專利名稱：禮花儲(chǔ)氣瓶全自動(dòng)充氣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于禮花充氣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種禮花儲(chǔ)氣瓶全自動(dòng)充氣機(jī)。
背景技術(shù)：
在我國(guó)，人們?cè)谙矐c的重大節(jié)日，具有燃放煙花爆竹的傳統(tǒng)習(xí)慣，但是，隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，已有許多城市禁止燃放煙花爆竹，作為火藥為動(dòng)力的禮花已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)代社 會(huì)的需求，代之而出現(xiàn)的是氣動(dòng)禮花，氣動(dòng)禮花包括儲(chǔ)存有高壓氣體的儲(chǔ)氣瓶、禮花殼體及 集束紙花，儲(chǔ)氣瓶的氣體充入一般都采用插針方式一個(gè)一個(gè)地對(duì)儲(chǔ)氣瓶進(jìn)行充氣，其不足 之處在于充氣速度慢、耗時(shí)長(zhǎng)、效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)化程度高、充氣快速方便的禮花儲(chǔ)氣瓶全自動(dòng) 充氣機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的禮花儲(chǔ)氣瓶全自動(dòng)充氣機(jī)，包括有液壓缸、PLC控制器及罐體，罐體與罐蓋配合形 成一封閉的腔體，在罐體內(nèi)沿罐體的軸線方向居中固定有主液壓缸，主液壓缸之活塞桿的 外端部與罐蓋內(nèi)壁的中部連接，在罐體內(nèi)壁或外壁上沿平行于罐體的軸線方向均布有三組 以上的導(dǎo)向套管，導(dǎo)向套管的內(nèi)套管的外端固定在罐蓋上，在罐體外壁的開口處設(shè)置有罐 蓋鎖緊機(jī)構(gòu)，在罐體外壁上設(shè)置有與腔體連通的安全閥、泄壓閥、充氣閥及氣壓表，罐體與 罐蓋的結(jié)合處設(shè)置有密封圈，PLC控制器根據(jù)傳感器傳遞的電信號(hào)按設(shè)定的程序控制泄壓 閥、充氣閥、鎖緊機(jī)構(gòu)及罐蓋的動(dòng)作。上述的鎖緊機(jī)構(gòu)是在罐體外壁的開口處鉸接有罐蓋鎖鉤及驅(qū)動(dòng)鎖鉤開合的副液 壓缸。上述的鎖緊機(jī)構(gòu)在罐體外壁的開口處均布有三套以上。上述的傳感器包括設(shè)置在罐體外壁開口處的罐蓋蓋合傳感器、設(shè)置在鎖鉤的鉸 接軸兩側(cè)的罐蓋鎖合傳感器及罐蓋開啟傳感器、設(shè)置在罐體腔體內(nèi)的壓力傳感器。上述的罐體的下部設(shè)置有托架。上述的泄壓閥為球閥或電磁閥。上述的罐蓋上設(shè)置有放置儲(chǔ)氣瓶的掛籃。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是1、本實(shí)用新型采用PLC及傳感器可準(zhǔn)確地控制充氣機(jī)的各種動(dòng)作及時(shí)間順序，自 動(dòng)化程度高；2、本實(shí)用新型的罐蓋采用主液壓缸及套管實(shí)現(xiàn)關(guān)閉或打開，使產(chǎn)品在運(yùn)輸或停放 時(shí)占用空間小，便于運(yùn)輸及停放；3、本實(shí)用新型采用壓力容器式的充氣方式，可根據(jù)客戶每次對(duì)被充氣的儲(chǔ)氣瓶的 數(shù)量多少進(jìn)行容積的設(shè)計(jì)及制造，適應(yīng)各種生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)的需求；[0016]4、本實(shí)用新型適用于對(duì)多種禮花儲(chǔ)氣瓶的批量充氣。