本發(fā)明涉及一種壓力氣體管道泄漏檢測系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)：

在壓力氣體管道運輸過程中，由于各種影響因素的存在，管道經(jīng)常發(fā)生泄漏。管道泄漏，不僅造成資源損失，而且造成嚴重安全隱患。因此，對壓力氣體管道進行泄漏檢測非常重要。但目前，一般僅是根據(jù)氣體壓力變化來判斷管道是否泄漏，這種判斷方法不僅不能準確判斷管道泄漏情況，更無法準確定位泄漏位置。

綜上所述，目前還沒有一種能夠準確檢測壓力氣體管道是否泄漏和準確定位泄漏點的系統(tǒng)和方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決壓力氣體管道泄漏檢測準確度差、泄漏點定位差的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種壓力氣體管道泄漏檢測系統(tǒng)和方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種壓力氣體管道泄漏檢測系統(tǒng)，包括中樞、若干輻指、若干感應單元和控制臺；所述中樞隨壓力氣體在管道內(nèi)移動，用于分析處理所述感應單元采集的數(shù)據(jù)，形成實時壓力數(shù)據(jù)或壓力梯度數(shù)據(jù)，并將壓力數(shù)據(jù)或分析處理得到的報警信號傳輸給所述控制臺；

所述輻指一端與所述中樞固定連接，用于使所述中樞隨壓力氣體在管道內(nèi)移動，若干所述輻指以所述中樞中心對稱分布；

所述感應單元安裝于所述輻指上，用于感應管道內(nèi)壓力氣體壓力值，并將采集的數(shù)據(jù)傳輸給所述中樞；

所述控制臺與所述中樞通過無線或有線連接，用于接收所述中樞傳輸?shù)男盘柌⒎治鎏幚砗桶l(fā)出指令。

所述壓力氣體管道泄漏檢測系統(tǒng)還包括定位單元，所述定位單元與所述中樞固定連接，用于實時定位所述中樞在壓力氣體管道內(nèi)的位置，并將定位信號傳輸給所述控制臺，實現(xiàn)泄漏檢測和泄漏位置精確定位的同步進行。

所述壓力氣體管道泄漏檢測系統(tǒng)還包括指足，所述指足與所述輻指自由端連接，與所述管道內(nèi)壁接觸。

在所述壓力氣體管道泄漏檢測系統(tǒng)中，所述中樞安裝有流體力學軟件CFD，根據(jù)采集到的壓力數(shù)據(jù)，自動生成管道內(nèi)部的壓力梯度分布數(shù)據(jù)，并根據(jù)預設壓力梯度變化臨界值，確認管道是否泄漏，在確認管道泄漏的情況下，向所述控制臺發(fā)出警報。

在所述壓力氣體管道泄漏檢測系統(tǒng)中，所述控制臺安裝有流體力學軟件CFD，根據(jù)所述中樞傳輸?shù)膲毫?shù)據(jù)，生成管道內(nèi)部的壓力梯度分布圖，并根據(jù)預設壓力梯度變化臨界值，確認管道是否泄漏。

在所述壓力氣體管道泄漏檢測系統(tǒng)中，所述感應單元包括一個壓力傳感器。

在所述壓力氣體管道泄漏檢測系統(tǒng)中，所述指足包括一個萬向輪。

一種壓力氣體管道泄漏檢測方法，采用上述壓力氣體管道泄漏檢測系統(tǒng)進行檢測。

本發(fā)明的系統(tǒng)和方法與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

①本發(fā)明提供的一種壓力氣體管道泄漏檢測系統(tǒng)和方法，由于采用壓力梯度變化值作為判斷指標進行泄漏判斷，更能本質(zhì)的揭示壓力氣體管道內(nèi)發(fā)生泄漏與壓力氣體變化的關(guān)系，因此，本發(fā)明能夠更精確的判斷出管道是否泄漏。

②本發(fā)明提供的一種壓力氣體管道泄漏檢測系統(tǒng)和方法，由于采用中樞、輻指和指足結(jié)構(gòu)，使得中樞能夠穩(wěn)定隨壓力氣體移動，因此，本發(fā)明能夠保證對管道泄漏的實時檢測，并有足夠高的精確度。

③本發(fā)明提供的一種壓力氣體管道泄漏檢測系統(tǒng)和方法，由于安裝有定位單元，因此，一旦經(jīng)中樞確認管道存在泄漏，本發(fā)明還能夠?qū)崟r準確的確定泄漏位置。

附圖說明

為了使發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明一種壓力氣體管道泄漏檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖(未顯示控制臺)。

圖中標記為：圖中標記為：1-中樞，2-輻指，3-感應單元，4-定位單元，5-指足。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。

圖1是本發(fā)明一種壓力氣體管道泄漏檢測系統(tǒng)的優(yōu)選實施例。

實施例一

所述壓力氣體管道泄漏檢測系統(tǒng)，包括中樞1、6條輻指2、6個感應單元3、定位單元4、6個指足5和控制臺。

所述中樞1隨壓力氣體在管道內(nèi)移動。所述中樞1安裝有流體力學軟件CFD，根據(jù)所述感應單元3采集到的壓力數(shù)據(jù)，自動生成壓力氣體管道內(nèi)部的壓力梯度分布數(shù)據(jù)，并根據(jù)預設壓力梯度變化臨界值，確認氣體壓力管道是否泄漏，在確認管道泄漏的情況下，向所述控制臺發(fā)出警報。

所述輻指2一端與所述中樞1固定連接，用于使所述中樞1隨壓力氣體在管道內(nèi)移動，6個所述輻指2以所述中樞1中心對稱分布。

每個所述感應單元3安裝于其中一個所述輻指2上，用于采集壓力氣體管道內(nèi)的氣體壓力值，并將采集的數(shù)據(jù)傳輸給所述中樞1，每個所述感應單元3包括一個壓力傳感器。

所述定位單元4與所述中樞1固定連接，用于實時定位所述中樞1在壓力氣體管道內(nèi)的位置，并將定位信號傳輸給所述控制臺。

每個所述指足5與其中一個所述輻指2自由端連接，與所述壓力氣體管道內(nèi)壁接觸，每個所述指足5包括一個萬向輪。

所述控制臺與所述中樞1通過無線連接，用于接收所述中樞1傳輸?shù)男盘柌⒎治鎏幚砗桶l(fā)出指令。

實施例二

本實施例與實施例二相比，除以下區(qū)別之外，其余技術(shù)特征均相同。

所述中樞1用于分析處理所述感應單元3采集的數(shù)據(jù)，形成實時壓力數(shù)據(jù)，并將壓力數(shù)據(jù)傳輸給所述控制臺。

所述控制臺安裝有流體力學軟件CFD，根據(jù)所述中樞1傳輸?shù)膲毫?shù)據(jù)，生成壓力氣體管道內(nèi)部的壓力梯度分布圖，并根據(jù)預設壓力梯度變化臨界值，確認管道是否泄漏。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。