專利名稱：Cng瓶組供氣站安全監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于CNG供氣安全監(jiān)控領(lǐng)域，具體說(shuō)來(lái)指一種CNG瓶組供氣安全監(jiān)控 系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
天然氣作為清潔、環(huán)保能源，受到國(guó)家大力推廣和支持。我國(guó)大中城市的天然氣供應(yīng)一般是經(jīng)長(zhǎng)輸管線進(jìn)入城市管網(wǎng)，再經(jīng)調(diào)壓后供居民 及工業(yè)用戶使用。而一些小城鎮(zhèn)和大城市的郊區(qū)由于遠(yuǎn)離天然氣供氣管網(wǎng)，入網(wǎng)投資大、周 期長(zhǎng)，暫時(shí)還不具備接通天然氣的條件。作為管道天然氣的補(bǔ)充，CNG(壓縮天然氣)技術(shù) 應(yīng)運(yùn)而生，它是由天然氣田或輸氣管線引進(jìn)天然氣后，經(jīng)凈化分離，脫除H2S、H2O后，再經(jīng)過(guò) 多級(jí)壓縮至20 25MPa，然后壓入高壓氣瓶組或鋼瓶拖車，由汽車運(yùn)到城鎮(zhèn)供氣站，經(jīng)調(diào)壓 裝置多級(jí)減壓、計(jì)量和加臭處理后以中壓或低壓送入供氣管網(wǎng)供居民使用。CNG供應(yīng)方式是 用戶數(shù)多，用氣量大的城鎮(zhèn)和地區(qū)的首選，技術(shù)上比較成熟，已在我國(guó)許多城市中使用。隨著我國(guó)宜居城市建設(shè)、新農(nóng)村建設(shè)的快速發(fā)展，城市及農(nóng)村居民區(qū)已出現(xiàn)了小 型、分散的特點(diǎn)，對(duì)于這些用戶數(shù)量少，用氣量小的居民區(qū)，由于其數(shù)量眾多，且相互距離較 遠(yuǎn)，供氣站數(shù)量多，要求無(wú)人值守，使用現(xiàn)有的裝備和系統(tǒng)供氣，在技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)性上和安全 性上存在一些問(wèn)題。因此，需要開(kāi)發(fā)新的CNG瓶組供氣站安全監(jiān)控系統(tǒng)裝置來(lái)滿足新的需 求?，F(xiàn)在存在的主要問(wèn)題是1、現(xiàn)有的CNG供氣站設(shè)備的供氣量大，采用三級(jí)換熱，三級(jí)減壓工藝。設(shè)備多，投 資大。2、現(xiàn)有設(shè)備尺寸大，占用面積大，站場(chǎng)設(shè)備布置分散，相應(yīng)需要的安全區(qū)域面積更 大。對(duì)用戶數(shù)少的居民區(qū)配備這種大型設(shè)備既不經(jīng)濟(jì)，安裝場(chǎng)所也較難尋找。3、現(xiàn)有CNG供氣站的安全防護(hù)存在不足，尚不能滿足無(wú)人值守的要求。4、沒(méi)有考慮小型氣瓶組由運(yùn)瓶車和供氣站間利用普通搬運(yùn)工具(如液壓搬運(yùn)小 車)裝卸的方法和裝置。5、沒(méi)有與小型氣瓶組相適應(yīng)的瓶組固定裝置。為此本發(fā)明人開(kāi)發(fā)了一種立式CNG氣瓶組(申請(qǐng)?zhí)?01020106490.0)、貨箱自動(dòng) 鎖緊固定裝置(申請(qǐng)?zhí)?201020106504. 9)、CNG氣瓶組匯流管(申請(qǐng)?zhí)?201020110097. 9)、 CNG瓶組供氣站(申請(qǐng)?zhí)?201020121732. 3)。這些技術(shù)方案解決了 CNG供氣站小型化、小 投資、無(wú)人值守、安全性、運(yùn)輸及裝卸的可靠性問(wèn)題等上述技術(shù)難點(diǎn)。CNG瓶組供氣站的結(jié)構(gòu)包括站房，該站房?jī)?nèi)布置有高壓進(jìn)氣管，該高壓進(jìn)氣管設(shè)置 有輸入段、調(diào)壓段和輸出段，其中輸入段連接有至少一個(gè)氣瓶組，該輸入段與調(diào)壓段之間安 裝有過(guò)濾器，調(diào)壓段與輸出段之間安裝有流量計(jì)，輸出段連接有用戶進(jìn)氣總管，調(diào)壓段上安 裝有一級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)和二級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)；其中一級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)安裝有換熱器，其上游連接所述過(guò)濾器，下游連接有第一壓力表，第一壓力表下游連接有第一溫度傳感器，該第一溫度傳感器下游連接有前截止閥，前截 止閥下游連接有調(diào)壓器，下游連接有后截止閥，后截止閥下游連接有第二壓力表，第二壓力 表下游連接有第二溫度傳感器，該第二溫度傳感器下游連接有安全放散閥，該安全放散閥 下游連接有一級(jí)緊急自動(dòng)切斷閥，該一級(jí)緊急自動(dòng)切斷閥下游連接所述二級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)；前截止閥的上游和后截止閥的下游之間還串有備用調(diào)壓管路，該備用調(diào)壓管路中 安裝有備用前截止閥，該備用前截止閥的上游連接所述前截止閥的上游，備用前截止閥下 游連接有備用調(diào)壓器，該備用調(diào)壓器下游連接有備用后截止閥，該備用后截止閥下游連接 所述后截止閥下游；二級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與一級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)一致，該二級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)的下游連接所 述輸出流量計(jì)。