專利名稱：耐腐不銹鋼儲氣罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及容器，特別是一種耐腐不銹鋼儲氣罐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，儲氣罐采用碳鋼或者低合金鋼制造。由于碳鋼和低合金鋼不耐腐蝕，因此需要通過噴涂油漆來進行防腐。但是儲氣罐內(nèi)部難以噴涂油漆，特別是人員無法進入的一些直徑較小的罐子，噴涂油漆不可能進行。而且噴涂油漆后，經(jīng)過一段時間，油漆容易剝落，無法滿足對干凈氣體的需要。雖然，采用不銹鋼制作不銹鋼罐體，可以解決防腐問題，但是，不銹鋼材料的強度低于碳鋼或者低合金鋼，在儲氣罐的法蘭式進出口處強度不足，容易產(chǎn)生裂隙，影響安全。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種耐腐不銹鋼儲氣罐，所述的這種耐腐不銹鋼儲氣罐要解決現(xiàn)有技術(shù)中不銹鋼罐體在法蘭式進出口處強度不足、影響安全的技術(shù)問題。本實用新型的這種耐腐不銹鋼儲氣罐，包括不銹鋼罐體、不銹鋼上封頭和不銹鋼下封頭，其中，所述的不銹鋼上封頭焊接在不銹鋼罐體的上端，所述的不銹鋼下封頭焊接在不銹鋼罐體的下端，不銹鋼罐體上連接有出氣管、進氣管和壓力表接口，所述的出氣管和進氣管通過法蘭結(jié)構(gòu)或者螺紋結(jié)構(gòu)分別與不銹鋼罐體連接，出氣管的外壁與不銹鋼罐體的外壁之間設(shè)置有補強圈，進氣管的外壁與不銹鋼罐體的外壁之間設(shè)置有補強圈，不銹鋼上封頭中設(shè)置有安全閥接頭，不銹鋼下封頭中設(shè)置有排污接頭，不銹鋼罐體上還設(shè)置有檢查孔裝置，不銹鋼下封頭下側(cè)設(shè)置有至少三個支座，所述的支座均勻分布在一個與不銹鋼罐體同軸的圓周上。進一步的，所述的不銹鋼下封頭與支座間設(shè)置有墊板，所述的墊板焊接在不銹鋼下封頭上，所述的支座的上端與墊板焊接，墊板與不銹鋼下封頭的結(jié)合面面積大于支座上端與墊板的結(jié)合面面積。進一步的，所述的不銹鋼罐體由復(fù)數(shù)個筒節(jié)沿軸向焊接而成。進一步的，所述的不銹鋼上封頭和不銹鋼下封頭的徑向截面均呈圓形，不銹鋼上封頭和不銹鋼下封頭的軸向截面均呈半橢圓形。本實用新型和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實用新型在不銹鋼儲氣罐的進氣口和出氣口處采用補強圈補強，加強了進氣口和出氣口的強度，結(jié)構(gòu)更加可靠，強度大，安全性能大大提升；同時在支座處增設(shè)墊板減小其應(yīng)力集中，增加其使用壽命。


圖I是本實用新型的耐腐不銹鋼儲氣罐的第I實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是本實用新型的耐腐不銹鋼儲氣罐的第2實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例I:如圖I和圖2所示，本實用新型的耐腐不銹鋼儲氣罐，包括不銹鋼罐體3、不銹鋼上封頭2和不銹鋼下封頭10，其中，不銹鋼上封頭2和不銹鋼下封頭10呈半圓橢球面形狀，不銹鋼上封頭2焊接在不銹鋼罐體3的上端，不銹鋼下封頭10焊接在不銹鋼罐體3的下端，不銹鋼罐體3中上部設(shè)置有出氣管9，不銹鋼罐體中下部設(shè)置有進氣管6，出氣管9和進氣管6通過法蘭結(jié)構(gòu)分別與不銹鋼罐體3連接，出氣管9的外壁與不銹鋼罐體3的外壁之間設(shè)置有補強圈11，進氣管6的外壁與不銹鋼罐體3的外壁之間設(shè)置有補強圈11，不銹鋼罐體3上設(shè)置有壓力表接口 4，不銹鋼上封頭2中部設(shè)置有安全閥接頭1，不銹鋼下封頭10中部設(shè)置有排污接頭8，不銹鋼罐體3上還設(shè)置有檢查孔裝置5，不銹鋼下封頭10下側(cè)設(shè)置有至少三個支座7，支座7均勻分布在一個與不銹鋼罐體3同軸的圓周上。