爐前檢測設備用動力氣供應裝置制造方法
【專利摘要】一種爐前檢測設備用動力氣供應裝置，屬于煉鋼分析檢驗設備【技術領域】，用于解決爐前煉鋼檢驗設備所用動力氣氣源穩(wěn)定性和純凈度較差的技術問題，技術方案為：包括相互連接的管道動力氣管道和空壓機壓縮空氣管道，管道動力氣管道上安裝有一、二、三級過濾器和冷凍干燥機。本實用新型通過管道動力氣和空壓機壓縮空氣的結合使用，充分利用了管道壓縮空氣氣源量足、穩(wěn)定的優(yōu)點，同時，針對管道壓縮空氣水汽大、雜質多、有油污的缺陷，通過安裝一、二、三級過濾器和冷凍干燥機得以有效解決，使之能夠提供高質量的壓縮空氣氣源。使爐前煉鋼檢驗設備得到安全平穩(wěn)的的壓縮空氣供應，滿足了爐前煉鋼快速準確的檢驗需求，確保了煉鋼生產順利進行。
【專利說明】爐前檢測設備用動力氣供應裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種爐前檢測設備用動力氣供應裝置，屬于煉鋼分析檢驗設備【技術領域】。

【背景技術】
[0002]在爐前煉鋼檢驗過程中，壓縮空氣又稱動力氣，為爐前煉鋼檢驗設備提供動力氣體來源，是保證檢驗設備正常有效運行的必要條件。在確保爐前煉鋼檢驗設備正常有效運行的過程中，動力氣供應質量高低和穩(wěn)定性起著關鍵性的作用，直接影響到檢驗設備能否正常有效運行。目前，在動力氣供應上，一般采取實驗室內小型空壓機制備和煉鋼廠大型管道壓縮空氣。煉鋼廠大型管道壓縮空氣優(yōu)點是能夠保證足量的氣體來源，但缺點是氣體質量容易受生產波動影響，對正常生產檢驗容易造成影響；小型空壓機制備動力氣的缺點是氣體供應量受空壓機大小影響，無法保證充足、及時供氣。為解決此問題，目前，各企業(yè)普遍采取的措施是在壓縮空氣管道中安裝C/T/A/H四級過濾器來過濾管道中雜質，但是，由于各過濾器分別配有油水分離器和過濾芯，材質和安裝方法均無法進行選擇，造成維護、檢修復雜，且采購成本較高。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種爐前檢測設備用動力氣供應裝置，通過對壓縮空氣管道和空壓機制備氣體管道的連接及自制過濾器的安裝，實現動力氣穩(wěn)定、純凈、充足供應，解決【背景技術】缺陷。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:
[0005]一種爐前檢測設備用動力氣供應裝置，包括相互連接的管道動力氣管道和空壓機壓縮空氣管道，管道動力氣管道和空壓機壓縮空氣管道中分別安裝有壓力表和截止閥，管道動力氣管道上安裝過濾器和冷凍干燥機。
[0006]上述的爐前檢測設備用動力氣供應裝置，所述的安裝于管道動力氣管道上的截止閥為2個，所述的安裝于管道動力氣管道上的過濾器包括一級過濾器、二級過濾器和三級過濾器，它們與冷凍干燥機安裝于管道動力氣管道兩個截止閥之間。
[0007]上述的爐前檢測設備用動力氣供應裝置，所述的管道動力氣管道上順序安裝有一級過濾器、冷凍干燥機、二級過濾器和三級過濾器。
[0008]上述的爐前檢測設備用動力氣供應裝置，所述的一級過濾器濾芯為金屬濾網，二級過濾器濾芯為微玻璃纖維，三級過濾器濾芯為高纖維棉。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型通過管道動力氣和空壓機壓縮空氣的結合使用，充分利用了管道壓縮空氣氣源量足、穩(wěn)定的優(yōu)點，同時，針對管道壓縮空氣水汽大、雜質多、有油污的缺陷，通過安裝一、二、三級過濾器和冷凍干燥機得以有效解決，使之能夠提供高質量的壓縮空氣氣源。另外，為避免生產波動造成管道動力氣無法供應的緊急情況發(fā)生，在該供應裝置中增加了空壓機壓縮空氣應急供應管道，從而確保了壓縮空氣供應的穩(wěn)定可靠性。正常情況下使用管道動力氣進行氣體供應，空壓機壓縮空氣管道作為應急備用，使爐前煉鋼檢驗設備得到安全平穩(wěn)的的壓縮空氣供應，滿足了爐前煉鋼快速準確的檢驗需求，確保了煉鋼生產順利進行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中標記如下:管道壓縮空氣管道1、空壓機壓縮空氣管道2、截止閥3、
