專利名稱：一種冷卻系統(tǒng)的恒壓供液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種冷卻系統(tǒng)供液裝置，尤其涉及ー種冷卻系統(tǒng)的恒壓供液裝置。
背景技術(shù)：
目前，在航天領(lǐng)域或者半導(dǎo)體行業(yè)，很多試驗設(shè)備需要在低溫環(huán)境下才能使用，試驗設(shè)備需要連接有冷卻系統(tǒng)，常見的低溫冷卻系統(tǒng)包括ー個儲液罐，儲液罐內(nèi)存儲有液氮，儲液缸通過管道與試驗設(shè)備連接構(gòu)成回路，整個回路中還連接有液泵，通過壓泵把液氮從儲液罐中汲取輸送經(jīng)過試驗設(shè)備，從而保證試驗設(shè)備的低溫的工作環(huán)境，在循環(huán)過程中液氮的含量會逐漸減少，因此需要給儲液罐補充液氮，現(xiàn)在通常都是儲液罐上連接有進液閥門，通過手動調(diào)節(jié)給儲液罐補給液氮，但是手動調(diào)節(jié)進液閥門很難控制補給量，同時補給的·時間很難控制；另一方面有的冷卻系統(tǒng)為了保證穩(wěn)定的低溫，整個循環(huán)系統(tǒng)中需要保持一個穩(wěn)定的壓カ，但是一般的儲液罐很難保證恒定的壓カ。中國專利授權(quán)公告號CN201220915Y，授權(quán)公告日2009年4月15日，公開了ー種可提高穩(wěn)定可靠性的供液裝置，其具有一裝有液體的儲液罐、一設(shè)置在儲液罐中的汲液管道、一汲取儲液罐中液體的汲液模塊和一供應(yīng)汲液模塊所汲取的液體的供液管道，本實用新型的供液裝置還具有一設(shè)置在驅(qū)動模塊和供液管道間的耐壓緩沖容器，該汲液模塊為具有第一入口、第二入口和一出口的真空發(fā)生器，該第一入口用于通入壓縮氣體，該第二入口連接在該汲液管道上，該出口和供液管道均連接在該耐壓緩沖容器上，采用本實用新型可提高供液的穩(wěn)定可靠性。其不足之處是該種供液裝置采用空氣壓縮機提供壓縮氣體來把液體壓縮到耐壓緩沖器中，空氣壓縮機產(chǎn)生的氣體的壓カ很不穩(wěn)定，無法滿足整個冷卻系統(tǒng)的恒壓狀態(tài)，無法構(gòu)建試驗設(shè)備穩(wěn)定的低溫環(huán)境，同時當儲液罐中液體不足時仍然采用手動閥門控制補給，很難掌握補給量和補給時間。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的供液裝置中液體不足時需要手動補給，很難控制補給量，同時整個裝置中的氣壓カ度不穩(wěn)定，無法為設(shè)備提供一個穩(wěn)定可靠的低溫工作環(huán)境的不足，提供了一種帶有恒壓自動控制結(jié)構(gòu)和自動補液結(jié)構(gòu)，能保障整個系統(tǒng)恒定的壓力，能為儲液罐自動補給液體的冷卻系統(tǒng)恒壓供液裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案ー種冷卻系統(tǒng)的恒壓供液裝置，包括儲液罐、低溫設(shè)備和液泵，所述的儲液罐、低溫設(shè)備和液泵通過管道連接成回路，所述的儲液罐的輸入管道上還連接有補液罐，所述的儲液罐和補液罐之間設(shè)有自動補液機構(gòu)，所述的補液罐上設(shè)有恒壓自動控制機構(gòu)。冷卻系統(tǒng)中的儲液罐中儲存有液氮，通過液泵汲取到低溫設(shè)備，為低溫設(shè)備提供ー個低溫穩(wěn)定的工作環(huán)境，液氮在循環(huán)使用過程中會減少，此時補液罐通過自動補液機構(gòu)給儲液罐補給液氮從而保證整個冷卻系統(tǒng)的正常運作，同時補液罐上的恒壓自動控制結(jié)構(gòu)能保障整個冷卻系統(tǒng)的壓力，保證供液流量的穩(wěn)定，從而為低溫設(shè)備提供恒定的低溫狀態(tài)，保障低溫設(shè)備運作的狀態(tài)最好。作為優(yōu)選，所述的自動補液機構(gòu)包括與儲液罐上下兩端連接的的壓差傳感器和設(shè)置在儲液罐和補液罐之間的第一自動閥門，所述的壓差傳感器上連接有可控制第一自動閥門的壓差傳感器控制器。壓差傳感器能感應(yīng)儲液罐上端與下端的壓カ差，從而判斷液位高度，當壓カ差低于設(shè)定值時，壓差傳感器控制器就控制第一自動閥門打開，此時補液罐就向儲液罐補給液氮，補給后壓差傳感器感應(yīng)到壓差達到設(shè)定范圍之內(nèi)，此時補液罐就控制第一自動閥門關(guān)閉，這樣就完成儲液罐的自動補液過程，而不需要手動控制補液，安全又方便。