本實(shí)用新型涉及化學(xué)品添加領(lǐng)域，尤其是涉及一種化學(xué)品泄漏檢測裝置。

背景技術(shù)：

安全生產(chǎn)，重在預(yù)防。安全生產(chǎn)是每一個企業(yè)不容忽視的問題，只有關(guān)注安全，才能促進(jìn)生產(chǎn)。在工作中我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)一些安全隱患，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全問題是我們每一位員工應(yīng)盡的責(zé)任。隨著社會的發(fā)展，一切都變的自動化，生產(chǎn)效率得到了提升，產(chǎn)品質(zhì)量變的更加穩(wěn)定，安全問題也能通過機(jī)械智能化得到有效的預(yù)知檢測。

對于所有的加工及生產(chǎn)企業(yè)，化學(xué)品添加裝置是比較常見的設(shè)備，主要是用于設(shè)備的清洗，保證產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。一套簡單的化學(xué)品添加裝置一般由一臺添加泵、化學(xué)品桶、管路及閥門組成，即可滿足添加功能。通常情況下，化學(xué)品的存放包裝往往存在問題，或運(yùn)輸途中遇到野蠻操作/意外撞擊，易導(dǎo)致化學(xué)品泄漏。由于化學(xué)劑的腐蝕性不同，在材質(zhì)選型不當(dāng)或材質(zhì)老化都會出現(xiàn)化學(xué)劑泄漏的情況，盡早的發(fā)現(xiàn)和有效控制化學(xué)劑的泄漏是我們需要解決的問題。

多數(shù)化學(xué)品接觸具有危險(xiǎn)性，需即時(shí)警示識別泄漏狀況，以便及時(shí)采取有效的防護(hù)措施，避免人身傷害；部分化學(xué)品需保持隔絕狀態(tài)，泄漏可能導(dǎo)致品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，需即時(shí)警示識別泄漏狀況，以便及時(shí)采取有效的處理措施，避免存在品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)的化學(xué)品下線使用。對此，我們需對化學(xué)劑的添加源頭和添加過程進(jìn)行控制，源頭主要是控制化學(xué)劑桶的泄漏，化學(xué)劑桶一般都隨化學(xué)劑由供應(yīng)商提供，在運(yùn)輸過程中難免會有磕碰，會使化學(xué)劑桶的質(zhì)量受到損壞，在使用過程中，因化學(xué)劑桶本質(zhì)收到了破壞，化學(xué)劑桶的泄漏也不可避免。當(dāng)化學(xué)劑桶發(fā)生泄漏時(shí)，如不采取有效措施，化學(xué)劑會流入排水管，腐蝕地下的排水管網(wǎng)或流入廢水處理池，破壞廢水池的微生物菌種。因此，對于化學(xué)品的泄漏我們應(yīng)及早防范，如何更有效更安全地了解化學(xué)品的使用情況，是我們比較關(guān)注的問題。

申請?zhí)枮镃N 201110332739.9的中國專利文獻(xiàn)公開了一種化學(xué)品泄漏自動檢測回收裝置，包括漏液收集盒、漏液中轉(zhuǎn)TANK、電動閥、化學(xué)品回收TANK及PUMP，其中漏液收集盒下部設(shè)有漏斗，該漏斗的下端插入位于漏液收集盒下方的漏液中轉(zhuǎn)TANK中；所述PUMP的進(jìn)口通過進(jìn)液管路與漏液中轉(zhuǎn)TANK相連通，PUMP的出口通過排液管路與化學(xué)品回收TANK相連通；在漏液中轉(zhuǎn)TANK及化學(xué)品回收TANK的內(nèi)部分別安裝有中轉(zhuǎn)TANK傳感器及回收TANK液位傳感器，所述PUMP與中轉(zhuǎn)TANK傳感器電連接。本實(shí)用新型利用PUMP與電動閥及中轉(zhuǎn)TANK傳感器的配合，實(shí)現(xiàn)了對意外泄漏的化學(xué)品進(jìn)行自動回收，防止對操作人員造成人身傷害。