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的剖視圖； 圖2是本實(shí)用新型圖1的A-A向剖視圖；圖3是實(shí)施例1的罐蓋打開狀態(tài)的剖視圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的剖視圖；圖5是本實(shí)用新型圖4的B-B向剖視圖；圖6是實(shí)施例2的罐蓋打開狀態(tài)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例1，參見圖1-3:禮花儲(chǔ)氣瓶全自動(dòng)充氣機(jī)，包括有液壓缸、PLC控制器及罐體4，罐體4與罐蓋1配 合形成一封閉的腔體，在罐體4內(nèi)沿罐體4的軸線方向居中固定有主液壓缸31，主液壓缸 31之活塞桿311的外端部與罐蓋1內(nèi)壁的中部連接，在罐體4內(nèi)壁沿平行于罐體4的軸線 方向均布有三組以上的導(dǎo)向套管32，導(dǎo)向套管32的內(nèi)套管321的外端固定在罐蓋1上，在 罐體4外壁的開口處設(shè)置有罐蓋鎖緊機(jī)構(gòu)，在罐體4外壁上設(shè)置有與腔體連通的安全閥11、 泄壓閥14、充氣閥13及氣壓表12，罐體4與罐蓋1的結(jié)合處設(shè)置有密封圈2，PLC控制器根 據(jù)傳感器傳遞的電信號(hào)按設(shè)定的程序控制泄壓閥14、充氣閥13、鎖緊機(jī)構(gòu)及罐蓋1的動(dòng)作。上述的鎖緊機(jī)構(gòu)是在罐體4外壁的開口處通過鉸接軸42鉸接有罐蓋鎖鉤41及 驅(qū)動(dòng)鎖鉤開合的副液壓缸33。上述的鎖緊機(jī)構(gòu)有三套以上，三套以上鎖緊機(jī)構(gòu)均布在罐體外壁的開口處。上述的傳感器包括設(shè)置在罐體4外壁開口處的罐蓋1蓋合傳感器51 (該傳感器 51用連接在罐蓋1上的壓板21觸發(fā))、設(shè)置在鎖鉤41的鉸接軸42兩側(cè)的罐蓋鎖合傳感器 52及罐蓋開啟傳感器53、設(shè)置在罐體腔體內(nèi)的壓力傳感器。上述的罐體的下部設(shè)置有托架。上述的泄壓閥14為球閥或電磁閥。上述的罐蓋1上設(shè)置有放置儲(chǔ)氣瓶3的掛籃60。實(shí)施例2，參見圖4-6:實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于所述的導(dǎo)向套管32 設(shè)置在罐體4的外壁上，且按平行于罐體4的軸線方向均布，導(dǎo)向套管32的內(nèi)套管321的 端部在罐蓋1上的固定外置相應(yīng)地外移，這樣可以將罐體4內(nèi)的空間保留的更大，以便放置 更多的儲(chǔ)氣瓶進(jìn)行充氣。本實(shí)用新型的使用在罐蓋1處于打開位置時(shí)，將儲(chǔ)氣瓶8-12個(gè)(根據(jù)罐體4內(nèi) 的容積大小而定)放入罐蓋1下部的掛籃60內(nèi)，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，在PLC控制器的控制下，主 液壓缸31帶動(dòng)罐蓋1下移關(guān)閉罐蓋1，罐蓋1蓋好后觸發(fā)傳感器51，控制副液壓缸33工 作，帶動(dòng)鎖鉤41鎖合，鎖鉤41鎖合后觸發(fā)傳感器52，控制充氣閥13向罐體4內(nèi)充氣，充氣 至設(shè)定的氣壓例如2. 5at后，觸發(fā)罐體內(nèi)的壓力傳感器，控制充氣閥13關(guān)閉以停止充氣，并保持設(shè)定的時(shí)間例如3分鐘，若罐體內(nèi)的壓力大于安全壓力例如2. Sat后，則安全閥11自動(dòng)開啟泄壓，以保持設(shè)定的安全壓力，在設(shè)定的壓力(2.5at)保壓設(shè)定的時(shí)間后，控制泄壓 閥14打開泄壓，儲(chǔ)氣瓶?jī)?nèi)的密封塞自動(dòng)對(duì)儲(chǔ)氣瓶進(jìn)行密封，罐體內(nèi)的壓力傳感器感受的壓 力小于規(guī)定值后，控制副液壓缸驅(qū)動(dòng)鎖鉤41開鎖，觸發(fā)傳感器53后，控制主液壓缸31帶動(dòng) 罐蓋1上移打開罐蓋1，取出儲(chǔ)氣瓶，一個(gè)充氣循環(huán)結(jié)束。 