作為優(yōu)選，所述的恒壓自動控制機構(gòu)包括壓カ感應(yīng)機構(gòu)和壓カ調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述的壓カ調(diào)節(jié)機構(gòu)包括增壓汽化器，所述的增壓汽化器的兩端通過管道分別與補液罐的上下兩端連接成回路，所述的補液罐的下端與增壓汽化器連接的管道上設(shè)有第二自動閥門，所述 補液罐的上端設(shè)有第三自動閥門，所述的壓カ感應(yīng)機構(gòu)包括設(shè)置在補液罐下端的壓カ傳感器，所述的壓力傳感器上連接有可控制調(diào)節(jié)第二自動閥門和第三自動閥門的壓カ傳感器控制器。當壓カ傳感器感應(yīng)到補液罐內(nèi)的壓カ低于設(shè)定值時，壓カ傳感器控制器會控制第二自動閥門打開，液氮會流經(jīng)增壓汽化器，增壓汽化器把液氮變成氮氣回到補液罐的上端從而增加補液罐內(nèi)部壓力，補液罐內(nèi)的壓カ達到恒定的標準值后，壓カ傳感器控制器會控制第二自動閥門關(guān)閉；當補液罐內(nèi)的壓カ高于設(shè)定的標準值吋，壓カ傳感器控制器會控制第三自動閥門打開，把補液罐上端的氮氣排入空氣中，從而降低補液罐內(nèi)的壓力，達到標準值后，壓カ傳感器控制器會控制第二自動閥門關(guān)閉；因此恒壓自動控制機構(gòu)能夠保證補液罐內(nèi)的恒定的壓カ，從而為整個冷卻系統(tǒng)提供恒定的壓カ，保障低溫設(shè)備穩(wěn)定的低溫環(huán)境。作為優(yōu)選，所述的儲液罐的上端連接有儲液罐安全閥，所述的補液罐的上端連接有補液罐安全閥。當?shù)蜏卦O(shè)備和冷卻系統(tǒng)沒有工作吋，儲液罐和補液罐內(nèi)的液氮因為吸收外界的熱量，部分會變成氮氣，導(dǎo)致儲液罐和補液罐內(nèi)的壓カ増大，壓カ過大時會生產(chǎn)事故，因此儲液罐安全閥和補液罐安全閥能當儲液罐或補液罐內(nèi)的壓カ達到一定程度時自動打開排出氮氣，保障儲液罐和補液罐內(nèi)部正常的壓力，防止安全事故的發(fā)生。因此，本實用新型具有帶有恒壓自動控制結(jié)構(gòu)和自動補液結(jié)構(gòu)，能保障整個系統(tǒng)恒定的壓力，能為儲液罐自動補給液體的有益效果。

圖I為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中儲液罐I低溫設(shè)備2液泵3補液罐4壓差傳感器5壓差傳感器控制器6第一自動閥門7增壓汽化器8第二自動閥門9壓カ傳感器10壓カ傳感器控制器11第三自動閥門12補液罐安全閥13儲液罐安全閥14。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進ー步描述如圖I所示的ー種冷卻系統(tǒng)的恒壓供液裝置，包括儲液罐I、低溫設(shè)備2和液泵3，儲液罐I、低溫設(shè)備2和液泵3通過管道連接成回路，儲液罐I的輸入管道上還連接有補液罐4，儲液罐I上下兩端連接的的壓差傳感器5，儲液罐和補液罐之間設(shè)有第一自動閥門7，遇到緊急情況時第一自動閥門也可以手動控制，壓差傳感器5上連接有可控制第一自動閥門7的壓差傳感器控制器6，可以在壓差傳感器控制器6上設(shè)定標準的壓差范圍，當壓差傳感器5感應(yīng)到儲液罐上下兩端的壓差在標準范圍內(nèi)則第一自動閥門關(guān)閉，當壓差傳感器5感應(yīng)到儲液罐上下兩端的壓差不在標準范圍內(nèi)則第一自動閥門打開補給液氮，從而實現(xiàn)自動控制液氮的補給；補液罐上設(shè)有增壓汽化器8，增壓汽化器8的兩端通過管道分別與補液罐4的上下兩端連接成回路，補液罐4的下端與增壓汽化器8連接的管道上設(shè)有第二自動閥門9，補液罐4的上端設(shè)有第三自動閥門12，補液罐4的下端設(shè)有壓力傳感器10，壓カ傳感器10上連接有可控制調(diào)節(jié)第二自動閥門9和第三自動閥門12的壓カ傳感器控制器11，可以在壓力傳感器控制器11上設(shè)定壓カ的標準值，當壓カ傳感器感10感應(yīng)到補液罐4內(nèi)的壓カ低于設(shè)定值時，壓カ傳感器控制器11會控制第二自動閥門9打開，液氮會流經(jīng)增壓汽化器8，增壓汽化器8把液氮變成氮氣回到補液罐4的上端從而增加補液罐4內(nèi)部壓力，補液罐4內(nèi)的壓カ達到設(shè)定的標準值后，壓カ傳感器控制器10會控制第二自動閥門9關(guān)閉，當補液罐4內(nèi)的壓カ高于設(shè)定的標準值吋，壓カ傳感器控制器10會控制第三自動閥門12打開，把補液罐上端的氮氣排入空氣中，從而降低補液罐內(nèi)的壓力，達到標準值后，壓カ 