申請?zhí)枮镃N 201510166049.9的中國專利文獻(xiàn)公開了一種化學(xué)品泄漏處理系統(tǒng)，包括：用于存儲化學(xué)品的化學(xué)品柜，所述化學(xué)品柜內(nèi)設(shè)有化學(xué)品存儲罐，用于排放所述化學(xué)品柜內(nèi)泄漏化學(xué)品的泄漏排放管路以及用于將化學(xué)品存儲罐內(nèi)的化學(xué)品輸出的第一輸出管路，且所述泄漏排放管路和所述第一輸出管路上分別設(shè)有第一控制閥和第二控制閥，還包括：偵測裝置，用于檢測所述化學(xué)品柜內(nèi)的化學(xué)品泄漏量；泄漏處理裝置，用于向所述化學(xué)品柜內(nèi)噴灑處理劑；與所述偵測裝置和所述泄漏處理裝置信號連接的控制裝置，用于根據(jù)化學(xué)品泄漏量與設(shè)定閾值的比較結(jié)果，控制所述第一控制閥、第二控制閥以及泄漏處理裝置的開、關(guān)。

該實(shí)用新型提供的化學(xué)品泄漏處理系統(tǒng)，可以通過偵測裝置時(shí)刻監(jiān)測化學(xué)品柜的泄漏情況，通過控制裝置根據(jù)化學(xué)品泄漏量與設(shè)定閾值的比較結(jié)果，控制所述第一控制閥、第二控制閥以及泄漏處理裝置的開、關(guān)。即當(dāng)偵測裝置檢測到化學(xué)品柜內(nèi)的泄漏量達(dá)到一定值時(shí)，控制裝置會控制第二控制閥關(guān)閉，使得化學(xué)品柜停止向外輸出化學(xué)品以及向外輸送泄漏化學(xué)品，控制第一控制閥開啟，開始排放泄漏化學(xué)品，同時(shí)控制泄漏控制裝置開始噴灑處理劑，使得處理劑與泄漏品進(jìn)行中和或稀釋、消除，以實(shí)現(xiàn)對泄漏化學(xué)品的處理，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要人為去處理泄漏化學(xué)品，減少人與化學(xué)品的接觸。因此，該實(shí)用新型提供的化學(xué)品泄漏處理系統(tǒng)，可以減少化學(xué)品泄漏對人和環(huán)境造成的危害，提高化學(xué)品泄漏處理的自動化管理。

申請?zhí)枮镃N 201420258850.7的中國專利文獻(xiàn)揭示了一種化學(xué)品泄露監(jiān)測裝置，包括可彎折的帶體，用于將所述帶體的兩端扣合的扣合部件，所述扣合部件與所述帶體相連，所述化學(xué)品泄露監(jiān)測裝置的至少一部分為固體酸堿指示劑。該實(shí)用新型提供的化學(xué)品泄露監(jiān)測裝置中，所述固體酸堿指示劑遇酸堿變色，所述帶體可以嵌套在化學(xué)品存放包裝的開口處，當(dāng)所述化學(xué)品從所述開口處泄露時(shí)，所述固體酸堿指示劑變色，從而可以第一時(shí)間檢測到化學(xué)品泄露監(jiān)測的異常情況，避免化學(xué)品泄漏可能造成的人員損傷或機(jī)械損壞，避免品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)物料下線使用，或者產(chǎn)線斷料的情況出現(xiàn)。

然而，由于化學(xué)品添加過程的監(jiān)測主要是由于管路材質(zhì)不合格或管路老化造成的泄漏，我們要盡早發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏的情況，對于管路在設(shè)計(jì)上應(yīng)該起到盡早防范的效果，而上述專利文獻(xiàn)中均未考慮到在運(yùn)輸化學(xué)品的管道上進(jìn)行防范性設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種化學(xué)品泄漏檢測裝置。一種化學(xué)品泄漏檢測裝置，包括用于盛放化學(xué)品的桶體、連接于桶體的用于輸送化學(xué)品的管道和設(shè)置于管道的輸送路徑上的添加泵，管道上連接有用于收集自管道內(nèi)泄漏的化學(xué)品的第一漏液收集容器，管道包括相互隔離的內(nèi)側(cè)管和套接在內(nèi)側(cè)管外部的外側(cè)管，化學(xué)品在內(nèi)側(cè)管中輸送，第一漏液收集容器與外側(cè)管相連通。

