煤氣柜進(jìn)出氣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煤氣柜進(jìn)出氣裝置，包括依次聯(lián)通的進(jìn)出氣部(1)、連接部(2)和導(dǎo)向部(3)，連接部(2)和導(dǎo)向部(3)設(shè)于煤氣柜(100)的內(nèi)部，連接部(2)和/或?qū)虿?3)的側(cè)壁上分布有多個(gè)通孔(10)。本實(shí)用新型能夠縮短通風(fēng)和檢修的時(shí)間，避免氣流對(duì)活塞運(yùn)行平穩(wěn)性的影響，有效減小氣流對(duì)活塞和側(cè)板的沖擊力。
【專利說明】煤氣柜進(jìn)出氣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煤氣儲(chǔ)存【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及煤氣柜中心進(jìn)出氣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的煤氣柜技術(shù)中，煤氣進(jìn)出口管一般分為兩種進(jìn)氣方式，一種是對(duì)于儲(chǔ)氣壓力較低的煤氣柜通常采用的側(cè)板進(jìn)氣方式，節(jié)省投資；另一種是對(duì)于儲(chǔ)氣壓力較高的煤氣柜，由于活塞質(zhì)量大、活塞速度快，通常所采用的煤氣柜中心進(jìn)氣方式。這主要是考慮氣柜低位運(yùn)行時(shí)氣流對(duì)活塞運(yùn)行平穩(wěn)性的影響以及降低對(duì)對(duì)面?zhèn)劝宓臎_擊性的影響。即便如此，仍不可避免的對(duì)活塞造成一定的沖擊，尤其是當(dāng)煤氣柜出口的設(shè)置不合理時(shí)，其對(duì)活塞的影響更為嚴(yán)重，容易造成活塞偏離中心(活塞漂移)，對(duì)氣柜的安全運(yùn)行帶來隱患。
[0003]另外，經(jīng)過一段時(shí)間使用的煤氣柜，檢修人員需要進(jìn)入煤氣柜內(nèi)部對(duì)煤氣柜進(jìn)行檢修。在檢修人員進(jìn)入煤氣柜之前，都需要對(duì)煤氣柜內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)。由于現(xiàn)在的煤氣柜進(jìn)出氣裝置大部分為管狀結(jié)構(gòu)，所需要的通風(fēng)時(shí)間較長。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決煤氣柜檢修過程中的通風(fēng)時(shí)間較長和煤氣柜進(jìn)出氣裝置進(jìn)出氣不均勻致使氣流影響活塞運(yùn)行平穩(wěn)性的問題，本實(shí)用新型提供了一種煤氣柜中心進(jìn)出氣裝置，該煤氣柜進(jìn)出氣裝置不但能夠縮短通風(fēng)和檢修的時(shí)間，還能夠避免氣流對(duì)活塞運(yùn)行平穩(wěn)性的影響，有效減小氣流對(duì)活塞和側(cè)板的沖擊力。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種煤氣柜進(jìn)出氣裝置，包括依次聯(lián)通的進(jìn)出氣部、連接部和導(dǎo)向部，連接部和導(dǎo)向部設(shè)于煤氣柜的內(nèi)部，連接部和/或?qū)虿康膫?cè)壁上分布有多個(gè)通孔。
[0006]所述多個(gè)通孔呈規(guī)則的行列排列。
[0007]上下相鄰的兩行所述通孔對(duì)齊設(shè)置。
[0008]上下相鄰的兩行所述通孔交錯(cuò)設(shè)置。
[0009]所述通孔為圓形、方形、橢圓形或長圓形。
[0010]連接部的所述側(cè)壁包括前側(cè)壁、后側(cè)壁和頂壁，當(dāng)通孔設(shè)置在連接部的所述側(cè)壁上時(shí)，通孔設(shè)置在所述前側(cè)壁和所述后側(cè)壁，分布在連接部的所述前側(cè)壁上的通孔和分布在連接部的所述后側(cè)壁上的通孔沿水平方向上一一對(duì)應(yīng)。
[0011]連接部由至少兩根連接管節(jié)連接而成，相鄰的兩根所述連接管節(jié)之間固定連接。
[0012]連接部的所述側(cè)壁上設(shè)有檢修孔。
[0013]導(dǎo)向部包括相互聯(lián)通的上部導(dǎo)流管和下部導(dǎo)向管，水平設(shè)置的下部導(dǎo)向管的一端與連接部相連接，下部導(dǎo)向管的另一端形成封閉端；上部導(dǎo)流管的一端開口朝上，上部導(dǎo)流管的另一端與所述下部導(dǎo)向管聯(lián)通，通孔設(shè)置于所述上部導(dǎo)流管的周壁和/或所述下部導(dǎo)向管的側(cè)壁。