傳感器控制器10會控制第二自動閥門關(guān)閉，因此恒壓自動控制機構(gòu)能夠保證補液罐內(nèi)的恒定的壓力，從而為整個冷卻系統(tǒng)提供恒定的壓力，保障低溫設(shè)備穩(wěn)定的低溫環(huán)境；儲液罐I的上端連接有儲液罐安全閥14，補液罐4的上端連接有補液罐安全閥13，當?shù)蜏卦O(shè)備和冷卻系統(tǒng)沒有工作吋，儲液罐和補液罐內(nèi)的液氮因為吸收外界的熱量，部分會變成氮氣，導(dǎo)致儲液罐和補液罐內(nèi)的壓カ増大，壓カ過大時會生產(chǎn)事故，因此儲液罐安全閥和補液罐安全閥能當儲液罐或補液罐內(nèi)的壓カ達到一定程度時自動打開排出氮氣，保障儲液罐和補液罐內(nèi)部正常的壓力，防止安全事故的發(fā)生。因此，本實用新型具有帶有恒壓自動控制結(jié)構(gòu)和自動補液結(jié)構(gòu)，能保障整個系統(tǒng)恒定的壓力，能為儲液罐自動補給液體的有益效果。
權(quán)利要求1.ー種冷卻系統(tǒng)的恒壓供液裝置，包括儲液罐(I)、低溫設(shè)備(2)和液泵(3)，所述的儲液罐(I)、低溫設(shè)備(2)和液泵(3)通過管道連接成回路，其特征是，所述的儲液罐(I)的輸入管道上還連接有補液罐(4)，所述的儲液罐(I)和補液罐(4)之間設(shè)有自動補液機構(gòu)，所述的補液罐(4)上設(shè)有恒壓自動控制機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種冷卻系統(tǒng)的恒壓供液裝置，其特征是，所述的自動補液機構(gòu)包括與儲液罐(I)上下兩端連接的的壓差傳感器(5)和設(shè)置在儲液罐和補液罐之間的第一自動閥門(7)，所述的壓差傳感器(5)上連接有可控制第一自動閥門(7)的壓差傳感器控制器(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種冷卻系統(tǒng)的恒壓供液裝置，其特征是，所述的恒壓自動控制機構(gòu)包括壓カ感應(yīng)機構(gòu)和壓カ調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種冷卻系統(tǒng)的恒壓供液裝置，其特征是，所述的壓カ調(diào)節(jié)機構(gòu)包括增壓汽化器(8)，所述的增壓汽化器(8)的兩端通過管道分別與補液罐(4)的上下兩端連接成回路，所述的補液罐(4)的下端與增壓汽化器(8)連接的管道上設(shè)有第二自動閥門(9)，所述補液罐(4)的上端設(shè)有第三自動閥門(12)，所述的壓カ感應(yīng)機構(gòu)包括設(shè)置在補液罐(4)下端的壓カ傳感器(10)，所述的壓力傳感器(10)上連接有可控制調(diào)節(jié)第二自動閥門(9 )和第三自動閥門(12 )的壓カ傳感器控制器(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的ー種冷卻系統(tǒng)的恒壓供液裝置，其特征是，所述的儲液te(i)的上端連接有儲液te安全閥(14)，所述的補液(4)的上端連接有補液安全閥(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種冷卻系統(tǒng)的恒壓供液裝置，包括儲液罐、低溫設(shè)備和液泵，儲液罐、低溫設(shè)備和液泵通過管道連接成回路，儲液罐的輸入管道上還連接有補液罐，儲液罐和補液罐之間設(shè)有自動補液機構(gòu)，補液罐上設(shè)有恒壓自動控制機構(gòu)，補液罐能給儲液罐自動補液，同時補液罐上的恒壓自動控制機構(gòu)能保障整個冷卻系統(tǒng)內(nèi)的穩(wěn)定的壓力，因此，本實用新型具有帶有恒壓自動控制結(jié)構(gòu)和自動補液結(jié)構(gòu)，能保障整個系統(tǒng)恒定的壓力，能為儲液罐自動補給液體的有益效果。
文檔編號F17D3/01GK202660239SQ20122024373
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者毛亨國, 徐國明, 徒誠雄, 金超杰, 翁警濤, 楊川, 吳達晟, 楊旭 申請人:杭州杭氧環(huán)保成套設(shè)備有限公司