙烯酸漿料灌裝設(shè)備，生產(chǎn)的丙烯酸漿料灌裝前儲備在儲料罐14中，攪拌裝置15設(shè)于罐體內(nèi)并通過攪拌電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，使?jié){料混合均勻，打開送料泵17，丙烯酸漿料通過送料軟管進(jìn)入下料管22內(nèi)，丙烯酸漿料沿著下料管進(jìn)入射料管23內(nèi)，下料管22內(nèi)設(shè)置的消泡板有助于將漿料中的氣泡消除，然后通過氣缸52、活塞桿62、壓料板20將漿料快速灌入漿料桶3內(nèi)，灌裝結(jié)束后，所述射料管回復(fù)原位，同時漿料桶通過傳送帶1傳送至封裝結(jié)構(gòu)下方，所述封裝結(jié)構(gòu)中氣缸51、活塞桿61作用于氣動卡盤8，氣動卡盤上8上的伸縮桿9、套與伸縮桿9上的回復(fù)彈簧10和設(shè)于伸縮桿9下端的壓蓋板12，氣動卡盤8上的連接桿11下端連接夾爪25，夾爪用于夾住封口蓋13，通過夾爪將封口蓋放置于漿料桶口，接著壓蓋板12通過伸縮桿9伸直下方進(jìn)行壓蓋動作，壓蓋完成后，通過回復(fù)彈簧10自動回復(fù)，整個灌裝過程，控制箱控制灌裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行定量的灌裝和封裝結(jié)構(gòu)的封裝操作，封口蓋通過封蓋結(jié)構(gòu)旋緊于漿料桶上，通過壓蓋結(jié)構(gòu)將封口蓋牢牢的壓緊在漿料桶上，整個灌裝過程，快速，方便，效率高。

本實用新型丙烯酸漿料灌裝設(shè)備，通過灌裝機(jī)構(gòu)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)使?jié){料桶與灌料口保持在較短的距離，大大減少混入漿料桶中的空氣，保證漿料的質(zhì)量；該丙烯酸漿料灌裝設(shè)備灌裝速度快，灌裝時避免了空氣與漿料的長時間接觸；在注射管內(nèi)部設(shè)置的壓料板不僅保證了漿料的灌裝速度，還有效防止了丙烯酸漿料在射料管的殘留；另外，通過在灌裝結(jié)構(gòu)中的下料管內(nèi)部設(shè)置消泡板，不僅消除了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣泡，還消除了在灌裝的過程中氣泵帶入的氣泡，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

下面結(jié)合具體實施例來進(jìn)一步說明本實用新型。

實施例1

丙烯酸漿料灌裝設(shè)備，生產(chǎn)的丙烯酸漿料儲備在儲料罐14中，攪拌裝置15設(shè)于罐體內(nèi)并通過攪拌電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，使?jié){料混合均勻，打開送料泵17，丙烯酸漿料通過送料軟管進(jìn)入下料管22內(nèi)，丙烯酸漿料沿著下料管進(jìn)入射料管23內(nèi)，下料管22內(nèi)設(shè)置的消泡板有助于將漿料中的氣泡消除，然后通過氣缸52、活塞桿62、壓料板20將漿料快速灌入漿料桶3內(nèi)，漿料桶通過傳送帶1傳送至封裝結(jié)構(gòu)下方，所述封裝結(jié)構(gòu)中氣缸51、活塞桿61作用于氣動卡盤8，氣動卡盤上8上的伸縮桿9、套與伸縮桿9上的回復(fù)彈簧10和設(shè)于伸縮桿9下端的壓蓋板12，氣動卡盤8上的連接桿11下端連接夾爪25，夾爪用于夾住封口蓋13，通過夾爪將封口蓋放置于漿料桶口，接著壓蓋板12通過伸縮桿9伸直下方進(jìn)行壓蓋動作，壓蓋完成后，通過回復(fù)彈簧10自動回復(fù)；所述消泡板設(shè)于所述下料管下端管口的距離為5cm，所述消泡板21上設(shè)置有3個圓孔，所述圓孔為消泡孔。

實施例2

丙烯酸漿料灌裝設(shè)備，生產(chǎn)的丙烯酸漿料儲備在儲料罐14中，攪拌裝置15設(shè)于罐體內(nèi)并通過攪拌電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，使?jié){料混合均勻，打開送料泵17，丙烯酸漿料通過送料軟管進(jìn)入下料管22內(nèi)，丙烯酸漿料沿著下料管進(jìn)入射料管23內(nèi)，下料管22內(nèi)設(shè)置的消泡板有助于將漿料中的氣泡消除，然后通過氣缸52、活塞桿62、壓料板20將漿料快速灌入漿料桶3內(nèi)，漿料桶通過傳送帶1傳送至封裝結(jié)構(gòu)下方，所述封裝結(jié)構(gòu)中氣缸51、活塞桿61作用于氣動卡盤8，氣動卡盤上8上的伸縮桿9、套與伸縮桿9上的回復(fù)彈簧10和設(shè)于伸縮桿9下端的壓蓋板12，氣動卡盤8上的連接桿11下端連接夾爪25，夾爪用于夾住封口蓋13，通過夾爪將封口蓋放置于漿料桶口，接著壓蓋板12通過伸縮桿9伸直下方進(jìn)行壓蓋動作，壓蓋完成后，通過回復(fù)彈簧10自動回復(fù)；所述消泡板設(shè)于所述下料管下端管口的距離為8cm，所述消泡板21上設(shè)置有7個圓孔，所述圓孔為消泡孔。

實施例3

丙烯酸漿料灌裝設(shè)備，生產(chǎn)的丙烯酸漿料儲備在儲料罐14中，攪拌裝置15設(shè)于罐體內(nèi)并通過攪拌電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，使?jié){料混合均勻，打開送料泵17，丙烯酸漿料通過送料軟管進(jìn)入下料管22內(nèi)，丙烯酸漿料沿著下料管進(jìn)入射料管23內(nèi)，下料管22內(nèi)設(shè)置的消泡板有助于將漿料中的氣泡消除，然后通過氣缸52、活塞桿62、壓料板20將漿料快速灌入漿料桶3內(nèi)，漿料桶通過傳送帶1傳送至封裝結(jié)構(gòu)下方，所述封裝結(jié)構(gòu)中氣缸51、活塞桿61作用于氣動卡盤8，氣動卡盤上8上的伸縮桿9、套與伸縮桿9上的回復(fù)彈簧10和設(shè)于伸縮桿9下端的壓蓋板12，氣動卡盤8上的連接桿11下端連接夾爪25，夾爪用于夾住封口蓋13，通過夾爪將封口蓋放置于漿料桶口，接著壓蓋板12通過伸縮桿9伸直下方進(jìn)行壓蓋動作，壓蓋完成后，通過回復(fù)彈簧10自動回復(fù)；所述消泡板設(shè)于所述下料管下端管口的距離為15cm，所述消泡板21上設(shè)置有10個圓孔，所述圓孔為消泡孔。

應(yīng)當(dāng)理解，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本說明書無意于將本發(fā)明局限于此。相反，本發(fā)明不僅要涵蓋該較佳實施例，還要涵蓋由所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的各種替代形式、修改、等效形式和其他實施方式。