本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及空氣緩沖罐。
背景技術(shù)：
空氣緩沖罐在空氣壓縮系統(tǒng)中起到存儲壓縮空氣和衰減系統(tǒng)壓力波動的作用，保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣，降低氣流脈動，從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地進(jìn)入用氣設(shè)備中?？諝膺M(jìn)入空氣緩沖罐之前都會被壓縮，進(jìn)入容量相對較大的空氣緩沖罐后，其流速降低，空氣中的細(xì)微液滴就會下沉，所以空氣緩沖罐還有凈化空氣的作用，空氣與罐壁的碰撞越多，細(xì)微液滴下沉就越多，凈化的效果就越好?，F(xiàn)有空氣緩沖罐罐體為中空結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的氣體與罐壁的碰撞較少，細(xì)微液滴下降較少，凈化效果較差，從緩沖罐中排出的空氣仍然含有大量的水分。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是：旨在提供空氣緩沖罐，用來解決現(xiàn)有空氣緩沖罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷存在的凈化效果較差、排出的空氣仍然存在大量水分的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
空氣緩沖罐，包括豎直設(shè)置的罐體，所述罐體頂部焊接有第一封頭、底部焊接有第二封頭，所述第二封頭底部固定安裝有支座，所述第一封頭和第二封頭均為橢圓形封頭，所述第二封頭底部中心位置設(shè)有連通罐體內(nèi)部的排污口，所述排污口設(shè)有排污閥，所述罐體下端設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口設(shè)有截止閥，所述罐體上端的左側(cè)壁上設(shè)有連通罐體內(nèi)部的壓力表口、右側(cè)壁上設(shè)有第一排氣口，所述第一封頭頂部中心位置設(shè)有安全閥，所述第一封頭于安全閥的兩側(cè)位置對稱設(shè)有支耳，所述第一封頭上設(shè)有第二排氣口，所述第二排氣口位于安全閥和支耳之間，所述罐體內(nèi)壁的中下位置固定設(shè)有第一折流板和第二折流板，所述第一折流板和第二折流板均為單弓形折流板，所述第一折流板的缺口位于罐體中心的右側(cè)，所述第二折流板的缺口位于罐體中心的左側(cè)，所述第一折流板和第二折流板交錯設(shè)置，所述罐體下端設(shè)有檢查孔，所述檢查孔與罐體外壁連接的位置設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)圈，所述檢查孔上可拆卸連接有檢查孔蓋。
采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，第一折流板和第二折流板的設(shè)計(jì)，改變了空氣的流向，空氣沿著第一折流板和第二折流板之間的通道流動，增加了空氣與第一折流板、第二折流板、罐體內(nèi)壁的接觸面積，從而增加了細(xì)微液滴的下降量，提高了凈化效果，減少了排出的空氣中的水份量；罐體內(nèi)中上的中空位置有利于衰減壓力波動，使空氣平穩(wěn)地進(jìn)入用氣設(shè)備中；補(bǔ)強(qiáng)圈的設(shè)計(jì)加強(qiáng)了檢查孔與罐體外壁連接的牢固性和密封性。
進(jìn)一步限定，所述第一折流板和第二折流板各設(shè)有兩塊，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增加了空氣與第一折流板、第二折流板、罐體內(nèi)壁的接觸面積，使更多的細(xì)微液滴下降，提高凈化效果。
進(jìn)一步限定，所述第一折流板為左高右低的傾斜結(jié)構(gòu)，所述第二折流板為右高左低的傾斜結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在重力作用下，使分離出的細(xì)微液滴能夠順著傾斜的第一折流板和第二折流板流動，進(jìn)而流到罐體底部，有利于細(xì)微液滴的下沉。
進(jìn)一步限定，所述第一折流板和第二折流板與罐體內(nèi)壁的夾角均為80°，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有利于細(xì)微液滴的下沉。
進(jìn)一步限定，所述罐體的壁厚為12mm，所述罐體、第一封頭和第二封頭的外壁上設(shè)有防腐層，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增加了罐體的剛性強(qiáng)度，避免罐體、第一封頭和第二封頭外壁腐蝕，延長使用壽命。