[0013]壓力表4、一級過濾器5、二級過濾器6、三級過濾器7、冷凍干燥機8、檢驗設備9、空壓機10、壓力調節(jié)閥11。

【具體實施方式】
[0014]圖中顯示，本實用新型包括相互連接的管道動力氣管道I和空壓機壓縮空氣管道2，管道動力氣來源為爐前煉鋼平臺的管道壓縮空氣，空壓機壓縮空氣由空壓機制備，管道動力氣管道I和空壓機壓縮空氣管道2上分別安裝有壓力表4和截止閥3，管道動力氣管道I上的截止閥為兩個，分別安裝于管道動力氣管道I的兩端，在兩個截止閥3之間依順序安裝有一級過濾器5、冷凍干燥機8、二級過濾器6和三級過濾器7，一級過濾器5的濾芯為金屬濾網，二級過濾器6的濾芯為微玻璃纖維，三級過濾器7的濾芯為高纖維棉。連接后的壓縮空氣供應管道分別與多個煉鋼檢驗設備9相連接。
[0015]圖中顯示，在各個煉鋼檢驗設備9之前的分支管道上分別安裝截止閥3和壓力調節(jié)閥11，用來分別控制和調節(jié)分支管道壓縮空氣壓力的大小。
[0016]本實用新型過濾器主要用來過濾壓縮空氣里的雜質如管道鐵銹等，一級過濾器5安裝在冷凍干燥機8前方，主要用來過濾Φ多3 μπι的大顆粒雜質，過濾芯是不銹鋼過濾網，結實耐用，可避免壓縮空氣對過濾網的強烈的沖擊，接著安裝冷凍干燥機8，主要用來去除壓縮空氣里的內水和油，再接著分別安裝二級過濾器6和三級過濾器7，過濾芯分別為微玻璃纖維過濾芯和高纖維棉過濾芯，可過濾φ彡I μπι和Φ彡0.01 μm的雜質。
[0017]本實用新型的使用方法如下:
[0018]在正常情況下，打開管道壓縮空氣管道I左端的截止閥3，壓縮空氣經過一級過濾器5、冷凍干燥機8、二級過濾器6、三級過濾器7后再打開右側的截止閥3，然后壓縮空氣進入各分支管道，通過各分支管道上的截止閥3和壓力調節(jié)閥11調節(jié)壓力后進入爐前煉鋼檢驗設備9進行使用；在管道壓縮空氣不正常的情況下，流量或壓力不能達到檢驗要求，首先關閉管道壓縮空氣管道右側的截止閥3，打開空壓機10的電源和空壓機壓縮空氣管道上的截止閥3，空壓機運行后調節(jié)壓力后直接進入煉鋼檢驗設備。
[0019]本實用新型不僅使爐前煉鋼檢驗設備得到安全平穩(wěn)的的壓縮空氣供應，滿足了爐前煉鋼快速準確的檢驗需求，確保了煉鋼生產順利進行，而且自己制作的過濾器具有低成本、易安裝維護、過濾效果好等特點，可在相關化驗分析領域推廣應用。
【權利要求】
1.一種爐前檢測設備用動力氣供應裝置，其特征在于:它包括相互連接的管道動力氣管道(I)和空壓機壓縮空氣管道(2)，管道動力氣管道(I)和空壓機壓縮空氣管道(2)中分別安裝有壓力表(4)和截止閥(3)，管道動力氣管道(I)上安裝過濾器和冷凍干燥機(8)。
2.如權利要求1所述的爐前檢測設備用動力氣供應裝置，其特征在于:所述的安裝于管道動力氣管道(I)上的截止閥為2個，所述的安裝于管道動力氣管道(I)上的過濾器包括一級過濾器(5 )、二級過濾器(6 )和三級過濾器(7 )，它們與冷凍干燥機(8 )安裝于管道動力氣管道(I)的兩個截止閥之間。
3.如權利要求1或2所述的爐前檢測設備用動力氣供應裝置，其特征在于:所述的管道動力氣管道(I)上順序安裝有一級過濾器(5)、冷凍干燥機(8)、二級過濾器(6)和三級過濾器(7)。
4.如權利要求2所述的爐前檢測設備用動力氣供應裝置，其特征在于:所述的一級過濾器(5)的濾芯為金屬濾網，二級過濾器(6)的濾芯為微玻璃纖維，三級過濾器(7)的濾芯為高纖維棉。
【文檔編號】F17D5/00GK204240055SQ201420642779
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權日:2014年10月31日
【發(fā)明者】馬愛方, 馮士娟, 劉愛霞, 郭強, 王文杰 申請人:河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司