但上述技術(shù)方案僅停留在整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)布置中，要合理地驅(qū)動(dòng)整個(gè)CNG瓶組供 氣站，并令其可靠有效地安全運(yùn)行，是非常重要的，如何對(duì)整個(gè)CNG瓶組供氣站進(jìn)行安全監(jiān) 控，如1、工藝需要的監(jiān)控進(jìn)氣壓力、氣體溫度、一級(jí)減壓、二級(jí)減壓后的壓力、氣體溫 度、出氣流量、閥門狀態(tài)。2、安全需要的監(jiān)控緊急進(jìn)氣切斷、總進(jìn)氣管切斷。3、防護(hù)需要的監(jiān)控瓶組鎖緊傳感器、站房天然氣濃度傳感器、自動(dòng)抽排風(fēng)機(jī)、防 盜報(bào)警系統(tǒng)。4、用戶用氣量監(jiān)控用戶燃?xì)獗碜詣?dòng)抄表。5、監(jiān)控中心狀態(tài)監(jiān)控，換瓶組提示，遠(yuǎn)程儀器設(shè)備控制、壓力異常緊急切斷，故障 報(bào)警，防盜報(bào)警，用戶用氣量統(tǒng)計(jì)。這些都是有待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種CNG瓶組供氣站安全監(jiān)控系統(tǒng)，能夠合理地驅(qū)動(dòng)整 個(gè)CNG瓶組供氣站工作，特別是在無(wú)人值守的情況下，能夠滿足工藝需要的監(jiān)控、安全需要 的監(jiān)控，令整個(gè)CNG瓶組供氣站能可靠有效地安全運(yùn)行。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種CNG瓶組供氣站安全監(jiān)控系統(tǒng)，包括高 壓進(jìn)氣管，該高壓進(jìn)氣管設(shè)置有輸入段、調(diào)壓段和輸出段，其中輸入段連接有至少一個(gè)氣瓶 組，該輸入段與調(diào)壓段之間安裝有過(guò)濾器，調(diào)壓段與輸出段之間安裝有輸出流量計(jì)，輸出段 連接有用戶進(jìn)氣總管，其關(guān)鍵在于還設(shè)置有中央采集控制器；中央采集控制器的氣瓶組檢測(cè)端連接有瓶組鎖緊傳感器組，該瓶組鎖緊傳感器組 安裝在所述氣瓶組的安裝座上；所述高壓進(jìn)氣管的輸入段安裝有拉斷保護(hù)閥，所述氣瓶組的高壓軟管與該拉斷保 護(hù)閥相連接，該拉斷保護(hù)閥的狀態(tài)輸出端連接所述中央采集控制器的拉斷保護(hù)檢測(cè)端；所述輸入段還安裝有前置截止閥，該前置截止閥的輸入端連接所述中央采集控制 器的前置閥控制端，該前置截止閥的狀態(tài)輸出端連接所述中央采集控制器的前置截止閥監(jiān) 測(cè)端；所述調(diào)壓段上安裝有一級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)和二級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)；[0029]其中一級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)中安裝有第一、第二壓力表和第一、第二溫度傳感器，其中第 一、第二壓力表的輸出端分別連接所述中央采集控制器的第一、第二壓力檢測(cè)端，所述第 一、第二溫度傳感器的輸出端分別連接所述中央采集控制器的第一、第二溫度檢測(cè)端；所述一級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)中還安裝有第一、第二截止閥和第一、第二備用截止閥，所述第 一、第二截止閥的輸入端分別連接所述中央采集控制器的第一、第二截止閥控制端，所述第 一、第二備用截止閥的輸入端分別連接所述中央采集控制器的第一、第二備用截止閥控制 端；所述第一、第二截止閥的狀態(tài)輸出端分別連接所述中央采集控制器的第一、第二 截止閥監(jiān)測(cè)端，所述第一、第二備用截止閥的狀態(tài)輸出端分別連接所述中央采集控制器的 第一、第二備用截止閥監(jiān)測(cè)端；所述二級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)中安裝有第三、第四壓力表和第三、第四溫度傳感器，其中第 三、第四壓力表的輸出端分別連接所述中央采集控制器的第三、第四壓力檢測(cè)端，所述第 三、第四溫度傳感器的輸出端分別連接所述中央采集控制器的第三、第四溫度檢測(cè)端；所述二級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)中還安裝有第三、第四截止閥和第三、第四備用截止閥，所述第 三、第四截止閥的輸入端分別連接所述中央采集控制器的第三、第四截止閥控制端，所述第 三、第四備用截止閥的輸入端分別連接所述中央采集控制器的第三、第四備用截止閥控制 端；所述第三、第四截止閥的狀態(tài)輸出端分別連接所述中央采集控制器的第三、第四 截止閥監(jiān)測(cè)端，所述第三、第四備用截止閥的狀態(tài)輸出端分別連接所述中央采集控制器的 第三、第四備用截止閥監(jiān)測(cè)端；所述一級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)中還安裝有一級(jí)緊急自動(dòng)切斷閥，所述二級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)中還安裝 有二級(jí)緊急自動(dòng)切斷閥，所述一級(jí)、二級(jí)緊急自動(dòng)切斷閥的輸入端分別連接所述中央采集 控制器的一級(jí)、二級(jí)緊急切斷控制端，所述一級(jí)、二級(jí)緊急自動(dòng)切斷閥的輸出端分別連接所 述中央采集控制器的一級(jí)、二級(jí)緊急切斷監(jiān)測(cè)端；所述輸出流量計(jì)的輸出端連接所述中央采集控制器的輸出流量檢測(cè)端；所述高壓進(jìn)氣管的輸出段安裝有加臭器，該加臭器的輸入端連接所述中央采集控 制器的加臭控制端。