[0014]所述上部導(dǎo)流管為圓筒結(jié)構(gòu)或擴(kuò)徑結(jié)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是，通過設(shè)置在煤氣柜內(nèi)部的連接部的側(cè)壁上和/或?qū)虿康膫?cè)壁上分布的多個(gè)通孔，有效增大了普通檢修時(shí)自然通風(fēng)的面積，不但能夠縮短通風(fēng)和檢修的時(shí)間，還能夠避免氣流對(duì)活塞運(yùn)行平穩(wěn)性的影響，有效減小氣流對(duì)活塞和側(cè)板的沖擊力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)煤氣柜中心進(jìn)出氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型煤氣柜中心進(jìn)出氣裝置第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型煤氣柜中心進(jìn)出氣裝置第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型煤氣柜中心進(jìn)出氣裝置的俯視圖。
[0021]圖5A是本實(shí)用新型煤氣柜中心進(jìn)出氣裝置的通孔為圓形孔的示意圖。
[0022]圖5B是本實(shí)用新型煤氣柜中心進(jìn)出氣裝置的通孔為方形孔的示意圖。
[0023]圖5C是本實(shí)用新型煤氣柜中心進(jìn)出氣裝置的通孔為橢圓形孔的示意圖。
[0024]圖?是本實(shí)用新型煤氣柜中心進(jìn)出氣裝置的通孔為長圓形孔的示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:
[0026]1.進(jìn)出氣部，2.連接部，3.導(dǎo)向部，31.上部導(dǎo)流管，32.下部導(dǎo)向管，10.通孔，100.煤氣柜，201.第一檢修孔，202-檢修孔。

【具體實(shí)施方式】
[0027]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0028]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)煤氣柜中心進(jìn)出氣裝置包括依次聯(lián)通的進(jìn)出氣部1、連接部2和導(dǎo)向部3，連接部2和導(dǎo)向部3設(shè)于煤氣柜100的內(nèi)部。檢修人員進(jìn)入煤氣柜100內(nèi)進(jìn)行檢修時(shí)，先對(duì)煤氣柜100進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)受到導(dǎo)向部3通風(fēng)面積的限制，需要較長的時(shí)間。另外，氣流自進(jìn)出氣部1經(jīng)連接部2和導(dǎo)向部3進(jìn)入煤氣柜100并自煤氣柜100的導(dǎo)向部3向上沖出，從而對(duì)煤氣柜100內(nèi)部的活塞和側(cè)壁產(chǎn)生直接的沖擊力。
[0029]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提出了一種煤氣柜中心進(jìn)出氣裝置，如圖2、圖3及圖4所示，即該煤氣柜中心進(jìn)出氣裝置，包括依次聯(lián)通的進(jìn)出氣部1、連接部2和導(dǎo)向部3，連接部2和導(dǎo)向部3設(shè)于煤氣柜100的內(nèi)部，連接部2和/或?qū)虿?的側(cè)壁上分布有多個(gè)通孔10。即設(shè)置在煤氣柜100內(nèi)部的連接部2的側(cè)壁上分布有多個(gè)通孔10，或?qū)虿?的側(cè)壁上分布有多個(gè)通孔10，或煤氣柜100內(nèi)部的連接部2的側(cè)壁上和導(dǎo)向部3的側(cè)壁上分布有多個(gè)通孔10。
[0030]多個(gè)通孔10的設(shè)置有效地增大了普通檢修時(shí)自然通風(fēng)的面積，縮短了通風(fēng)和檢修的時(shí)間。同時(shí)，氣流自進(jìn)出氣部1上設(shè)置的第一檢修孔201進(jìn)入，在經(jīng)過連接部2和導(dǎo)向部3時(shí)，部分氣流通過通孔10分散在煤氣柜100內(nèi)，從而直接降低了氣流對(duì)活塞的沖擊，有效減小了氣流對(duì)活塞和側(cè)板的沖擊力；
[0031]在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，多個(gè)通孔10呈規(guī)則的行列排列，例如，如圖2所示，多個(gè)通孔10上、下排對(duì)齊設(shè)置，或者如圖3所示，多個(gè)通孔10上、下排交錯(cuò)設(shè)置。通孔10的形狀，例如可以是如圖5A至圖ro所示的，可以為圓形孔、方形孔、橢圓形孔或長圓孔。
[0032]在如圖2及圖3所示可行的實(shí)施方式中，連接部2所述側(cè)壁包括前側(cè)壁、后側(cè)壁和頂壁，通孔10設(shè)置在所述前側(cè)壁和所述后側(cè)壁，分布在連接部2的所述前側(cè)壁上的通孔10和分布在連接部2的所述后側(cè)壁上的通孔10沿垂直于所述前側(cè)壁和所述后側(cè)壁的水平方向上--對(duì)應(yīng)。
[0033]為了便于運(yùn)輸，連接部2可以由多個(gè)連接管節(jié)連接而成，相鄰兩所述連接管節(jié)之間為固定連接，例如可以采用拼插、間斷焊接或者抱箍連接結(jié)構(gòu)。
[0034]導(dǎo)向部3包括相互聯(lián)通的上部導(dǎo)流管31和下部導(dǎo)向管32，水平設(shè)置的下部導(dǎo)向管32的一端與連接部2相連接，下部導(dǎo)向管32的另一端形成封閉端；上部導(dǎo)流管31的一端開口朝上，上部導(dǎo)流管31的另一端與下部導(dǎo)向管32聯(lián)通，通孔10設(shè)置于上部導(dǎo)流管31的周壁和/或下部導(dǎo)向管32的側(cè)壁。即通孔10設(shè)置于上部導(dǎo)流管31的周壁，或通孔10設(shè)置于下部導(dǎo)向管32的側(cè)壁，或通孔10設(shè)置于上部導(dǎo)流管31的周壁和下部導(dǎo)向管32的側(cè)壁。