上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍，故凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求禮花儲(chǔ)氣瓶全自動(dòng)充氣機(jī)，包括有液壓缸、PLC控制器及罐體，罐體與罐蓋配合形成一封閉的腔體，其特征在于在罐體內(nèi)沿罐體的軸線方向居中固定有主液壓缸，主液壓缸之活塞桿的外端部與罐蓋內(nèi)壁的中部連接，在罐體內(nèi)壁或外壁上沿平行于罐體的軸線方向均布有三組以上的導(dǎo)向套管，導(dǎo)向套管的內(nèi)套管的外端固定在罐蓋上，在罐體外壁的開口處設(shè)置有罐蓋鎖緊機(jī)構(gòu)，在罐體外壁上設(shè)置有與腔體連通的安全閥、泄壓閥、充氣閥及氣壓表，罐體與罐蓋的結(jié)合處設(shè)置有密封圈，PLC控制器根據(jù)傳感器傳遞的電信號(hào)按設(shè)定的程序控制泄壓閥、充氣閥、鎖緊機(jī)構(gòu)及罐蓋的動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的禮花儲(chǔ)氣瓶全自動(dòng)充氣機(jī)，其特征在于所述的鎖緊機(jī)構(gòu)是 在罐體外壁的開口處鉸接有罐蓋鎖鉤及驅(qū)動(dòng)鎖鉤開合的副液壓缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的禮花儲(chǔ)氣瓶全自動(dòng)充氣機(jī)，其特征在于所述的鎖緊機(jī) 構(gòu)在罐體外壁的開口處均布有三套以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的禮花儲(chǔ)氣瓶全自動(dòng)充氣機(jī)，其特征在于所述的傳感器包括 設(shè)置在罐體外壁開口處的罐蓋蓋合傳感器、設(shè)置在鎖鉤的鉸接軸兩側(cè)的罐蓋鎖合傳感器及 罐蓋開啟傳感器、設(shè)置在罐體腔體內(nèi)的壓力傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的禮花儲(chǔ)氣瓶全自動(dòng)充氣機(jī)，其特征在于所述的罐體的下部 設(shè)置有托架。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的禮花儲(chǔ)氣瓶全自動(dòng)充氣機(jī)，其特征在于所述的泄壓閥為球 閥或電磁閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的禮花儲(chǔ)氣瓶全自動(dòng)充氣機(jī)，其特征在于所述的罐蓋上設(shè)置 有放置儲(chǔ)氣瓶的掛籃。
專利摘要本實(shí)用新型屬于禮花充氣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及禮花儲(chǔ)氣瓶全自動(dòng)充氣機(jī)，包括有液壓缸、PLC控制器及罐體，罐體與罐蓋配合形成一封閉的腔體，在罐體內(nèi)沿罐體的軸線方向居中固定有主液壓缸，主液壓缸之活塞桿的外端部與罐蓋內(nèi)壁的中部連接，在罐體內(nèi)壁或外壁上沿平行于罐體的軸線方向均布有三組以上的導(dǎo)向套管，導(dǎo)向套管的內(nèi)套管的外端固定在罐蓋上，在罐體外壁的開口處設(shè)置有罐蓋鎖緊機(jī)構(gòu)，在罐體外壁上設(shè)置有與腔體連通的安全閥、泄壓閥、充氣閥及氣壓表，罐體與罐蓋的結(jié)合處設(shè)置有密封圈，PLC控制器根據(jù)傳感器傳遞的電信號(hào)按設(shè)定的程序控制泄壓閥、充氣閥、鎖緊機(jī)構(gòu)及罐蓋的動(dòng)作，用于對(duì)多種禮花儲(chǔ)氣瓶的批量充氣。
文檔編號(hào)F17C5/06GK201636521SQ201020101789
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月23日
發(fā)明者丁洪, 苑航 申請(qǐng)人:天臺(tái)縣晨旭儀表廠