對(duì)進(jìn)氣壓力、氣體溫度、一級(jí)減壓、二級(jí)減壓后的壓力、氣體溫度、輸出氣體流量、 各種閥門狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，滿足了工藝的需要。同時(shí)，也滿足了安全的需要。所述輸出段連接有η路用戶進(jìn)氣總管，每路用戶進(jìn)氣總管上都安裝有用戶總管緊 急切斷閥，η個(gè)所述用戶總管緊急切斷閥的輸入端分別連接所述中央采集控制器的η個(gè)用 戶總管控制端上，η個(gè)所述用戶總管緊急切斷閥的狀態(tài)輸出端分別連接所述中央采集控制 器的η個(gè)用戶總管監(jiān)測(cè)端上。所述中央采集控制器設(shè)置有風(fēng)機(jī)控制端，該風(fēng)機(jī)控制端與風(fēng)機(jī)繼電器的電磁線圈 連接，該風(fēng)機(jī)繼電器的通斷開(kāi)關(guān)串接在防爆風(fēng)機(jī)的供電回路中。所述中央采集控制器設(shè)置有報(bào)警控制端，該報(bào)警控制端與報(bào)警繼電器的電磁線圈 連接，該報(bào)警繼電器的通斷開(kāi)關(guān)串接在聲光報(bào)警器的供電回路中。所述中央采集控制器設(shè)置有無(wú)線信號(hào)傳輸端，該無(wú)線信號(hào)傳輸端雙向連接有無(wú)線 傳輸模塊，該無(wú)線傳輸模塊經(jīng)天線與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)連接。[0043]所述遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)包括基站，該基站與所述無(wú)線傳輸模塊無(wú)線連接，該基站還與 遠(yuǎn)程服務(wù)器連接，該遠(yuǎn)程服務(wù)器的短信端連接有短信發(fā)送模塊，該遠(yuǎn)程服務(wù)器的上位機(jī)端 連接有至少一個(gè)上位機(jī)。中央采集控制器通過(guò)無(wú)線傳輸模塊與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)無(wú)線連接，實(shí)現(xiàn)供氣站狀態(tài)的 監(jiān)控，換瓶組提示，遠(yuǎn)程儀器設(shè)備控制、壓力異常緊急切斷，故障報(bào)警，防盜報(bào)警，用戶用氣 量統(tǒng)計(jì)。所述安裝座的四角分別安裝有一套自動(dòng)鎖緊固定裝置，在對(duì)角線上的兩套所述自 動(dòng)鎖緊固定裝置的固定座中，分別安裝有鎖緊到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)，所述鎖緊到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)位于 所述固定座的卡槽中。貨箱自動(dòng)鎖緊固定裝置，包括底板和固定座，在底板上開(kāi)有通孔與所述固定座相 裝配，在所述底板上安裝有鎖止機(jī)構(gòu)，所述固定座的側(cè)壁上開(kāi)有卡槽，當(dāng)固定座穿過(guò)所述通 孔后，所述卡槽朝向所述鎖止機(jī)構(gòu)；所述鎖止機(jī)構(gòu)包括搖臂和頂升機(jī)構(gòu)，該搖臂的第一活動(dòng)連接點(diǎn)連接在頂升機(jī)構(gòu)的 上端，該頂升機(jī)構(gòu)的下端伸出所述底板；所述搖臂經(jīng)中心轉(zhuǎn)軸鉸接在搖臂支座上，該搖臂支座固定在所述底板上；所述搖臂的第二活動(dòng)連接點(diǎn)經(jīng)活動(dòng)轉(zhuǎn)軸與拉板的一端連接，該拉板的另一端與滑 動(dòng)卡舌連接，該滑動(dòng)卡舌的前端與所述卡槽相裝配，該滑動(dòng)卡舌的后端經(jīng)壓簧抵接在壓簧 擋板上，該壓簧擋板固定在所述底板上。鎖緊到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)氣瓶組是否可靠固定在安裝座上。安裝座的三角和四角都布置鎖緊到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)會(huì)增加成本，單一角上布置鎖緊到 位檢測(cè)開(kāi)關(guān)的可靠性較差，采用對(duì)角線布置鎖緊到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)的方式，既保證了檢測(cè)的可 靠性，又將成本降至最低。所述自動(dòng)鎖緊固定裝置中的鎖緊到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)為常開(kāi)型行程開(kāi)關(guān)，兩個(gè)行程開(kāi)關(guān) 串接在一起組成所述瓶組鎖緊傳感器組，該瓶組鎖緊傳感器組的一端接所述中央采集控制 器，另一端接信號(hào)源。根據(jù)中央采集控制器具體檢測(cè)電路的設(shè)置，可以將信號(hào)源設(shè)定為直流高電平。將 兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)串接在信號(hào)源與中央采集控制器的氣瓶組檢測(cè)端，其中任意一個(gè)行程開(kāi)關(guān)未 檢測(cè)到滑動(dòng)卡舌，或檢測(cè)線路被意外損壞，都不會(huì)接通檢測(cè)電路，中央采集控制器就可以提 示工作人員檢查氣瓶組的安裝固定情況或線路情況。