專利名稱：大容積瓶式儲氣井的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于壓縮天然氣的儲存裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種大容積瓶式儲氣井。
背景技術(shù)：
目前加氣母站大多采用套管式儲氣井，一般都有8 10根a^45mmxl2mmxl0000mm 的管子通過螺紋套和安裝在一起，一般都有7 8條螺紋接縫，而且螺紋套和對管子的直線度要求特別高，由于螺紋結(jié)合面多，經(jīng)過一段時間的使用后，經(jīng)常在套管的螺紋連接處，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，很不可靠，隨著Φ720mm大直徑無縫鋼管的開發(fā)成功和Φ720mm大直徑旋壓機的開發(fā)成功，我公司開發(fā)了國際上最大的大容積瓶式儲氣井，具有安全可靠、儲氣量大的特點ο
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種大容積瓶式儲氣井，克服了現(xiàn)有儲氣井容積小， 易泄漏的弊端。儲氣井的最大直徑。720!11111、最大容積可達420(^。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為本實用新型包括下端塞、0型圈、K型擋圈、瓶體、上端塞、對絲、進氣球閥、內(nèi)部排污管、排污接頭、排污閥、出氣球閥、組合安全裝置、擴口式可調(diào)向端直角管接頭、放空管、球閥、彎頭、安全閥；下端塞1和上端塞5通過0型圈2和K型擋圈3連接到瓶體4上，操作時，0型圈2和K型擋圈3起到雙重密封的效果，第一對絲6與進氣球閥7連接，進行進氣的作業(yè)。第二對絲11與出氣球閥12連接，進行出氣的作業(yè)。排污接頭9與氣瓶內(nèi)部排污管 8連接，同時與氣瓶外排污閥10連接，進行排污作業(yè)。為確保大容積瓶式儲氣井的安全，排污接頭9通過第三對絲16、球閥17、彎頭18、安全閥19依次連接，在瓶體的上端依次連接組合安全裝置13、擴口式可調(diào)向端直角管接頭14和放空管15，組合安全裝置13為爆破片和易熔合金組合結(jié)構(gòu)，安全可靠，排污接頭9不會誤爆。當安全裝置起爆時通過放空管放空， 更保證了氣瓶的安全，因為大容積高壓氣體無縫氣瓶不僅是直徑大(是目前國際上最大直徑720mm)，而且長度也達到了極限(12190mm)，所以在氣瓶的頂端分別安裝組合安全裝置 13和安全閥19，瓶體4由無縫鋼管兩端旋壓成型，瓶口直段加工成內(nèi)外螺紋結(jié)構(gòu)，與上端塞 5和下端塞1連接。即滿足了操作的需要，也可保證在任何狀態(tài)下氣瓶的安全。本發(fā)明提供的大容積高壓氣體無縫氣瓶具有以下優(yōu)點1、采用無縫鋼管直接旋壓成型，瓶體與瓶頭之間圓滑過渡，無結(jié)構(gòu)不連續(xù)和皺褶產(chǎn)生，從結(jié)構(gòu)上保證了高壓下應力分布的均勻性，避免了因結(jié)構(gòu)不連續(xù)造成的應力集中和峰值應力，大大提高了氣瓶的耐疲勞性能。2、在大容積高壓無縫氣瓶的頂端分別安裝組合安全裝置13和安全閥19，即滿足了操作的需要，也可保證在超壓事故狀態(tài)下、火災事故狀態(tài)下氣瓶的安全。3、安裝有內(nèi)部排污裝置，可隨時排除瓶內(nèi)的殘液，可有效防止殘液中的硫化氫對瓶體產(chǎn)生的應力腐蝕。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的大容積瓶式儲氣井結(jié)構(gòu)主視圖。其中，下端塞1、0型圈2、K 型擋圈3、瓶體4、上端塞5、第一對絲6、進氣球閥7、內(nèi)部排污管8、排污接頭9、排污閥10， 第二對絲11、出氣球閥12。圖2是本實用新型的大容積瓶式儲氣井結(jié)構(gòu)左視圖。其中，組合安全裝置13、擴口式可調(diào)向端直角管接頭14、放空管15、第三對絲16、球閥17、彎頭18、安全閥19。
