一種負(fù)壓儲(chǔ)液裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種負(fù)壓儲(chǔ)液裝置。常用負(fù)壓儲(chǔ)液裝置的工藝過程不連續(xù)，收集管易堵塞，占地面積大，維護(hù)困難。本實(shí)用新型中反應(yīng)罐的底部與儲(chǔ)液罐的頂部通過收集管相連通，收集管上設(shè)有收集管閥門；反應(yīng)罐的頂部與通氣管的一端相連通，通氣管的另一端與抽氣管的一端相連通，抽氣管的另一端與儲(chǔ)液罐的頂部相連通；通氣管上設(shè)有通氣閥門，抽氣管上設(shè)有抽氣閥門；儲(chǔ)液罐的側(cè)壁底部與排液管的一端連通，側(cè)壁頂部與排氣管的一端連通，排液管的另一端和排氣管的另一端均開放設(shè)置；排液管上設(shè)有排液管閥門，排氣管上設(shè)有排氣管閥門。本實(shí)用新型避免了收集管積液堵塞問題，在反應(yīng)罐內(nèi)工藝不停止的條件下，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)液罐內(nèi)工藝液體實(shí)時(shí)收集與實(shí)時(shí)排放。
【專利說明】一種負(fù)壓儲(chǔ)液裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工領(lǐng)域，涉及一種用于連續(xù)式化工工藝過程的實(shí)時(shí)收集與排放的負(fù)壓儲(chǔ)液裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]諸如負(fù)壓蒸餾、負(fù)壓精餾、負(fù)壓蒸發(fā)、負(fù)壓干燥、負(fù)壓濃縮等等化工工藝過程需要在負(fù)壓條件下進(jìn)行，工藝過程產(chǎn)生大量液態(tài)中間物質(zhì)或者產(chǎn)品，這些液體需要及時(shí)排出反應(yīng)罐以避免對(duì)工藝過程造成干擾，然后在儲(chǔ)液罐中進(jìn)行負(fù)壓暫存或者負(fù)壓收集等待后續(xù)處理。
[0003]目前上述化工工藝常用的負(fù)壓儲(chǔ)液裝置如附圖1所示，反應(yīng)罐I中產(chǎn)生的液體通過收集管3進(jìn)入儲(chǔ)液罐2，整個(gè)工藝過程停止后，關(guān)閉收集管閥門4并打開排液管閥門11，將液體排出儲(chǔ)液罐。收集管3也用于在反應(yīng)罐I抽空時(shí)導(dǎo)通氣路將儲(chǔ)液罐2同時(shí)抽空。這種布置方式是由間歇式工藝過程的工藝特點(diǎn)所決定的，存在一定的弱點(diǎn):首先，工藝過程不連續(xù)，工藝過程結(jié)束后反應(yīng)罐I需要破空再重新裝料，工藝再次開始后反應(yīng)罐I和儲(chǔ)液罐2要重新抽空，存在一定的工藝間歇時(shí)間，導(dǎo)致工藝效率較低；其次，反應(yīng)罐I與儲(chǔ)液罐2之間的管路只有一根(收集管3)，當(dāng)收集管3中存在積液后，如果積液的重量能夠抵消反應(yīng)罐I與儲(chǔ)液罐2之間的氣壓差，則會(huì)堵塞收集管3，反應(yīng)罐I中產(chǎn)生的液體會(huì)無法進(jìn)入儲(chǔ)液罐2 ;再次，如果反應(yīng)罐I產(chǎn)生的液體量很大，那么儲(chǔ)液罐2的容積必須也要做的很大才能將液體完全容納，造成占地面積大、維護(hù)困難。
[0004]為了提高工藝效率，適應(yīng)自動(dòng)連續(xù)式化工工藝過程的工藝要求，改進(jìn)儲(chǔ)液裝置的工作效率已經(jīng)成為需要重點(diǎn)解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種負(fù)壓儲(chǔ)液裝置，該負(fù)壓儲(chǔ)液裝置可實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)液罐實(shí)時(shí)工作，且儲(chǔ)液罐體積小、安全可靠。
[0006]本實(shí)用新型包括反應(yīng)罐、儲(chǔ)液罐、收集管、收集管閥門、通氣管、抽氣管、通氣閥門、抽氣閥門、排液管、排氣管、排液管閥門和排氣管閥門。
[0007]所述反應(yīng)罐的底部與儲(chǔ)液罐的頂部通過收集管相連通，收集管上設(shè)有收集管閥門；反應(yīng)罐的頂部與通氣管的一端相連通，通氣管的另一端與抽氣管的一端相連通，抽氣管的另一端與儲(chǔ)液罐的頂部相連通；所述的通氣管上設(shè)有通氣閥門，抽氣管上設(shè)有抽氣閥門；所述儲(chǔ)液罐的側(cè)壁底部與排液管的一端連通，側(cè)壁頂部與排氣管的一端連通，排液管的另一端和排氣管的另一端均開放設(shè)置；所述的排液管上設(shè)有排液管閥門，排氣管上設(shè)有排氣管閥門。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:
[0009]1、通過設(shè)置通氣管，使得儲(chǔ)液罐抽氣時(shí)不會(huì)被積液堵塞，確保被及時(shí)抽空。
[0010]2、儲(chǔ)液罐可通過抽氣管外接抽氣管路實(shí)現(xiàn)單獨(dú)抽氣，使得儲(chǔ)液罐內(nèi)的氣壓不對(duì)反應(yīng)罐產(chǎn)生影響。