由于供氣站布置有多個(gè)安裝座，多余的安裝座不安裝氣瓶時(shí)，可以通過(guò)上位機(jī)人 工設(shè)置，免除對(duì)這類安裝座的檢測(cè)。所述中央采集控制器還設(shè)置有m個(gè)用戶數(shù)據(jù)采集端，各用戶數(shù)據(jù)采集端分別連接 有一個(gè)用戶氣表。小型居民點(diǎn)的總用戶數(shù)量較少，將每棟樓的用戶或相隔距離較近的幾個(gè)用戶作為 一個(gè)用戶組，將每一組中各用戶的燃?xì)獗淼臄?shù)據(jù)集中在該組的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器中，中央采集控 制器直接與各組燃?xì)鈹?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器連接，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)每個(gè)用戶燃?xì)獗沓?，?jié)省人 力資源。本實(shí)用新型的顯著效果是提供一種無(wú)人值守的CNG瓶組供氣站安全監(jiān)控系統(tǒng)， 將整個(gè)CNG瓶組供氣站的設(shè)備進(jìn)行集中控制，能夠合理地驅(qū)動(dòng)整個(gè)CNG瓶組供氣站工作，特別是在無(wú)人值守的情況下，能夠滿足工藝需要的監(jiān)控、安全需要的監(jiān)控，令整個(gè)CNG瓶組供 氣站能可靠有效地安全運(yùn)行。同時(shí)實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣壓力、氣體溫度、一級(jí)減壓、二級(jí)減壓后的壓力、氣體溫度、供氣流 量、各閥門狀態(tài)的監(jiān)測(cè)和控制，監(jiān)測(cè)氣瓶組是否鎖緊到位，瓶組換瓶自動(dòng)提示，在供氣站房 內(nèi)天然氣濃度傳感器檢測(cè)到天然氣泄漏等危險(xiǎn)狀況時(shí)能驅(qū)動(dòng)抽排風(fēng)機(jī)、防盜報(bào)警系統(tǒng)自動(dòng)工作。

圖1是CNG瓶組供氣站安全監(jiān)控系統(tǒng)站房?jī)?nèi)的布置圖；圖2是站房的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的控制結(jié)構(gòu)框圖；圖4是鎖緊到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)的安裝示意圖。圖5是遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示一種CNG瓶組供氣站安全監(jiān)控系統(tǒng)，包括高壓進(jìn)氣管1，該高壓進(jìn)氣 管1設(shè)置有輸入段、調(diào)壓段和輸出段，其中輸入段連接有至少一個(gè)氣瓶組2，該輸入段與調(diào) 壓段之間安裝有過(guò)濾器3，調(diào)壓段與輸出段之間安裝有輸出流量計(jì)4，輸出段連接有用戶進(jìn) 氣總管7，還設(shè)置有中央采集控制器6 ；如圖2所示為安裝方便，可以在站房外墻上固定一個(gè)機(jī)柜，將中央采集控制器6 的主機(jī)部份、電源和其接口等設(shè)備安裝在這個(gè)機(jī)柜內(nèi)，使其與供氣系統(tǒng)隔離開(kāi)來(lái)，提高整個(gè) 站房的安全性。如圖1所示中央采集控制器6的氣瓶組檢測(cè)端連接有瓶組鎖緊傳感器組，該瓶組 鎖緊傳感器組安裝在所述氣瓶組2的安裝座41上；如圖1、3所示所述高壓進(jìn)氣管1的輸入段安裝有拉斷保護(hù)閥11，所述氣瓶組2的 高壓軟管與該拉斷保護(hù)閥11相連接，該拉斷保護(hù)閥11的狀態(tài)輸出端連接所述中央采集控 制器6的拉斷保護(hù)檢測(cè)端；當(dāng)輸入段與氣瓶組2脫離后，拉斷保護(hù)閥11自動(dòng)工作，保證燃?xì)獠粫?huì)外泄，并輸出 工作狀態(tài)信息給中央采集控制器6。所述輸入段還安裝有前置截止閥13，該前置截止閥13的輸入端連接所述中央采 集控制器6的前置截止閥控制端，該前置截止閥13的狀態(tài)輸出端連接所述中央采集控制器 6的前置截止閥監(jiān)測(cè)端；如果中央采集控制器6檢測(cè)到高壓進(jìn)氣管1的輸入段出現(xiàn)故障，中央采集控制器 6將控制前置截止閥13自動(dòng)關(guān)斷，前置截止閥13輸出工作狀態(tài)信息給中央采集控制器6。所述調(diào)壓段上安裝有一級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)和二級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)；其中一級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)中安裝有第一、第二壓力表21、21’和第一、第二溫度傳感器 22、22’，其中第一、第二壓力表21、21’的輸出端分別連接所述中央采集控制器6的第一、第 二壓力檢測(cè)端，所述第一、第二溫度傳感器22、22’的輸出端分別連接所述中央采集控制器6的第一、第二溫度檢測(cè)端；第一、第二壓力表21、21’和第一、第二溫度傳感器22、22’發(fā)送所檢測(cè)到的壓力數(shù) 據(jù)和溫度數(shù)據(jù)給中央采集控制器6。