具體實施方式
圖1和圖2為本實用新型的一種具體實施方式
。如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括下端塞1、0型圈2、K型擋圈3、瓶體4、上端塞5、 第一對絲6、進氣球閥7、內(nèi)部排污管8、排污接頭9、排污閥10，第二對絲11、出氣球閥12、組合安全裝置13、擴口式可調(diào)向端直角管接頭14、放空管15、第三對絲16、球閥17、彎頭18、 安全閥19，下端塞1和上端塞5通過0型圈2和K型擋圈3、連接到瓶體4上，操作時，0型圈2和K型擋圈3起到雙重密封的效果，第一對絲6與進氣球閥7連接，進行進氣的作業(yè)。 第二對絲11與出氣球閥12連接，進行出氣的作業(yè)，排污接頭9向瓶內(nèi)連接內(nèi)部排污管8，向瓶外連接排污閥10，進行排污作業(yè)。在瓶體的頂端分別連有組合安全裝置13和安全閥19 結(jié)構(gòu)，組合安全裝置13中連接爆破片和易熔合金組合結(jié)構(gòu)，安全可靠，不會誤爆，安全閥的開啟壓力為27. 5MPa，更保證了氣瓶的安全，因為大容積高壓氣體無縫氣瓶不僅是直徑大， 而且長度也達到了極限，所以在氣瓶的頂端分別安裝組合安全裝置13和安全閥19，即滿足了操作的需要，也可保證在任何狀態(tài)下氣瓶的安全。
權(quán)利要求1.一種大容積瓶式儲氣井，包括下端塞、0型圈、K型擋圈、瓶體、上端塞、對絲、進氣球閥、內(nèi)部排污管、排污接頭、排污閥、出氣球閥、組合安全裝置、擴口式可調(diào)向端直角管接頭、 放空管、球閥、彎頭、安全閥；其特征在于，下端塞(1)和上端塞(5)通過0型圈(2)和K型擋圈( 連接到瓶體(4)上，第一對絲(6)與進氣球閥(7)連接，第二對絲(11)與出氣球閥(1 連接，排污接頭(9)與瓶內(nèi)的內(nèi)部排污管(8)連接，同時與氣瓶外排污閥(10)連接； 排污接頭(9)通過第三對絲(16)、球閥(17)和彎頭(18)均與安全閥(19)連接，在瓶體的上端連接有組合安全裝置(13)、擴口式可調(diào)向端直角管接頭(14)和放空管(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容積瓶式儲氣井，其特征在于，大容積瓶式儲氣井組合安全裝置(13)為爆破片和易熔合金組合結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容積瓶式儲氣井，其特征在于，所述的瓶體(4)直徑最大直徑為720mm，長度極限為12190mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容積瓶式儲氣井，其特征在于，瓶口直段加工成內(nèi)外螺紋結(jié)構(gòu)，與上端塞(5)和下端塞(1)連接。
專利摘要一種大容積瓶式儲氣井，屬于壓縮天然氣的儲存裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括下端塞、O型圈、K型擋圈、瓶體、上端塞、對絲、進氣球閥、內(nèi)部排污管、排污接頭、排污閥、出氣球閥、組合安全裝置、擴口式可調(diào)向端直角管接頭、放空管、球閥、彎頭、安全閥。下端塞和上端塞通過O型圈和K型擋圈連接到瓶體上，第一對絲與進氣球閥7連接，第二對絲與出氣球閥連接，排污接頭與氣瓶內(nèi)部排污管連接，同時與氣瓶外排污閥連接；通過第三對絲、球閥和彎頭、安全閥依次連接，在瓶體的上端依次組合安全裝置、擴口式可調(diào)向端直角管接頭和放空管。優(yōu)點在于，克服了現(xiàn)有儲氣井容積小，易泄漏的弊端。
文檔編號F17C1/00GK201992328SQ20112004274
公開日2011年9月28日 申請日期2011年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月21日
發(fā)明者宋富強, 杜麗敏, 楊利芬, 楊彬, 武常生, 王國強, 陳寶建 申請人:新興能源裝備股份有限公司