優(yōu)選地，內(nèi)側(cè)管為軟質(zhì)材料制成，外側(cè)管為硬質(zhì)材料制成。

進(jìn)一步地，第一漏液收集容器連接于管道的重力方向的下方，并且容積不小于管道的容積。

優(yōu)選地，桶體上連接有用于收集自桶體內(nèi)泄漏的化學(xué)品的第二漏液收集容器，第二漏液收集容器連接于桶體的重力方向的下方。

進(jìn)一步地，第二漏液收集容器的容積不小于桶體的容積。

優(yōu)選地，第一漏液收集容器和/或第二漏液收集容器上分別設(shè)有與添加泵相連接的漏液檢測裝置，當(dāng)漏液檢測裝置檢測到第一漏液收集容器和/或第二漏液收集容器中存在化學(xué)品時(shí)，向添加泵發(fā)送關(guān)閉指令，以停止向桶體內(nèi)添加化學(xué)品。

進(jìn)一步地，第一漏液收集容器和/或第二漏液收集容器上還設(shè)有排放閥門，排放閥門與漏液檢測裝置相連接，當(dāng)漏液檢測裝置檢測到第一漏液收集容器和/或第二漏液收集容器中存在化學(xué)品時(shí)，向排放閥門發(fā)送開啟指令，打開排放閥門以排出漏液收集容器中的化學(xué)品。

優(yōu)選地，第一漏液收集容器和/或第二漏液收集容器上還設(shè)有警示燈，警示燈與漏液檢測裝置相連接，當(dāng)漏液檢測裝置檢測到第一漏液收集容器和/或第二漏液收集容器中存在化學(xué)品時(shí)，向警示燈發(fā)送信號，以觸發(fā)警示燈報(bào)警。

進(jìn)一步地，漏液檢測裝置為液位傳感器。

優(yōu)選地，第一漏液收集容器和/或第二漏液收集容器的重力方向的上部分別設(shè)有一個安裝孔9，安裝孔9用于安裝漏液檢測裝置。

綜上，本實(shí)用新型的化學(xué)品泄漏檢測裝置采用雙層管道配置，能夠防止陽光等光線直射對內(nèi)側(cè)管而造成內(nèi)側(cè)管的加速老化，化學(xué)品經(jīng)由內(nèi)側(cè)管進(jìn)行輸送，外側(cè)管與漏液收集容器相連通，可用于化學(xué)品的截留，從而能夠避免內(nèi)側(cè)管中的化學(xué)品泄漏時(shí)化學(xué)劑直接與人接觸，防止泄漏的化學(xué)品造成人員損傷或機(jī)械損壞。

為讓本實(shí)用新型的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉優(yōu)選實(shí)施例并結(jié)合附圖詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的化學(xué)品泄露檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2位本實(shí)用新型第二實(shí)施例的化學(xué)品泄露檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的化學(xué)品泄露檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖號標(biāo)識：

化學(xué)品泄漏檢測裝置100

桶體 1

添加泵 2

管道 3

內(nèi)側(cè)管 31

外側(cè)管 32

第一漏液收集容器 4

第二漏液收集容器 5

漏液檢測裝置 6

排放閥門 7

警示燈 8

安裝孔 9

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。雖然本實(shí)用新型的描述將結(jié)合較佳實(shí)施例一起介紹，但這并不代表此實(shí)用新型的特征僅限于該實(shí)施方式。恰恰相反，結(jié)合實(shí)施方式作實(shí)用新型介紹的目的是為了覆蓋基于本實(shí)用新型的權(quán)利要求而有可能延伸出的其它選擇或改造。為了提供對本實(shí)用新型的深度了解，以下描述中將包含許多具體的細(xì)節(jié)。本實(shí)用新型也可以不使用這些細(xì)節(jié)實(shí)施。此外，為了避免混亂或模糊本實(shí)用新型的重點(diǎn)，有些具體細(xì)節(jié)將在描述中被省略。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

