本實用新型涉及一種氣體發(fā)生器輔助裝置，尤其是涉及一種氣體發(fā)生器配套儲氣罐用自動排水裝置。

背景技術(shù)：

目前市面上的氣體發(fā)生器一般都含有空壓機，空壓機工作原理都是由一對相互平行齒合的陰陽轉(zhuǎn)子(或稱螺桿)在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化，空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè)，實現(xiàn)螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程。出來的空氣都是高溫空氣再經(jīng)由冷凝器降溫處理，最后保存在氣罐當(dāng)中。長時間的工作會造成氣罐中會有大量水分的積累。若是不定時排出氣罐中的水分，會造成氣體的純度不高。

中國專利CN 202215941 U公布了空氣發(fā)生器壓力控制及自動排水裝置，它包含氣路管、溢流閥、壓縮機、儲氣罐和干燥凈化管，壓縮機通過氣路管連接至儲氣罐的底部一側(cè)，儲氣罐的底部另一側(cè)通過氣路管與溢流閥連接，儲氣罐的上部一側(cè)連接有干燥凈化管。其原理為：壓縮機經(jīng)氣路管壓縮氣體進入儲氣罐，氣體經(jīng)儲氣罐冷凝，氣體中水份集聚到儲氣罐底部。當(dāng)儲氣罐壓力超過溢流閥設(shè)定值后，溢流閥開啟，將儲氣罐中水經(jīng)氣路管排出。干燥氣體經(jīng)氣路管進入干燥凈化管再次干燥及凈化后，經(jīng)氣路管輸入工作環(huán)境。該專利利用壓縮機的大流量及產(chǎn)生的壓力，設(shè)定溢流閥的開啟壓力為工作壓力，當(dāng)達到工作壓力后，溢流閥開啟，將儲氣罐中水隨多余氣體排出。該專利的排水裝置結(jié)構(gòu)簡單，但是由于采用溢流閥，只有當(dāng)儲氣罐內(nèi)壓力達到設(shè)定值時才開啟排出多余的氣體及水分，不具有定時排放的功能，排水性較差。

中國專利CN 204678051 U公布了一種儲氣罐的排水裝置，包括球閥、氣缸、電磁閥和時控器，所述球閥與儲氣罐的底部連接，所述氣缸的活塞桿與球閥的手柄連接，氣缸的氣口與電磁閥的工作孔連接，電磁閥通過時控器連接電源。電磁閥的進氣孔連接空氣壓縮機等能輸出高壓氣體的裝置，時控器用于設(shè)定電磁閥的通斷電時間。電磁閥可采用二位三通電磁閥，包括進氣孔、工作孔和排氣孔，氣缸可采用單作用氣缸。當(dāng)電磁閥通電，進氣孔與工作孔連通，排氣孔不連通，高壓氣體通過進氣孔、工作孔、氣口進入氣缸，推動活塞壓縮復(fù)位彈簧，彈簧周圍的氣體從呼吸口呼出，同時活塞桿推動球閥的手柄使球閥開啟，儲氣罐底部的積水通過球閥排出。當(dāng)電磁閥通電時間結(jié)束，電磁閥斷電，工作孔與排氣孔連通，進氣孔不連通，高壓氣體被阻擋，氣缸內(nèi)的復(fù)位彈簧使活塞復(fù)位，呼吸口吸入空氣，氣缸內(nèi)的高壓氣體通過氣口、工作孔、排氣孔排出，同時活塞桿拉動球閥的手柄使球閥關(guān)閉，儲氣罐停止排水。即該裝置在向儲氣罐中加入高壓氣體的同時來排出儲氣罐內(nèi)的水分，當(dāng)停止充氣時也停止水分的排出，這樣在儲氣罐供氣時其內(nèi)部空氣還是帶有水份的，因此，上述裝置一方面結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，另一方面是否排水與是否進氣連接在了一起，使得排水動作不能獨立的進行，實用性較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能夠定時排水的氣體發(fā)生器配套儲氣罐用自動排水裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種氣體發(fā)生器配套儲氣罐用自動排水裝置，包括儲氣罐及向儲氣罐充氣的壓縮機，在儲氣罐底部兩側(cè)分別連接有用于進氣的進氣氣路管與用于排水的排水氣路管，在儲氣罐上部一側(cè)連接有用于出氣的干燥凈化管，在排水氣路管上設(shè)有排水電磁閥，該排水電磁閥與控制器連接，控制器控制排水電磁閥定時啟閉以排出儲氣罐內(nèi)的水分。