所述一級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)中還安裝有第一、第二截止閥23、23’和第一、第二備用截止閥 24、24’，所述第一、第二截止閥23、23’的輸入端分別連接所述中央采集控制器6的第一、第 二截止閥控制端，所述第一、第二備用截止閥24、24’的輸入端分別連接所述中央采集控制 器6的第一、第二備用截止閥控制端；所述第一、第二截止閥23、23’的狀態(tài)輸出端分別連接所述中央采集控制器6的第 一、第二截止閥監(jiān)測(cè)端，所述第一、第二備用截止閥24、24’的狀態(tài)輸出端分別連接所述中央 采集控制器6的第一、第二備用截止閥監(jiān)測(cè)端；如果一級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，中央采集控制器6可自動(dòng)控制第一、第二截止閥23、 23’和第一、第二備用截止閥24、24’的通斷，第一、第二截止閥23、23’和第一、第二備用截 止閥24、24’輸出工作狀態(tài)信息給中央采集控制器6。截止閥和備用截止閥的通斷，可以由工作人員在站房?jī)?nèi)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制，也可以由 監(jiān)控人員通過(guò)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)發(fā)送指令給中央采集控制器6，由中央采集控制器6控制截止 閥和備用截止閥的通斷。所述二級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)中安裝有第三、第四壓力表25、25’和第三、第四溫度傳感器 26、26’，其中第三、第四壓力表25、25’的輸出端分別連接所述中央采集控制器6的第三、第 四壓力檢測(cè)端，所述第三、第四溫度傳感器26、26’的輸出端分別連接所述中央采集控制器 6的第三、第四溫度檢測(cè)端；所述二級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)中還安裝有第三、第四截止閥27、27’和第三、第四備用截止閥 28、28’，所述第三、第四截止閥27、27’的輸入端分別連接所述中央采集控制器6的第三、第 四截止閥控制端，所述第三、第四備用截止閥28、28’的輸入端分別連接所述中央采集控制 器6的第三、第四備用截止閥控制端；所述第三、第四截止閥27、27’的狀態(tài)輸出端分別連接所述中央采集控制器6的第 三、第四截止閥監(jiān)測(cè)端，所述第三、第四備用截止閥28、28’的狀態(tài)輸出端分別連接所述中央 采集控制器6的第三、第四備用截止閥監(jiān)測(cè)端；如果二級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，中央采集控制器6可自動(dòng)控制第三、第四截止閥27、 27’和第三、第四備用截止閥28、28’的通斷，第三、第四截止閥27、27’和第三、第四備用截 止閥28、28’輸出工作狀態(tài)信息給中央采集控制器6。所述一級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)中還安裝有一級(jí)緊急自動(dòng)切斷閥29，所述二級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)中還安 裝有二級(jí)緊急自動(dòng)切斷閥29’，所述一級(jí)、二級(jí)緊急自動(dòng)切斷閥29的輸入端分別連接所述 中央采集控制器6的一級(jí)、二級(jí)緊急切斷控制端，所述的輸出端分別連接所述中央采集控 制器6的一級(jí)、二級(jí)緊急切斷監(jiān)測(cè)端；中央采集控制器6還可以控制一級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)末端與二級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)連接的一級(jí)緊 急自動(dòng)切斷閥29的通斷，以及二級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)末端與輸出流量計(jì)4連接的二級(jí)緊急自動(dòng)切斷 閥29’的通斷。一級(jí)、二級(jí)緊急自動(dòng)切斷閥29輸出工作狀態(tài)信息給中央采集控制器6。所述輸出流量計(jì)4的輸出端連接所述中央采集控制器6的輸出流量檢測(cè)端；輸出流量計(jì)4發(fā)送燃?xì)鈱?shí)時(shí)流量數(shù)據(jù)給中央采集控制器6。[0087]所述高壓進(jìn)氣管1的輸出段安裝有加臭器31，該加臭器31的輸入端連接所述中央 采集控制器6的加臭控制端。中央采集控制器6控制加臭器31工作。所述輸出段連接有η路用戶進(jìn)氣總管7，每路用戶進(jìn)氣總管7上都安裝有用戶總管 緊急切斷閥71，η個(gè)所述用戶總管緊急切斷閥71的輸入端分別連接所述中央采集控制器6 的η個(gè)用戶總管控制端上，h個(gè)所述用戶總管緊急切斷閥71的狀態(tài)輸出端分別連接所述中 央采集控制器6的η個(gè)用戶總管監(jiān)測(cè)端上。根據(jù)具體情況，可以布置多路用戶進(jìn)氣總管7，每路進(jìn)氣總管7的用戶總管緊急切 斷閥71都獨(dú)立受到中央采集控制器6的控制。 所述中央采集控制器6設(shè)置有風(fēng)機(jī)控制端，該風(fēng)機(jī)控制端與風(fēng)機(jī)繼電器Jl的電磁 線圈連接，該風(fēng)機(jī)繼電器Jl的通斷開(kāi)關(guān)串接在防爆風(fēng)機(jī)的供電回路中。