另外，在以下的說明中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”，不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。

【第一實(shí)施例】

如附圖1中所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供一種化學(xué)品泄漏檢測裝置100，包括用于盛放化學(xué)品的桶體1、連接于桶體1的用于輸送化學(xué)品的管道3和設(shè)置于管道3的輸送路徑上的添加泵2，管道3上還連接有用于收集自管道3內(nèi)泄漏的化學(xué)品的第一漏液收集容器4，管道3包括相互隔離的內(nèi)側(cè)管31和套接在內(nèi)側(cè)管外部的外側(cè)管32，化學(xué)品在內(nèi)側(cè)管31中輸送，第一漏液收集容器4與外側(cè)管32相連通。

優(yōu)選地，內(nèi)側(cè)管31為軟質(zhì)材料制成，外側(cè)管32為硬質(zhì)材料制成。更為具體地，內(nèi)側(cè)管采用PVC或PFA等軟管，主要根據(jù)化學(xué)品的成分來選擇軟管材質(zhì)，相對于硬管，軟管的安裝相對方便，價(jià)格便宜，更換時(shí)也更簡單；外側(cè)管32可以采用U-PVC材質(zhì)和不銹鋼等材質(zhì)制成的硬質(zhì)套管，采用硬質(zhì)套管作為外側(cè)管的原因有：一是用于化學(xué)劑的截留，二是用于固定軟管，三是為了防止陽光直射對軟管造成加速老化。

本實(shí)施例中，第一漏液收集容器4連接于管道3的重力方向上的下方，并且容積不小于管道3的容積。優(yōu)選地，第一漏液收集容器4可以設(shè)置于管道3在重力方向上的最低點(diǎn)，從而有利于截流并收集自內(nèi)側(cè)管31中泄漏出來的化學(xué)品。

進(jìn)一步地，第一漏液收集容器4上分別設(shè)有與添加泵2相連接的漏液檢測裝置6，當(dāng)漏液檢測裝置6檢測到第一漏液收集容器4中存在化學(xué)品時(shí)，向添加泵2發(fā)送關(guān)閉指令，以停止向桶體內(nèi)添加化學(xué)品。即在化學(xué)品的輸送過程中，當(dāng)管道3發(fā)生泄漏時(shí)，泄露的化學(xué)品容納于連接在管道上的第一漏液收集容器4，此時(shí)漏液檢測裝置6檢測到第一漏液收集容器4中收集到了自管道中泄露出來的化學(xué)品，便向添加泵2發(fā)送停止添加化學(xué)品的關(guān)閉指令，添加泵2接收到漏液檢測裝置6發(fā)送的關(guān)閉指令之后，即停止工作，不再向桶體內(nèi)繼續(xù)添加化學(xué)品，從而能夠避免損失更多的化學(xué)品，進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的安全性。

更為具體地，漏液檢測裝置6采用液位傳感器。即電容式液位檢測開關(guān)，當(dāng)液體與該儀表接觸后會產(chǎn)生電氣回路傳輸給監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)自動程序做出相應(yīng)的控制。

漏液檢測裝置6設(shè)置于第一漏液收集容器4上，在第一漏液收集容器4的重力方向上的上部設(shè)有安裝孔9，該安裝孔9用于安裝漏液檢測裝置6；優(yōu)選地，安裝孔9的數(shù)量為一個，以減少第一漏液收集容器4上的開孔數(shù)量從而避免產(chǎn)生二次泄漏源。

