本實用新型涉及的是生產熱轉印墨水的設備技術領域，尤其是一種生產熱轉印墨水用簡易灌裝機。

背景技術：

熱轉印墨水也叫熱升華墨，主要用于加溫轉移印制產品，熱轉印墨可以通過熱轉印機加溫后，將圖案和文字清晰的印制在其它產品上，所以是熱轉印行業(yè)里必不可少的材料之一，熱轉印墨與其它染料墨，顏料墨及水性墨比較，熱轉印墨色澤鮮濃，濃密度高的優(yōu)點。熱轉印墨水質量的好壞與加工質量有著密切的關系。熱轉印墨水的加工設備很多，灌裝機是其中重要的一項設備之一。在現有的灌裝機中，通常只是進行單一的灌注熱轉印墨水，不能對其進行后期的密封保證，后期的密封包裝還需要另外的機械設備來滿足，這樣灌裝好的熱轉印墨水在傳送過程中會受到很多灰塵、雜質的影響而導致整體熱轉印墨水質量的變差，而且在傳遞過程中還會出現翻倒的現象，嚴重的影響了熱轉印墨水的生產質量和生產效率。

技術實現要素：

本實用新型需要解決的技術問題是針對上述技術問題提出的一種生產熱轉印墨水用簡易灌裝機，結構簡單，在進行灌裝完畢后立即密封加蓋，可以有效的進行防塵、防雜質，避免影響熱轉印墨水的質量，提高熱轉印墨水的加工質量和加工效率，減少其加工成本。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種生產熱轉印墨水用簡易灌裝機，主要由控制箱、灌注機構、封蓋機構、傳動機構和罐子組成，所述罐子移動設置在傳動機構上，所述灌注機構和封蓋機構均設置在傳動機構的上方，所述控制箱設置在灌注機構的一側；所述封蓋機構主要由伸縮桿、蓋子和氣泵組成，所述伸縮桿的上端連接氣泵，所述蓋子吸附在伸縮桿的一端；所述灌注機構主要由灌注桿和物料箱組成，所述灌注桿的一端聯(lián)通物料箱，所述灌注桿的另一端位于罐子的正上方。

進一步地，上述技術方案中，所述封蓋機構中伸縮桿和蓋子之間還設置有吸頭，所述吸頭固定連接在伸縮桿的端部。這樣的設計可以利用吸頭牢固的將蓋子吸住，在需要進行封蓋的時候進行自動封蓋。

進一步地，上述技術方案中，所述物料箱位于氣泵的上方。這樣的設計是為了滿足灌注完畢后的及時封蓋，保證整體熱轉印墨水的質量，提高生產效率。

進一步地，上述技術方案中，所述灌注桿和伸縮桿交錯設置。這樣的設計是為了滿足灌注完畢后的及時封蓋，保證整體熱轉印墨水的質量，提高生產效率。

進一步地，上述技術方案中，所述控制箱上還設置有顯示屏和控制按鈕。這樣的設計是為了方便操作人員進行灌注機構的控制和封蓋機構的控制，提高關注的效率，保證熱轉印墨水的質量。

采用上述結構后，結構簡單，在進行灌裝完畢后立即密封加蓋，可以有效的進行防塵、防雜質，避免影響熱轉印墨水的質量，提高熱轉印墨水的加工質量和加工效率，減少其加工成本。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1為控制箱，2為傳動機構，3為罐子，4為伸縮桿，5為蓋子，6為氣泵，7為灌注桿，8為物料箱，9為吸頭，10為顯示屏，11為控制按鈕。

具體實施方式

如圖1所示的是一種生產熱轉印墨水用簡易灌裝機，主要由控制箱1、灌注機構、封蓋機構、傳動機構2和罐子3組成，罐子3移動設置在傳動機構2上，灌注機構和封蓋機構均設置在傳動機構2的上方，控制箱1設置在灌注機構的一側；封蓋機構主要由伸縮桿4、蓋子5和氣泵6組成，伸縮桿4的上端連接氣泵6，蓋子5吸附在伸縮桿4的一端；灌注機構主要由灌注桿7和物料箱8組成，灌注桿7的一端聯(lián)通物料箱8，灌注桿7的另一端位于罐子3的正上方。

其中，封蓋機構中伸縮桿4和蓋子5之間還設置有吸頭9，吸頭9固定連接在伸縮桿4的端部。物料箱8位于氣泵6的上方。灌注桿7和伸縮桿4交錯設置?？刂葡?上還設置有顯示屏10和控制按鈕11。

該生產熱轉印墨水用簡易灌裝機的操作原理如下：

操作人員通過控制箱1上的控制按鈕11設置好灌注參數和封蓋參數后，將空罐放置在傳動機構上進行傳送，灌注機構會到達指定位置后灌注機構會自動進行灌注，當灌注完畢后，灌注桿7會自動抬起，傳送機構繼續(xù)運行，當運行到封蓋機構中伸縮桿4的正下方的時候，封蓋機構會將蓋子5蓋在罐子3上進行封蓋，這樣就完成了一次灌裝操作。

本實用新型中傳動機構為傳送皮帶輪。其中設置了多個灌注桿7和伸縮桿4進行配合使用，單次就可以完成多個罐子的罐裝，操作簡單方便、生產效率高、質量得到了保證。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領域熟練技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，可以對本實施方式作出多種變更或修改，而不背離本實用新型的原理和實質，本實用新型的保護范圍僅由所附權利要求書限定。