附圖說明
本實(shí)用新型可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說明；
圖1為本實(shí)用新型空氣緩沖罐實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
主要元件符號說明如下：
罐體1、第一封頭21、第二封頭22、支座3、排污口4、排污閥5、進(jìn)氣口6、截止閥7、壓力表口8、第一排氣口91、第二排氣口92、安全閥10、支耳11、第一折流板121、第二折流板122、檢查孔13、補(bǔ)強(qiáng)圈14、檢查孔蓋15。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。
如圖1所示，本實(shí)用新型的空氣緩沖罐，包括豎直設(shè)置的罐體1，罐體1頂部焊接有第一封頭21、底部焊接有第二封頭22，第二封頭22底部固定安裝有支座3，第一封頭21和第二封頭22均為橢圓形封頭，第二封頭22底部中心位置設(shè)有連通罐體1內(nèi)部的排污口4，排污口4設(shè)有排污閥5，罐體1下端設(shè)有進(jìn)氣口6，進(jìn)氣口6設(shè)有截止閥7，罐體1上端的左側(cè)壁上設(shè)有連通罐體1內(nèi)部的壓力表口8、右側(cè)壁上設(shè)有第一排氣口91，第一封頭21頂部中心位置設(shè)有安全閥10，第一封頭21于安全閥10的兩側(cè)位置對稱設(shè)有支耳11，第一封頭21上設(shè)有第二排氣口92，第二排氣口92位于安全閥10和支耳11之間，罐體1內(nèi)壁的中下位置固定設(shè)有第一折流板121和第二折流板122，第一折流板121和第二折流板122均為單弓形折流板，第一折流板121的缺口位于罐體1中心的右側(cè)，第二折流板122的缺口位于罐體1中心的左側(cè)，第一折流板121和第二折流板122交錯設(shè)置，罐體1下端設(shè)有檢查孔13，檢查孔13與罐體1外壁連接的位置設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)圈14，檢查孔13上可拆卸連接有檢查孔蓋15。
優(yōu)選第一折流板121和第二折流板122各設(shè)有兩塊，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增加了空氣與第一折流板121、第二折流板122、罐體1內(nèi)壁的接觸面積，使更多的細(xì)微液滴下降，提高凈化效果。實(shí)際上，第一折流板121和第二折流板122的數(shù)量設(shè)計(jì)也可以根據(jù)具體情況具體考慮。
優(yōu)選第一折流板121為左高右低的傾斜結(jié)構(gòu)，第二折流板122為右高左低的傾斜結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在重力作用下，使分離出的細(xì)微液滴能夠順著傾斜的第一折流板121和第二折流板122流動，進(jìn)而流到罐體1底部，有利于細(xì)微液滴的下沉。實(shí)際上，也可以根據(jù)具體情況具體考慮第一折流板121和第二折流板122傾斜的方向。
優(yōu)選第一折流板121和第二折流板122與罐體1內(nèi)壁的夾角均為80°，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有利于細(xì)微液滴的下沉。實(shí)際上，第一折流板121和第二折流板122與罐體1內(nèi)壁的夾角設(shè)計(jì)也可以根據(jù)具體情況具體考慮。
優(yōu)選罐體1的壁厚為12mm，罐體1、第一封頭21和第二封頭22的外壁上設(shè)有防腐層，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增加了罐體1的剛性強(qiáng)度，避免罐體1、第一封頭21和第二封頭22外壁腐蝕。實(shí)際上，也可以根據(jù)具體情況具體考慮其他的防腐蝕方式。
本實(shí)施例中，使用時，需要將排污閥5和安全閥10關(guān)閉，空氣從進(jìn)氣口6進(jìn)入到罐體1內(nèi)后，將順著第一折流板121和第二折流板122之間的通道流動，如此增加了空氣與罐體1內(nèi)壁的接觸面積，從而增加了細(xì)微液滴的下降量，提高了凈化效果，罐體1內(nèi)中上的中空位置有利于衰減壓力波動，使空氣平穩(wěn)地進(jìn)入用氣設(shè)備中，補(bǔ)強(qiáng)圈14的設(shè)計(jì)加強(qiáng)了檢查孔13與罐體1內(nèi)壁連接的牢固性和密封性；使用完成后，先打開安全閥10，將罐體1內(nèi)的空氣放空，然后打開排污閥5，將罐體1內(nèi)積存的液體排出。
以上對本實(shí)用新型提供的空氣緩沖罐進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。