本實(shí)用新型第一實(shí)施例中，第一漏液收集容器4上還設(shè)有排放閥門7，排放閥門7可采用自動或手動閥門，如采用自動閥門，則當(dāng)漏液檢測裝置6檢測到第一漏液收集容器4中存在化學(xué)品時(shí)，即向排放閥門7發(fā)送開啟指令，打開排放閥門7以排出第一漏液收集容器4中的化學(xué)品。如采用手動閥門，則可靈活控制排放時(shí)間和地點(diǎn)。具體來講，利用排放閥門7可將泄露的化學(xué)品排放至指定存放點(diǎn)，有利于化學(xué)品的有序收集，避免化學(xué)品泄露造成的人員損傷和機(jī)械損壞。排放閥門7可以采用耐腐的普通球閥。

更進(jìn)一步地，第一漏液收集容器4上還設(shè)有警示燈8，警示燈8與漏液檢測裝置6相連接，當(dāng)漏液檢測裝置6檢測到第一漏液收集容器4中存在化學(xué)品時(shí)，向警示燈8發(fā)送信號，以觸發(fā)警示燈8報(bào)警，從而能夠及時(shí)通知操作人員進(jìn)行處理或者維修。

【第二實(shí)施例】

如附圖2中所示，本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供一種化學(xué)品泄漏檢測裝置100，包括用于盛放化學(xué)品的桶體1、連接于桶體1的用于輸送化學(xué)品的管道3和設(shè)置于管道3的輸送路徑上的添加泵2，桶體1上連接有用于收集自桶體1內(nèi)泄漏的化學(xué)品的第二漏液收集容器5，管道3包括相互隔離的內(nèi)側(cè)管31和套接在內(nèi)側(cè)管外部的外側(cè)管32，化學(xué)品在內(nèi)側(cè)管31中輸送。

本實(shí)施例的第二漏液收集容器5連接于桶體1上，有利于直接截流并收集自桶體1內(nèi)泄露的化學(xué)品，避免化學(xué)品的泄露造成的人員損傷和機(jī)械損壞。

優(yōu)選地，內(nèi)側(cè)管31為軟質(zhì)材料制成，外側(cè)管32為硬質(zhì)材料制成。更為具體地，內(nèi)側(cè)管采用PVC或PFA等軟管，主要根據(jù)化學(xué)品的成分來選擇軟管材質(zhì)，相對于硬管，軟管的安裝相對方便，價(jià)格便宜，更換時(shí)也更簡單；外側(cè)管32可以采用U-PVC材質(zhì)和不銹鋼等材質(zhì)制成的硬質(zhì)套管，采用硬質(zhì)套管作為外側(cè)管的原因有：一是用于化學(xué)劑的截留，二是用于固定軟管，三是為了防止陽光直射對軟管造成加速老化。

本實(shí)施例中，第二漏液收集容器5連接于桶體1的重力方向的下方，并且容積不小于桶體1的容積。優(yōu)選地，第二漏液收集容器5可以設(shè)置于桶體1在重力方向上的最低點(diǎn)，從而有利于收集自桶體1中泄漏出來的化學(xué)品；其有效的容積大于或者等于桶體1的容積，從而保證能夠容納自桶體1中泄漏的全部化學(xué)品。

進(jìn)一步地，第二漏液收集容器5上設(shè)有與添加泵2相連接的漏液檢測裝置6，當(dāng)漏液檢測裝置6檢測到第二漏液收集容器5中存在化學(xué)品時(shí)，向添加泵2發(fā)送關(guān)閉指令，以停止向桶體1內(nèi)添加化學(xué)品。即在化學(xué)品的輸送過程中，當(dāng)桶體1發(fā)生泄漏時(shí)，泄露的化學(xué)品容納于連接在桶體1上的第二漏液收集容器5，此時(shí)漏液檢測裝置6檢測到第二漏液收集容器5中收集到了自管道中泄露出來的化學(xué)品，便向添加泵2發(fā)送停止添加化學(xué)品的關(guān)閉指令，添加泵2接收到漏液檢測裝置6發(fā)送的關(guān)閉指令之后，即停止工作，不再向桶體1內(nèi)繼續(xù)添加化學(xué)品，從而能夠避免損失更多的化學(xué)品，進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的安全性。

