專利名稱：焊炬供氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬加工工具，特別涉及一種焊炬供氣裝置。
背景技術(shù)：
焊炬又稱焊槍，是利用氧氣和可燃?xì)怏w作為熱源，焊接或預(yù)熱黑色金屬或有色金屬工件的工具。焊炬是氣焊操作的主要工具。焊炬的作用是將可燃?xì)怏w和氧氣按一定比例均勻地混合，以一定的速度從焊嘴噴出，形成一定能率、一定成分、適合焊接要求和穩(wěn)定燃燒的火焰。焊炬按可燃?xì)怏w與氧氣的混合方式分為等壓式和射吸式兩類。等壓式焊炬可燃?xì)怏w的壓力和氧氣的壓力是相等的，因此稱等壓式。等壓式焊炬的優(yōu)點(diǎn)是不易發(fā)生回火，但等壓式焊炬不能用于低壓可燃?xì)怏w，因而限制了它的使用，所以目前等壓式焊炬很少采用。而射吸式焊炬，可燃?xì)怏w的流動(dòng)主要依靠射吸作用(即氧氣從噴嘴口快速射出，將聚集在噴嘴周圍的可燃?xì)怏w吸出，并在混合氣管按一定比例混合后從焊嘴噴出)，所以不論使用低壓或中壓可燃?xì)怏w，都能使焊炬正常工作。目前國(guó)產(chǎn)的焊炬均為射吸式。焊炬按尺寸和重量分為標(biāo)準(zhǔn)型和便攜型兩類。標(biāo)準(zhǔn)型焊炬由市售的儲(chǔ)存有壓縮氣體的鋼瓶直接供氣，其體積較大，適合在固定的場(chǎng)所使用。便攜型焊炬配備有兩個(gè)較小的鋼瓶，分別用來儲(chǔ)存可燃?xì)怏w和氧氣，其體積較小，可由操作人員隨身攜帶。圖1所示的是便攜型焊炬的供氣裝置。該裝置包括一個(gè)鋼瓶9和鋼瓶9上連接的氣體調(diào)節(jié)裝置8。氣體調(diào)節(jié)裝置8包括調(diào)節(jié)閥82，壓力表83，出氣接頭81和充氣接頭84。出氣接頭81與膠管相連接。鋼瓶9中的氣體經(jīng)過調(diào)節(jié)閥82調(diào)整到合適的流量后由出氣接頭81通過膠管輸出到焊炬內(nèi)。當(dāng)鋼瓶9中的氣體用完后，一般使用市售的壓縮氣體儲(chǔ)罐，如丁烷儲(chǔ)罐，通過充氣接頭84向鋼瓶9中補(bǔ)充氣體。圖2所示的是丁烷儲(chǔ)罐7。該裝置具有導(dǎo)氣管71，當(dāng)向下頂壓導(dǎo)氣管71時(shí)，丁烷氣體從導(dǎo)氣管71頂部的出氣口噴出。在充氣時(shí)，通常將丁烷儲(chǔ)罐7倒轉(zhuǎn)向下，將導(dǎo)氣管71插入充氣接頭84內(nèi)并向下緊壓丁烷儲(chǔ)罐7，即可將丁烷儲(chǔ)罐7內(nèi)的氣體補(bǔ)充進(jìn)鋼瓶中。因此便攜型焊炬不受工作場(chǎng)所的限制，非常適合用于空調(diào)安裝或者維修等領(lǐng)域。但是上述便攜式焊炬供氣裝置的缺點(diǎn)是可燃?xì)怏w鋼瓶的容量有限，在連續(xù)使用時(shí)需要頻繁充氣，因此需要經(jīng)常停止焊炬，對(duì)焊炬的切割或者焊接工作的進(jìn)度和質(zhì)量造成很大影響。而且，用來向可燃?xì)怏w鋼瓶?jī)?nèi)充氣的丁烷儲(chǔ)罐內(nèi)常常還有很多丁烷氣體殘留，造成很大浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種直接與丁烷儲(chǔ)罐連接的焊炬供氣裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了焊炬供氣裝置，包括燃?xì)馄亢蜌怏w調(diào)節(jié)裝置。燃?xì)馄堪ㄆ矿w和上部旋塞。瓶體具有容置丁烷儲(chǔ)罐的空腔，上部旋塞通過其外周設(shè)置的螺紋與瓶體相連接。上部旋塞中心部位設(shè)有貫穿的通孔，通孔包括第一通孔和容置丁烷儲(chǔ)罐的導(dǎo)氣管的第二通孔。第一通孔設(shè)有內(nèi)螺紋，氣體調(diào)節(jié)裝置與第一通孔相連接。采用以上技術(shù)方案的焊炬供氣裝置，其空腔內(nèi)裝有丁烷儲(chǔ)罐，丁烷儲(chǔ)罐的導(dǎo)氣管插入第二通孔內(nèi)。第二通孔的內(nèi)徑與導(dǎo)氣管的外徑相當(dāng)，因此，導(dǎo)氣管插入第二通孔后可以與第二通氣孔固定連接。