進一步的，所述的進氣氣路管上設(shè)有進氣電磁閥。

進一步的，所述的進氣電磁閥與控制器電連接，控制器同時控制進氣電磁閥的啟閉，或者進氣電磁閥還可以與另外獨立的控制器連接。

進一步的，所述的控制器還與壓縮機連接，控制壓縮機的啟閉。

進一步的，所述的儲氣罐內(nèi)還設(shè)有壓力傳感器，所述的壓力傳感器與控制器電連接，向控制器反饋儲氣罐內(nèi)壓力狀態(tài)，控制器根據(jù)壓力傳感器反饋結(jié)果控制壓縮機及進氣電磁閥的啟閉。

所述的控制器工作時與電源連接。

所述的控制器為可編程邏輯控制器，簡稱PLC，具有順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)等功能。由于所述的控制器具有定時器功能，因此，當(dāng)排水電磁閥工作到控制器設(shè)定的工作時間，控制器的輸出端提供24V電源給排水電磁閥，讓排水電磁閥吸合，儲氣罐內(nèi)的水就會自動的排出。

本實用新型排水裝置工作原理為：壓縮機經(jīng)進氣氣路管壓縮氣體進入儲氣罐，氣體經(jīng)儲氣罐冷凝，氣體中水分集聚到儲氣罐底部。當(dāng)?shù)竭_控制器的設(shè)定時間時，控制器控制排水電磁閥開啟，將儲氣罐中水經(jīng)排水氣路管排出。干燥氣體經(jīng)進入干燥凈化管再次干燥及凈化后，輸入工作環(huán)境。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用控制器與排水電磁閥來控制儲氣罐內(nèi)水分的排出，由于控制器具有定時器功能，因此可以定時的控制排水電磁閥的啟閉，以排出儲氣罐內(nèi)的水分，因此，本實用新型排水裝置排水動作是主動可控的，不與儲氣罐的充氣過程聯(lián)系在一起，也不與儲氣罐內(nèi)的氣體壓力大小聯(lián)系在一起，到了設(shè)定時間就自動開啟排水電磁閥進行排水，因此，本實用新型的排水裝置排水效果好，易于控制。

附圖說明

圖1為本實用新型的氣體發(fā)生器配套儲氣罐用自動排水裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號：1為控制器，2為排水電磁閥，3為排水氣路管，4為儲氣罐，5為進氣氣路管，6為壓縮機，7為進氣電磁閥，8為干燥凈化管，9為壓力傳感器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例

一種氣體發(fā)生器配套儲氣罐用自動排水裝置，如圖1所示，包括儲氣罐4及向儲氣罐4充氣的壓縮機6，在儲氣罐4底部兩側(cè)分別連接有用于進氣的進氣氣路管5與用于排水的排水氣路管3，在儲氣罐4上部一側(cè)連接有用于出氣的干燥凈化管8，在排水氣路管3上設(shè)有排水電磁閥2，進氣氣路管5上設(shè)有進氣電磁閥7。該排水電磁閥2、進氣電磁閥7及壓縮機6均與控制器1連接，控制器1控制排水電磁閥2定時啟閉以排出儲氣罐4內(nèi)的水分，控制器1同時控制進氣電磁閥7與壓縮機6的啟閉。

儲氣罐4內(nèi)還設(shè)有壓力傳感器9，壓力傳感器9與控制器1電連接，向控制器1反饋儲氣罐4內(nèi)壓力狀態(tài)，控制器1根據(jù)壓力傳感器9反饋結(jié)果控制壓縮機6及進氣電磁閥7的啟閉。

控制器1工作時與電源連接?？刂破?為可編程邏輯控制器，簡稱PLC，具有順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)等功能。由于控制器1具有定時器功能，因此，當(dāng)排水電磁閥5工作到控制器1設(shè)定的工作時間，控制器1的輸出端提供24V電源給排水電磁閥5，讓排水電磁閥5吸合，儲氣罐4內(nèi)的水就會自動的排出。

本排水裝置工作原理為：壓縮機經(jīng)進氣氣路管壓縮氣體進入儲氣罐，氣體經(jīng)儲氣罐冷凝，氣體中水分集聚到儲氣罐底部。當(dāng)?shù)竭_控制器的設(shè)定時間時，控制器控制排水電磁閥開啟，將儲氣罐中水經(jīng)排水氣路管排出。干燥氣體經(jīng)進入干燥凈化管再次干燥及凈化后，輸入工作環(huán)境。

上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應(yīng)該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。