[0035]如圖2及圖3所示，上部導(dǎo)流管31為圓筒結(jié)構(gòu)，或者上部導(dǎo)流管31也可以采用向上擴(kuò)張的擴(kuò)徑結(jié)構(gòu)。
[0036]為了便于維修人員進(jìn)入煤氣柜100的底部進(jìn)行檢修，連接部2的所述側(cè)壁上也設(shè)有檢修孔202。第一檢修孔201和檢修孔202上可以設(shè)置吹掃頭，方便檢修時(shí)氮?dú)獯祾咧脫Q。檢修孔202為在連接部2的內(nèi)部可以打開的檢修孔，或檢修孔202上設(shè)有檢修門，該檢修門為能夠雙向開啟的檢修門。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。而且需要說明的是，本實(shí)用新型的各組成部分并不僅限于上述整體應(yīng)用，本實(shí)用新型的說明書中描述的各技術(shù)特征可以根據(jù)實(shí)際需要選擇一項(xiàng)單獨(dú)采用或選擇多項(xiàng)組合起來使用，因此，本實(shí)用新型理所應(yīng)當(dāng)?shù)睾w了與本案創(chuàng)新點(diǎn)有關(guān)的其他組合及具體應(yīng)用。
【權(quán)利要求】
1.一種煤氣柜進(jìn)出氣裝置，其特征在于，包括依次聯(lián)通的進(jìn)出氣部(I)、連接部(2)和導(dǎo)向部(3)，連接部⑵和導(dǎo)向部(3)設(shè)于煤氣柜(100)的內(nèi)部，連接部(2)和/或?qū)虿?3)的側(cè)壁上分布有多個(gè)通孔(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣柜進(jìn)出氣裝置，其特征在于，所述多個(gè)通孔(10)呈規(guī)則的行列排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤氣柜進(jìn)出氣裝置，其特征在于，上下相鄰的兩行所述通孔(10)對(duì)齊設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤氣柜進(jìn)出氣裝置，其特征在于，上下相鄰的兩行所述通孔(10)交錯(cuò)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣柜進(jìn)出氣裝置，其特征在于，所述通孔(10)為圓形、方形、橢圓形或長圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣柜進(jìn)出氣裝置，其特征在于，連接部(2)的所述側(cè)壁包括前側(cè)壁、后側(cè)壁和頂壁，當(dāng)通孔(10)設(shè)置在連接部(2)的所述側(cè)壁上時(shí)，通孔(10)設(shè)置在所述前側(cè)壁和所述后側(cè)壁，分布在連接部(2)的所述前側(cè)壁上的通孔(10)和分布在連接部(2)的所述后側(cè)壁上的通孔(10)沿水平方向上一一對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤氣柜進(jìn)出氣裝置，其特征在于，連接部(2)由至少兩根連接管節(jié)連接而成，相鄰的兩根所述連接管節(jié)之間固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣柜進(jìn)出氣裝置，其特征在于，連接部(2)的所述側(cè)壁上設(shè)有檢修孔(202)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣柜進(jìn)出氣裝置，其特征在于，導(dǎo)向部(3)包括相互聯(lián)通的上部導(dǎo)流管(31)和下部導(dǎo)向管(32)，水平設(shè)置的下部導(dǎo)向管(32)的一端與連接部(2)相連接，下部導(dǎo)向管(32)的另一端形成封閉端；上部導(dǎo)流管(31)的一端開口朝上，上部導(dǎo)流管(31)的另一端與所述下部導(dǎo)向管(32)聯(lián)通，通孔(10)設(shè)置于所述上部導(dǎo)流管(31)的周壁和/或所述下部導(dǎo)向管(32)的側(cè)壁。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煤氣柜進(jìn)出氣裝置，其特征在于，所述上部導(dǎo)流管(31)為圓筒結(jié)構(gòu)或擴(kuò)徑結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F17C13/00GK204062471SQ201420375841
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】劉紅娟, 楊永, 包儒涵, 柴鳳飛, 耿明山, 王永濤, 王世芹, 張韓霏 申請(qǐng)人:北京京誠澤宇能源環(huán)保工程技術(shù)有限公司, 中冶京誠工程技術(shù)有限公司