所述中央采集控制器6設(shè)置有報(bào)警控制端，該報(bào)警控制端與報(bào)警繼電器J2的電磁 線圈連接，該報(bào)警繼電器J2的通斷開(kāi)關(guān)串接在聲光報(bào)警器的供電回路中。當(dāng)檢測(cè)到站房?jī)?nèi)燃?xì)鉂舛冗^(guò)高，中央采集控制器6自動(dòng)啟動(dòng)防爆風(fēng)機(jī)工作，抽排 室內(nèi)燃?xì)猓Ⅱ?qū)動(dòng)聲光報(bào)警電路工作。聲光報(bào)警電路和防爆風(fēng)機(jī)工作原理為成熟技術(shù)。如圖2所示所述站房墻體的四角設(shè)置有立柱，所述站房的房頂安裝在所述立柱 上，所述房頂與墻體之間形成通風(fēng)槽孔，該槽孔附近的房頂下端安裝有防爆風(fēng)機(jī)；站房的墻體下部還開(kāi)設(shè)有通風(fēng)百葉窗。站房將整個(gè)CNG瓶組供氣站的主體保護(hù)起來(lái)，避免其長(zhǎng)期暴露在露天下，并避免 無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，增強(qiáng)了 CNG瓶組供氣站的安全性，同時(shí)，站房?jī)?nèi)布置相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備和監(jiān)控 系統(tǒng)，也能在第一時(shí)間將CNG瓶組供氣站的工作狀態(tài)和安全狀態(tài)通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)送給管理 人員，實(shí)現(xiàn)CNG瓶組供氣站的無(wú)人值守運(yùn)行。所述站房?jī)?nèi)安裝有天然氣濃度傳感器、站房溫度傳感器和防盜報(bào)警系統(tǒng)。天然氣 濃度傳感器、站房溫度傳感器和防盜報(bào)警系統(tǒng)與中央采集控制器6連接。將室內(nèi)天然氣濃 度數(shù)據(jù)、站房?jī)?nèi)溫度和防盜報(bào)警信息傳送給中央采集控制器6。由中央采集控制器6控制防 爆風(fēng)機(jī)、聲光報(bào)警電路等的工作。天然氣濃度傳感器、站房溫度傳感器和防盜報(bào)警系統(tǒng)組成一個(gè)安全防護(hù)系統(tǒng)。所述中央采集控制器6設(shè)置有無(wú)線信號(hào)傳輸端，該無(wú)線信號(hào)傳輸端雙向連接有無(wú) 線傳輸模塊8，該無(wú)線傳輸模塊8經(jīng)天線與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)連接。中央采集控制器6通過(guò)無(wú)線傳輸模塊8接收遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)發(fā)出的設(shè)置和控制指 令，同時(shí)，中央采集控制器6將站房?jī)?nèi)的工作狀況和意外情況及時(shí)發(fā)送給遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。如圖5所示所述遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)包括基站51，該基站51與所述無(wú)線傳輸模塊8無(wú) 線連接，該基站51還與遠(yuǎn)程服務(wù)器52連接，該遠(yuǎn)程服務(wù)器52的短信端連接有短信發(fā)送模 塊53，該遠(yuǎn)程服務(wù)器52的上位機(jī)端連接有至少一個(gè)上位機(jī)54。上位機(jī)54可以是1臺(tái)、2臺(tái)、3臺(tái)甚至多臺(tái)，其數(shù)量根據(jù)需要監(jiān)控需要確定。如圖4所示所述安裝座41的四角分別安裝有一套自動(dòng)鎖緊固定裝置，在對(duì)角線 上的兩套所述自動(dòng)鎖緊固定裝置的固定座42中，分別安裝有鎖緊到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)5，所述鎖 緊到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)5位于所述固定座42的卡槽中。[0105]只有當(dāng)滑動(dòng)卡舌伸入卡槽一定位置，鎖緊到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)5才會(huì)工作。所述自動(dòng)鎖緊固定裝置中的鎖緊到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)5為常開(kāi)型行程開(kāi)關(guān)，兩個(gè)行程開(kāi) 關(guān)串接在一起組成所述瓶組鎖緊傳感器組，該瓶組鎖緊傳感器組的一端接所述中央采集控 制器6，另一端接信號(hào)源。鎖緊到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)5檢測(cè)氣瓶組是否固定到位，防止因氣瓶組固定不妥造成事 故。所述中央采集控制器6還設(shè)置有m個(gè)用戶數(shù)據(jù)采集端，各用戶數(shù)據(jù)采集端分別連 接有一個(gè)用戶氣表72。M為用戶組數(shù)量。中央采集控制器6直接通過(guò)通訊線路獲取每個(gè)用戶用氣量，實(shí)現(xiàn)了用氣量的自動(dòng) 抄表，減少了抄表人員的工作量。也可以采用總線傳輸方式，為群用戶的燃?xì)馐褂脭?shù)據(jù)進(jìn)行輪詢抄表，獲取群用戶 中所有用戶氣表數(shù)據(jù)，節(jié)省線路資源和中央采集控制器6的接口資源。盡管以上系統(tǒng)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型不 限于上述具體實(shí)施方式