更為具體地，漏液檢測裝置6采用液位傳感器。即電容式液位檢測開關(guān)，當(dāng)液體與該儀表接觸后會產(chǎn)生電氣回路傳輸給監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)自動程序做出相應(yīng)的控制。

漏液檢測裝置6設(shè)置于第二漏液收集容器5上，在第二漏液收集容器5的重力方向上的上部設(shè)有安裝孔9，該安裝孔9用于安裝漏液檢測裝置6；優(yōu)選地，安裝孔9的數(shù)量為一個，以減少第二漏液收集容器5上的開孔數(shù)量從而避免產(chǎn)生二次泄漏源。

本實(shí)用新型第二實(shí)施例中，第二漏液收集容器5上還設(shè)有排放閥門7，排放閥門7可采用自動或手動閥門，如采用自動閥門，則當(dāng)漏液檢測裝置6檢測到第二漏液收集容器5中存在化學(xué)品時(shí)，即向排放閥門7發(fā)送開啟指令，打開排放閥門7以排出第二漏液收集容器5中的化學(xué)品。如采用手動閥門，則可靈活控制排放時(shí)間和地點(diǎn)。具體來講，利用排放閥門7可將泄露的化學(xué)品排放至指定存放點(diǎn)，有利于化學(xué)品的有序收集，避免化學(xué)品泄露造成的人員損傷和機(jī)械損壞。排放閥門7可以采用耐腐的普通球閥。

更進(jìn)一步地，第二漏液收集容器5上還設(shè)有警示燈8，警示燈8與漏液檢測裝置6相連接，當(dāng)漏液檢測裝置6檢測到第二漏液收集容器5中存在化學(xué)品時(shí)，向警示燈8發(fā)送信號，以觸發(fā)警示燈8報(bào)警，從而能夠及時(shí)通知操作人員進(jìn)行處理或者維修。

【第三實(shí)施例】

如附圖3中所示，本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供一種化學(xué)品泄漏檢測裝置100，包括用于盛放化學(xué)品的桶體1、連接于桶體1的用于輸送化學(xué)品的管道3和設(shè)置于管道3的輸送路徑上的添加泵2，管道3上連接有用于收集自管道3內(nèi)泄漏的化學(xué)品的第一漏液收集容器4，桶體1上連接有用于收集自桶體1內(nèi)泄漏的化學(xué)品的第二漏液收集容器5，管道3包括相互隔離的內(nèi)側(cè)管31和套接在內(nèi)側(cè)管外部的外側(cè)管32，化學(xué)品在內(nèi)側(cè)管31中輸送，第一漏液收集容器4與外側(cè)管32相連通。

優(yōu)選地，內(nèi)側(cè)管31為軟質(zhì)材料制成，外側(cè)管32為硬質(zhì)材料制成。更為具體地，內(nèi)側(cè)管采用PVC或PFA等軟管，主要根據(jù)化學(xué)品的成分來選擇軟管材質(zhì)，相對于硬管，軟管的安裝相對方便，價(jià)格便宜，更換時(shí)也更簡單；外側(cè)管32可以采用U-PVC材質(zhì)和不銹鋼等材質(zhì)制成的硬質(zhì)套管，采用硬質(zhì)套管作為外側(cè)管的原因有：一是用于化學(xué)劑的截留，二是用于固定軟管，三是為了防止陽光直射對軟管造成加速老化。

本實(shí)施例中，第一漏液收集容器4連接于管道3的重力方向上的下方，并且容積不小于管道3的容積；第二漏液收集容器5連接于桶體1的重力方向的下方，并且容積不小于桶體1的容積。優(yōu)選地，第一漏液收集容器4可以設(shè)置于管道3在重力方向上的最低點(diǎn)，第二漏液收集容器5可以設(shè)置于桶體1在重力方向上的最低點(diǎn)，從而有利于截流并收集泄漏出來的化學(xué)品；以上有效的容積設(shè)置保證能夠容納自桶體1和管道3中泄漏的全部化學(xué)品。