第一通氣孔設(shè)置的內(nèi)螺紋符合GB192-81《普通螺紋基本牙形》， GB196-2003《普通螺紋基本尺寸》和GB197-2003-T《普通螺紋公差》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。第一通 氣孔與市售的氣體調(diào)節(jié)裝置通過螺紋連接。向內(nèi)旋進(jìn)上部旋塞時(shí)，上部旋塞向下頂壓導(dǎo)氣 管，丁烷儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體由導(dǎo)氣管的出氣口噴出，依次進(jìn)入第二通孔和第一通孔，再經(jīng)第一通 孔中安裝的氣體調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)流量，最后由出氣接頭通過膠管輸出到焊炬內(nèi)。該裝置直接 與丁烷儲(chǔ)罐連接，無需頻繁停止作業(yè)以向可燃?xì)怃撈恐醒a(bǔ)充丁烷氣體，延長(zhǎng)了焊炬作業(yè)的 持續(xù)時(shí)間，由此可以加快切割或者焊接工作的進(jìn)度，提高切割或者焊接工作的質(zhì)量。而且， 丁烷儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體殘留減少，避免了浪費(fèi)。[0006]在一些實(shí)施方式中，瓶體具有下部旋蓋，下部旋蓋通過螺紋與瓶體底部相連接。由 此，該裝置中丁烷儲(chǔ)罐中的氣體用盡后，可以方便的通過打開下部旋蓋進(jìn)行更換。[0007]在一些實(shí)施方式中，瓶體與下部旋蓋之間設(shè)有密封圈。在丁烷氣罐中的氣體發(fā)生 泄漏，進(jìn)入該裝置的腔體中時(shí)，可以避免腔體中的可燃?xì)怏w泄漏到作業(yè)場(chǎng)所，由此增強(qiáng)了燃 氣瓶的安全性[0008]在一些實(shí)施方式中，第二通孔設(shè)有密封圈，密封圈設(shè)于導(dǎo)氣管和第二通孔之間。由 此，該裝置密封性更好。[0009]在一些實(shí)施方式中，通孔內(nèi)設(shè)有防回火裝置，防回火裝置設(shè)于導(dǎo)氣管出氣口上方。 防回火裝置是一個(gè)有許多微孔的金屬件，一般使用鋼鐵或銅合金制造。由于高溫在短時(shí)間 內(nèi)透不過涼的金屬，不能把金屬加熱，到達(dá)金屬處可燃?xì)怏w達(dá)不到燃燒溫度而自動(dòng)熄滅，實(shí) 現(xiàn)阻燃的效果。[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供了與丁烷儲(chǔ)罐配合使用的焊炬供氣裝置，包 括燃?xì)馄亢蜌怏w調(diào)節(jié)裝置。燃?xì)馄堪ㄆ矿w和上部瓶塞，瓶體具有容置丁烷儲(chǔ)罐的空腔，上 部瓶塞與瓶體相連接。上部瓶塞中心部位設(shè)有貫穿的通孔，通孔設(shè)有內(nèi)螺紋，氣體調(diào)節(jié)裝置 通過螺紋與通孔連接。氣體調(diào)節(jié)裝置裝有襯管和墊片，襯管與氣體調(diào)節(jié)裝置的進(jìn)氣口密封 連接。墊片與襯管密封連接且墊片中心部位設(shè)有容置丁烷儲(chǔ)罐的墊片孔。墊片孔貫穿墊片 且與襯管內(nèi)部相連通。


[0011]圖1為現(xiàn)有便攜型焊炬的供氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為丁烷儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的焊炬供氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖5為圖4中A所示部分的局部放大圖。[0016]圖6為本實(shí)用新型又一實(shí)施方式的焊炬供氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖7為圖6中氣體調(diào)節(jié)裝置進(jìn)氣口部分的剖面圖。