進一步的，不銹鋼下封 頭10與支座7間設(shè)置有墊板(圖中未示)，墊板焊接在不銹鋼下封頭10上，支座7上端與墊板焊接，墊板與不銹鋼下封頭10的結(jié)合面面積大于支座7上端與墊板的結(jié)合面面積。進一步的，不銹鋼罐體3由復(fù)數(shù)個筒節(jié)焊接而成。
具體實施方式
實施例2:如圖3所示，本實施例與第I實施例的區(qū)別在于，出氣管9和進氣管6分別由螺紋管91和螺紋管61構(gòu)成，螺紋管91和螺紋管61通過螺紋連接在不銹鋼罐體3上。
權(quán)利要求1.一種耐腐不銹鋼儲氣罐，包括不銹鋼罐體、不銹鋼上封頭和不銹鋼下封頭，其特征在于所述的不銹鋼上封頭焊接在不銹鋼罐體的上端，所述的不銹鋼下封頭焊接在不銹鋼罐體的下端，不銹鋼罐體上連接有出氣管、進氣管和壓力表接口，所述的出氣管和進氣管通過法蘭結(jié)構(gòu)或者螺紋結(jié)構(gòu)分別與不銹鋼罐體連接，出氣管的外壁與不銹鋼罐體的外壁之間設(shè)置有補強圈，進氣管的外壁與不銹鋼罐體的外壁之間設(shè)置有補強圈，不銹鋼上封頭中設(shè)置有安全閥接頭，不銹鋼下封頭中設(shè)置有排污接頭，不銹鋼罐體上還設(shè)置有檢查孔裝置，不銹鋼下封頭下側(cè)設(shè)置有至少三個支座，所述的支座均勻分布在一個與不銹鋼罐體同軸的圓周上。
2.如權(quán)利要求I所述的耐腐不銹鋼儲氣罐，其特征在于所述的不銹鋼下封頭與支座間設(shè)置有墊板，所述的墊板焊接在不銹鋼下封頭上，所述的支座的上端與墊板焊接，墊板與不銹鋼下封頭的結(jié)合面面積大于支座上端與墊板的結(jié)合面面積。
3.如權(quán)利要求I所述的耐腐不銹鋼儲氣罐，其特征在于所述的不銹鋼罐體由復(fù)數(shù)個筒節(jié)沿軸向焊接而成。
4.如權(quán)利要求I所述的耐腐不銹鋼儲氣罐，其特征在于所述的不銹鋼上封頭和不銹鋼下封頭的徑向截面均呈圓形，不銹鋼上封頭和不銹鋼下封頭的軸向截面均呈半橢圓形。
專利摘要一種耐腐不銹鋼儲氣罐，包括不銹鋼制作的罐體、上封頭和下封頭，罐體上連接有出氣管、進氣管和壓力表接口，出氣管和進氣管通過法蘭結(jié)構(gòu)或者螺紋結(jié)構(gòu)分別與罐體連接，出氣管、進氣管的外壁與罐體的外壁之間均設(shè)置有補強圈，上封頭中設(shè)置有安全閥接頭，下封頭中設(shè)置有排污接頭，罐體上還設(shè)置有檢查孔裝置，下封頭下側(cè)設(shè)置有至少三個支座，支座均勻分布在一個與罐體同軸的圓周上。本實用新型在不銹鋼儲氣罐的進氣口和出氣口處采用補強圈補強，加強了進氣口和出氣口的強度，結(jié)構(gòu)更加可靠，強度大，安全性能大大提升；同時在支座處增設(shè)墊板減小其應(yīng)力集中，增加其使用壽命。
文檔編號F17C1/00GK202791310SQ20122034457
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者王吉時 申請人:上海申江壓力容器有限公司