[0011]3、反應(yīng)罐內(nèi)的工藝環(huán)境不會(huì)受外界影響，罐內(nèi)化學(xué)反應(yīng)照常進(jìn)行，并且儲(chǔ)液罐內(nèi)的液體收集與排放可在工藝過程中實(shí)時(shí)進(jìn)行，在反應(yīng)罐內(nèi)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)式工藝生產(chǎn)過程。
[0012]4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，安全可靠，工作效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為化工工藝常用負(fù)壓儲(chǔ)液裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖2所示，一種負(fù)壓儲(chǔ)液裝置包括反應(yīng)罐1、儲(chǔ)液罐2、收集管3、收集管閥門4、通氣管5、抽氣管6、通氣閥門7、抽氣閥門8、排液管9、排氣管10、排液管閥門11和排氣管閥門12。
[0017]反應(yīng)罐I的底部與儲(chǔ)液罐2的頂部通過收集管3相連通，收集管3上設(shè)有收集管閥門4 ;反應(yīng)罐I的頂部與通氣管5的一端相連通，通氣管5的另一端與抽氣管6的一端相連通，抽氣管6的另一端與儲(chǔ)液罐2的頂部相連通；通氣管5上設(shè)有通氣閥門7，抽氣管6上設(shè)有抽氣閥門8 ;儲(chǔ)液罐2的側(cè)壁底部與排液管9的一端連通，側(cè)壁頂部與排氣管10的一端連通，排液管9的另一端和排氣管10的另一端均開放設(shè)置；排液管9上設(shè)有排液管閥門11，排氣管10上設(shè)有排氣管閥門12。
[0018]該負(fù)壓儲(chǔ)液裝置的工作原理:
[0019]反應(yīng)罐I中產(chǎn)生的液體通過收集管3進(jìn)入儲(chǔ)液罐2，閥門7打開時(shí)，通氣管5導(dǎo)通，使反應(yīng)罐I和儲(chǔ)液罐2的氣體壓力保持一致，抽氣管6用于對(duì)儲(chǔ)液罐2進(jìn)行抽空。當(dāng)抽氣閥門8關(guān)閉時(shí)，收集管閥門4、通氣閥門7、排液管閥門11和排氣管閥門12組合使用可以實(shí)現(xiàn)多種功能:當(dāng)排氣管閥門12打開時(shí)，可以對(duì)儲(chǔ)液罐2進(jìn)行放氣，破壞罐內(nèi)負(fù)壓，然后可以打開排液管閥門11將罐內(nèi)的液體排出，此時(shí)收集管閥門4、通氣閥門7關(guān)閉保證反應(yīng)罐正常工作；當(dāng)收集管閥門4、通氣閥門7打開時(shí)，儲(chǔ)液罐2接收反應(yīng)罐I的液體，此時(shí)排液管閥門11和排氣管閥門12關(guān)閉。當(dāng)排液管閥門11關(guān)閉，其余閥門打開時(shí)，可以通過抽氣管6對(duì)整個(gè)系統(tǒng)充氣。當(dāng)抽氣閥門8打開，其他閥門關(guān)閉時(shí)，可以利用外部負(fù)壓泵對(duì)儲(chǔ)液罐2進(jìn)行抽空。
[0020]通氣管5的一端安裝在反應(yīng)罐I的頂部，抽氣管6的一端安裝在儲(chǔ)液罐2的頂部，避開反應(yīng)罐I及儲(chǔ)液罐2的液體區(qū)域，防止液體或者其他物質(zhì)進(jìn)入通氣管5或抽氣管6堵塞管路。通氣管5和抽氣管6的配合使用，可以同時(shí)對(duì)反應(yīng)罐I和儲(chǔ)液罐2進(jìn)行抽空，徹底避免了收集管3中積液堵塞引起無法對(duì)儲(chǔ)液罐2抽空的缺點(diǎn)，同時(shí)也有利于保證反應(yīng)罐I和儲(chǔ)液罐2間的氣壓一致。抽氣管6用于外接抽氣管路，當(dāng)儲(chǔ)液罐2排空液體后可以打開抽氣閥門8將儲(chǔ)液罐2抽空，避免了反應(yīng)罐I內(nèi)的壓力波動(dòng)問題。收集管閥門4、通氣閥門
7、排液管閥門11和排氣管閥門12的配合使用，可以在反應(yīng)罐I內(nèi)工藝不停止的條件下，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)液罐2內(nèi)工藝液體實(shí)時(shí)收集與實(shí)時(shí)排放，因此儲(chǔ)液罐2能夠?qū)崿F(xiàn)小型化。
【權(quán)利要求】
1.一種負(fù)壓儲(chǔ)液裝置，其特征在于:包括反應(yīng)罐、儲(chǔ)液罐、收集管、收集管閥門、通氣管、抽氣管、通氣閥門、抽氣閥門、排液管、排氣管、排液管閥門和排氣管閥門；所述反應(yīng)罐的底部與儲(chǔ)液罐的頂部通過收集管相連通，收集管上設(shè)有收集管閥門；反應(yīng)罐的頂部與通氣管的一端相連通，通氣管的另一端與抽氣管的一端相連通，抽氣管的另一端與儲(chǔ)液罐的頂部相連通；所述的通氣管上設(shè)有通氣閥門，抽氣管上設(shè)有抽氣閥門；所述儲(chǔ)液罐的側(cè)壁底部與排液管的一端連通，側(cè)壁頂部與排氣管的一端連通，排液管的另一端和排氣管的另一端均開放設(shè)置；所述的排液管上設(shè)有排液管閥門，排氣管上設(shè)有排氣管閥門。
【文檔編號(hào)】F17D1/12GK203585818SQ201320610045
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】黃會(huì)明, 王曉虎 申請(qǐng)人:浙江機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院