具體實(shí)施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0019]實(shí)施例1[0020]圖3示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的焊炬供氣裝置。該裝置包括燃?xì)馄縄和氣體調(diào)節(jié)裝置8。其中，燃?xì)馄縄包括瓶體11和上部旋塞12。瓶體11具有容置丁烷儲(chǔ)罐7的空腔，上部旋塞12通過其外周設(shè)置的螺紋與瓶體11相連接。上部旋塞12中心部位設(shè)有貫穿的通孔13，通孔13包括用以連接氣體調(diào)節(jié)裝置8的第一通孔131和容置丁烷儲(chǔ)罐7的導(dǎo)氣管71的第二通孔132。第一通孔131設(shè)有內(nèi)螺紋。采用以上技術(shù)方案的焊炬供氣裝置1，其空腔內(nèi)裝有丁烷儲(chǔ)罐7，丁烷儲(chǔ)罐7的導(dǎo)氣管71插入第二通孔132內(nèi)。第二通孔132的內(nèi)徑與導(dǎo)氣管71的外徑相當(dāng)，因此，導(dǎo)氣管71插入第二通孔132后可以與第二通氣孔132固定連接。第一通氣孔131設(shè)置的內(nèi)螺紋符合GB192-81《普通螺紋基本牙形》，GB196-2003《普通螺紋基本尺寸》和GB197-2003-T《普通螺紋公差》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。第一通氣孔131與市售的氣體調(diào)節(jié)裝置8通過螺紋連接。氣體調(diào)節(jié)裝置8包括氣體調(diào)節(jié)閥82和出氣接頭81。向內(nèi)旋進(jìn)上部旋塞12時(shí)，上部旋塞12向下頂壓導(dǎo)氣管71，丁烷儲(chǔ)罐7內(nèi)的氣體由導(dǎo)氣管71的出氣口噴出，依次進(jìn)入第二通孔132和第一通孔131，再經(jīng)第一通孔131中安裝的氣體調(diào)節(jié)閥82調(diào)節(jié)流量，最后由出氣接頭81通過膠管輸出到焊炬內(nèi)。該裝置的選材和各部分之間的連接按照J(rèn)BT6968-93《便攜式微型焊炬》等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。[0021]實(shí)施例2[0022]圖4和圖5示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式的焊炬供氣裝置。與實(shí)施例1的不同之處在于，瓶體I具有下部旋蓋14，下部旋蓋14通過螺紋與瓶體I底部相連接。瓶體I與下部旋蓋14之間以及導(dǎo)氣管71和第二通孔132之間分別設(shè)有橡膠密封圈32和橡膠密封圈31。在本實(shí)施例中，第二通孔132內(nèi)還設(shè)有防回火裝置6。防回火裝置6設(shè)于導(dǎo)氣管71出氣口上方。防回火裝置6是一個(gè)有許多微孔的金屬件，一般使用鋼鐵或銅合金制造。由于高溫在短時(shí)間內(nèi)透不過涼的金屬，不能把金屬加熱，到達(dá)金屬處可燃?xì)怏w達(dá)不到燃燒溫度而自動(dòng)熄滅，實(shí)現(xiàn)阻燃的效果。在另外的實(shí)施例中，防回火裝置6還可以設(shè)于第一通孔131內(nèi)。[0023]實(shí)施例3[0024]圖6和圖7示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的又一種實(shí)施方式的焊炬供氣裝置焊炬供氣裝置。該裝置包括燃?xì)馄縄和氣體調(diào)節(jié)裝置8。其中，燃?xì)馄縄包括瓶體11和上部瓶塞12，瓶體11具有容置丁烷儲(chǔ)罐的空腔，上部瓶塞12通過其外周設(shè)置的螺紋與瓶體11相連接。上部瓶塞12中心部位設(shè)有貫穿的通孔13，通孔13設(shè)有內(nèi)螺紋，氣體調(diào)節(jié)裝置8通過螺紋與通孔13連接。氣體調(diào)節(jié)裝置8還裝有襯管85和墊片86，襯管85與氣體調(diào)節(jié)裝置8的進(jìn)氣口密封連接。墊片86與襯管85密封連接且墊片86中心部位設(shè)有容置丁烷儲(chǔ)罐導(dǎo)氣管的墊片孔861。貫穿墊片86且與襯管85內(nèi)部相連通。墊片孔861的內(nèi)徑與丁烷儲(chǔ)罐導(dǎo)氣管的外徑相當(dāng)，因此，丁烷儲(chǔ)罐導(dǎo)氣管插入墊片孔861后可以與墊片孔861固定且密封連接。