進(jìn)一步地，第一漏液收集容器4和第二漏液收集容器5上分別設(shè)有與添加泵2相連接的漏液檢測裝置6，當(dāng)漏液檢測裝置6檢測到第一漏液收集容器4或第二漏液收集容器5中存在化學(xué)品時(shí)，向添加泵2發(fā)送關(guān)閉指令，以停止向桶體1內(nèi)添加化學(xué)品。即在化學(xué)品的輸送過程中，當(dāng)管道3或者桶體1發(fā)生泄漏時(shí)，泄露的化學(xué)品容納于第一漏液收集容器4或第二漏液收集容器5中，此時(shí)漏液檢測裝置6檢測到第一漏液收集容器4或第二漏液收集容器5中收集到了泄露出來的化學(xué)品，便向添加泵2發(fā)送停止添加化學(xué)品的關(guān)閉指令，添加泵2接收到漏液檢測裝置6發(fā)送的關(guān)閉指令之后，即停止工作，不再向桶體1內(nèi)繼續(xù)添加化學(xué)品，從而能夠避免損失更多的化學(xué)品，進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的安全性。

更為具體地，漏液檢測裝置6采用液位傳感器。即電容式液位檢測開關(guān)，當(dāng)液體與該儀表接觸后會產(chǎn)生電氣回路傳輸給監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)自動程序做出相應(yīng)的控制。

漏液檢測裝置6分別設(shè)置于第一漏液收集容器4和第二漏液收集容器5上，在第一漏液收集容器4和第二漏液收集容器5的重力方向上的上部分別設(shè)有安裝孔9，該安裝孔9用于安裝漏液檢測裝置6；優(yōu)選地，安裝孔9的數(shù)量為一個，以減少第一漏液收集容器4或第二漏液收集容器5上的開孔數(shù)量，從而避免產(chǎn)生二次泄漏源。

本實(shí)用新型第三實(shí)施例中，第一漏液收集容器4和第二漏液收集容器5上還分別設(shè)有排放閥門7，排放閥門7可采用自動或手動閥門，如采用自動閥門，則當(dāng)漏液檢測裝置6檢測到第一漏液收集容器4或第二漏液收集容器5中存在化學(xué)品時(shí)，即向排放閥門7發(fā)送開啟指令，打開排放閥門7以排出第一漏液收集容器4或第二漏液收集容器5中的化學(xué)品。如采用手動閥門，則可靈活控制排放時(shí)間和地點(diǎn)。具體來講，利用排放閥門7可將泄露的化學(xué)品排放至指定存放點(diǎn)，有利于化學(xué)品的有序收集，避免化學(xué)品泄露造成的人員損傷和機(jī)械損壞。排放閥門7可以采用耐腐的普通球閥。

更進(jìn)一步地，第一漏液收集容器4和第二漏液收集容器5上還設(shè)有警示燈8，警示燈8與漏液檢測裝置6相連接，當(dāng)漏液檢測裝置6檢測到第一漏液收集容器4或第二漏液收集容器5中存在化學(xué)品時(shí)，向警示燈8發(fā)送信號，以觸發(fā)警示燈8報(bào)警，從而能夠及時(shí)通知操作人員進(jìn)行處理或者維修。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的化學(xué)品泄漏檢測裝置采用雙層管道配置，能夠防止陽光等光線直射對內(nèi)側(cè)管而造成內(nèi)側(cè)管的加速老化，化學(xué)品經(jīng)由內(nèi)側(cè)管進(jìn)行輸送，外側(cè)管與漏液收集容器相連通，可用于化學(xué)品的截留，從而能夠避免內(nèi)側(cè)管中的化學(xué)品泄漏時(shí)化學(xué)劑直接與人接觸，防止泄漏的化學(xué)品造成人員損傷或機(jī)械損壞，具有很高的市場推廣價(jià)值。上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。