，上述具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的而不是限定性的，本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以 作出多種類似的表示，如更改氣瓶組數(shù)量、更換站房結(jié)構(gòu)、無(wú)線傳輸?shù)确绞剑醒氩杉刂?器6可采用具備擴(kuò)展接口的單片機(jī)、PLC等設(shè)備，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求一種CNG瓶組供氣站安全監(jiān)控系統(tǒng)，包括高壓進(jìn)氣管(1)，該高壓進(jìn)氣管(1)設(shè)置有輸入段、調(diào)壓段和輸出段，其中輸入段連接有至少一個(gè)氣瓶組(2)，該輸入段與調(diào)壓段之間安裝有過(guò)濾器(3)，調(diào)壓段與輸出段之間安裝有輸出流量計(jì)(4)，輸出段連接有用戶進(jìn)氣總管(7)，其特征在于還設(shè)置有中央采集控制器(6)；中央采集控制器(6)的氣瓶組檢測(cè)端連接有瓶組鎖緊傳感器組，該瓶組鎖緊傳感器組安裝在所述氣瓶組(2)的安裝座(41)上；所述高壓進(jìn)氣管(1)的輸入段安裝有拉斷保護(hù)閥(11)，所述氣瓶組(2)的高壓軟管與該拉斷保護(hù)閥(11)相連接，該拉斷保護(hù)閥(11)的狀態(tài)輸出端連接所述中央采集控制器(6)的拉斷保護(hù)檢測(cè)端；所述輸入段還安裝有前置截止閥(13)，該前置截止閥(13)的輸入端連接所述中央采集控制器(6)的前置截止閥控制端，該前置截止閥(13)的狀態(tài)輸出端連接所述中央采集控制器(6)的前置截止閥監(jiān)測(cè)端；所述調(diào)壓段上安裝有一級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)和二級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)；其中一級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)中安裝有第一、第二壓力表(21、21’)和第一、第二溫度傳感器(22、22’)，其中第一、第二壓力表(21、21’)的輸出端分別連接所述中央采集控制器(6)的第一、第二壓力檢測(cè)端，所述第一、第二溫度傳感器(22、22’)的輸出端分別連接所述中央采集控制器(6)的第一、第二溫度檢測(cè)端；所述一級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)中還安裝有第一、第二截止閥(23、23’)和第一、第二備用截止閥(24、24’)，所述第一、第二截止閥(23、23’)的輸入端分別連接所述中央采集控制器(6)的第一、第二截止閥控制端，所述第一、第二備用截止閥(24、24’)的輸入端分別連接所述中央采集控制器(6)的第一、第二備用截止閥控制端；所述第一、第二截止閥(23、23’)的狀態(tài)輸出端分別連接所述中央采集控制器(6)的第一、第二截止閥監(jiān)測(cè)端，所述第一、第二備用截止閥(24、24’)的狀態(tài)輸出端分別連接所述中央采集控制器(6)的第一、第二備用截止閥監(jiān)測(cè)端；所述二級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)中安裝有第三、第四壓力表(25、25’)和第三、第四溫度傳感器(26、26’)，其中第三、第四壓力表(25、25’)的輸出端分別連接所述中央采集控制器(6)的第三、第四壓力檢測(cè)端，所述第三、第四溫度傳感器(26、26’)的輸出端分別連接所述中央采集控制器(6)的第三、第四溫度檢測(cè)端；所述二級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)中還安裝有第三、第四截止閥(27、27’)和第三、第四備用截止閥(28、28’)，所述第三、第四截止閥(27、27’)的輸入端分別連接所述中央采集控制器(6)的第三、第四截止閥控制端，所述第三、第四備用截止閥(28、28’)的輸入端分別連接所述中央采集控制器(6)的第三、第四備用截止閥控制端；所述第三、第四截止閥(27、27’)的狀態(tài)輸出端分別連接所述中央采集控制器(6)的第三、第四截止閥監(jiān)測(cè)端，所述第三、第四備用截止閥(28、28’)的狀態(tài)輸出端分別連接所述中央采集控制器(6)的第三、第四備用截止閥監(jiān)測(cè)端；所述一級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)中還安裝有一級(jí)緊急自動(dòng)切斷閥(29)，所述二級(jí)調(diào)壓系統(tǒng)中還安裝有二級(jí)緊急自動(dòng)切斷閥(29’)，所述一級(jí)、二級(jí)緊急自動(dòng)切斷閥(29、29’)的輸入端分別連接所述中央采集控制器(6)的一級(jí)、二級(jí)緊急切斷控制端，所述一級(jí)、二級(jí)緊急自動(dòng)切斷閥(29、29’)的輸出端分別連接所述中央采集控制器(6)的一級(jí)、二級(jí)緊急切斷監(jiān)測(cè)端；所述輸出流量計(jì)(4)的輸出端連接所述中央采集控制器(6)的輸出流量檢測(cè)端；所述高壓進(jìn)氣管(1)的輸出段安裝有加臭器(31)，該加臭器(31)的輸入端連接所述中央采集控制器(6)的加臭控制端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CNG瓶組供氣站安全監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述輸出 