向內(nèi)旋進(jìn)氣體調(diào)節(jié)裝置8時(shí)，墊片86向下頂壓丁烷儲(chǔ)罐導(dǎo)氣管，丁烷儲(chǔ)罐7內(nèi)的氣體由導(dǎo)氣管71的出氣口噴出，依次進(jìn)入墊片孔861和襯管85，再經(jīng)氣體調(diào)節(jié)裝置81通過膠管輸出到焊炬內(nèi)。在其他的一些實(shí)施方式中，上部瓶塞12可以使用螺釘與瓶體11固定，還可以與瓶體11粘接或者焊接成一體。[0025]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.焊炬供氣裝置，與丁烷儲(chǔ)罐配合使用，包括燃?xì)馄亢蜌怏w調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述燃?xì)馄堪ㄆ矿w和上部旋塞，所述的瓶體具有容置丁烷儲(chǔ)罐的空腔，所述的上部旋塞通過其外周設(shè)置的螺紋與瓶體相連接，所述的上部旋塞中心部位設(shè)有貫穿的通孔，所述的通孔包括第一通孔和容置丁烷儲(chǔ)罐的導(dǎo)氣管的第二通孔，所述的第一通孔設(shè)有內(nèi)螺紋，所述氣體調(diào)節(jié)裝置與第一通孔相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊炬供氣裝置，其特征在于，所述的瓶體具有下部旋蓋，所述的下部旋蓋通過螺紋與所述的瓶體底部相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊炬供氣裝置，其特征在于，所述的瓶體與所述的下部旋蓋之間設(shè)有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊炬供氣裝置，其特征在于，所述的第二通孔設(shè)有密封圈，所述的密封圈設(shè)于所述的導(dǎo)氣管和所述的第二通孔之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊炬供氣裝置，其特征在于，所述的通孔內(nèi)設(shè)有防回火裝置，所述的防回火裝置設(shè)于所述的導(dǎo)氣管出氣口上方。
6.焊炬供氣裝置，與丁烷儲(chǔ)罐配合使用，包括燃?xì)馄亢蜌怏w調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述燃?xì)馄堪ㄆ矿w和上部瓶塞，所述瓶體具有容置丁烷儲(chǔ)罐的空腔，所述上部瓶塞與瓶體相連接，所述上部瓶塞中心部位設(shè)有貫穿的通孔，所述通孔設(shè)有內(nèi)螺紋，所述氣體調(diào)節(jié)裝置通過螺紋與所述通孔連接，所述氣體調(diào)節(jié)裝置裝有襯管和墊片，所述襯管與所述氣體調(diào)節(jié)裝置的進(jìn)氣口密封連接，所述墊片與所述襯管密封連接且所述墊片中心部位設(shè)有容置丁烷儲(chǔ)罐的墊片孔，所述墊片孔貫穿所述墊片且與所述襯管內(nèi)部相連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種焊炬供氣裝置，包括瓶體和上部旋塞。上部旋塞通過其外周設(shè)置的螺紋與瓶體相連接。上部旋塞中心部位設(shè)有貫穿的通孔，通孔包括用以連接氣體調(diào)節(jié)裝置的第一通孔和容置丁烷儲(chǔ)罐的導(dǎo)氣管的第二通孔。第一通孔設(shè)有內(nèi)螺紋。本實(shí)用新型還公開了一種焊炬供氣裝置，包括燃?xì)馄亢蜌怏w調(diào)節(jié)裝置。燃?xì)馄堪ㄆ矿w和上部旋塞，上部旋塞中心部位設(shè)有連接氣體調(diào)節(jié)裝置的通孔。氣體調(diào)節(jié)裝置裝有襯管和墊片，墊片與襯管密封連接且墊片中心部位設(shè)有容置丁烷儲(chǔ)罐的墊片孔。墊片孔貫穿墊片且與襯管內(nèi)部相連通。該裝置可以加快切割或者焊接工作的進(jìn)度，提高切割或者焊接工作的質(zhì)量。而且，丁烷儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體殘留減少，避免了浪費(fèi)。
文檔編號(hào)F17C13/06GK202973096SQ20122065730
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者鄭紅飛 申請(qǐng)人:鄭紅飛