段連接有n路用戶進(jìn)氣總管(7)，每路用戶進(jìn)氣總管(7)上都安裝有用戶總管緊急切斷閥 (71)，n個(gè)所述用戶總管緊急切斷閥(71)的輸入端分別連接所述中央采集控制器(6)的n 個(gè)用戶總管緊急切斷控制端上，n個(gè)所述用戶總管緊急切斷閥(71)的狀態(tài)輸出端分別連接 所述中央采集控制器(6)的n個(gè)用戶總管緊急切斷監(jiān)測(cè)端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CNG瓶組供氣站安全監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述中央 采集控制器(6)設(shè)置有風(fēng)機(jī)控制端，該風(fēng)機(jī)控制端與風(fēng)機(jī)繼電器(J1)的電磁線圈連接，該 風(fēng)機(jī)繼電器(J1)的通斷開(kāi)關(guān)串接在防爆風(fēng)機(jī)的供電回路中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CNG瓶組供氣站安全監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述中央 采集控制器(6)設(shè)置有報(bào)警控制端，該報(bào)警控制端與報(bào)警繼電器(J2)的電磁線圈連接，該 報(bào)警繼電器(J2)的通斷開(kāi)關(guān)串接在聲光報(bào)警器的供電回路中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CNG瓶組供氣站安全監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述安裝 座(41)的四角分別安裝有一套自動(dòng)鎖緊固定裝置，在對(duì)角線上的兩套所述自動(dòng)鎖緊固定 裝置的固定座(42)中，分別安裝有鎖緊到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)(5)，所述鎖緊到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)(5)位于 所述固定座(42)的卡槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種CNG瓶組供氣站安全監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述兩套 所述自動(dòng)鎖緊固定裝置中的鎖緊到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)(5)為常開(kāi)型行程開(kāi)關(guān)，兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)串接 在一起組成所述瓶組鎖緊傳感器組，該瓶組鎖緊傳感器組的一端接所述中央采集控制器 (6)，另一端接信號(hào)源。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CNG瓶組供氣站安全監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述中央 采集控制器(6)還設(shè)置有m個(gè)用戶數(shù)據(jù)采集端，各用戶數(shù)據(jù)采集端分別連接有一個(gè)用戶氣 表(72)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CNG瓶組供氣站安全監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述中央 采集控制器(6)設(shè)置有無(wú)線信號(hào)傳輸端，該無(wú)線信號(hào)傳輸端雙向連接有無(wú)線傳輸模塊(8)， 該無(wú)線傳輸模塊(8)經(jīng)天線與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種CNG瓶組供氣站安全監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述遠(yuǎn)程 控制系統(tǒng)包括基站(51)，該基站(51)與所述無(wú)線傳輸模塊(8)無(wú)線連接，該基站(51)還與 遠(yuǎn)程服務(wù)器(52)連接，該遠(yuǎn)程服務(wù)器(52)的短信端連接有短信發(fā)送模塊(53)，該遠(yuǎn)程服務(wù) 器(52)的上位機(jī)端連接有至少一個(gè)上位機(jī)(54)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種CNG瓶組供氣站安全監(jiān)控系統(tǒng)，包括高壓進(jìn)氣管，其特征在于還設(shè)置有中央采集控制器；中央采集控制器連接有瓶組鎖緊傳感器組、拉斷保護(hù)閥、前置截止閥、壓力、溫度傳感器、截止閥、備用截止閥、緊急自動(dòng)切斷閥、輸出流量計(jì)、加臭器。其顯著效果是將整個(gè)CNG瓶組供氣站的設(shè)備進(jìn)行集中控制，能夠合理地驅(qū)動(dòng)整個(gè)CNG瓶組供氣站工作，特別是在無(wú)人值守的情況下，能夠滿足工藝需要的監(jiān)控、安全需要的監(jiān)控，使整個(gè)CNG瓶組供氣站能可靠有效地安全運(yùn)行。
文檔編號(hào)F17C13/02GK201651768SQ201020132858
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
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