專利名稱：油田用環(huán)保、高效加熱爐系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱爐系統(tǒng)，特別是一種油田用節(jié)能、環(huán)保、#、高效的加熱爐
系統(tǒng)或系鍵力口熱爐。屬于油田管道原油輸iili口熱系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在管it^油輸送過(guò)程中，因原油辨比較高，容易凝固。^i/f吏管道內(nèi)的原油流量
暢通，需要^對(duì)原油進(jìn)^f亍加熱?，F(xiàn)所用的加熱爐，爐效低，也f^l:加熱效果不高，又沒(méi)有 對(duì)煙、塵進(jìn)行處理的功能，直^4&煙、塵排放到大氣中，嚴(yán)重污染了環(huán)嫂，不符合當(dāng)今 環(huán)保要求。
本人的中國(guó)實(shí)用新型專利(套管熱傳導(dǎo)加熱爐一專利號(hào)200420115134. X)，通過(guò) 實(shí)際運(yùn)行，因沒(méi)有設(shè)計(jì)安裝節(jié)能裝置，凈化裝置，除塵裝置等，所以排放的煙氣、煙塵 達(dá)不到國(guó)家節(jié)能環(huán)##放標(biāo)準(zhǔn)。^t余熱有效的回收以及提高加熱爐爐效等多方面需要 補(bǔ)充，以&'j國(guó)家節(jié)能環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)和提高加熱爐爐效。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題存在的不足，本發(fā)明的目的是提f種油田用節(jié)能、環(huán)保、#、 高效的加熱爐系統(tǒng)或系Mi。熱爐。 本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種油田用環(huán)保、高效加熱爐系統(tǒng)，設(shè)有A型系統(tǒng)和B型系統(tǒng)，其特征在于本發(fā) 明增加了節(jié)肯汰置、除塵裝置、凈4樣置，&仃節(jié)能4#的目的。
所述的A型系統(tǒng)包拾加熱爐(Al)、節(jié)負(fù)汰置(A2)、三通閥(A3)、 一次除塵器 (AIO)、 二次除塵器(All)、 一i5^凈化裝置(14)、 二級(jí)凈化裝置(21)、引^RU幾(A19) 以^J^接管道和排^i0囪。
所述的A型系M:掃口熱爐(Al)的上方設(shè)有節(jié)能裝置(A2),所述的節(jié)能裝置
(A2)通過(guò)引X4;i^接管(A7)與加熱爐引^i幾(A8)連接。
節(jié)能裝置(A2)是由節(jié)能裝置熱管(1 )、節(jié)肖緣置煙^ii氣口 ( 2 )、節(jié)能裝置外殼(3 )、 節(jié)育汰置內(nèi)殼(4)、節(jié)能裝置空氣進(jìn)口 (5)、節(jié)肯g裝置翅片熱管(6)、節(jié)育漆置煙氣出 口 (7)、節(jié)能裝置熱空氣出口 (8)、節(jié)能裝置翅片熱管支架(16)、節(jié)能裝置翅片熱管 連接板(17 )、節(jié)肯汰置煙道(18 )以及節(jié)能裝置A區(qū)(34 )和節(jié)肯緣置B區(qū)(35 )組 成。
節(jié)能裝置外殼(3)與節(jié)能裝置內(nèi)殼(4)之間是節(jié)能裝置煙道(18)。其節(jié)能裝置 外殼(3)的周圍開(kāi)有數(shù)個(gè)節(jié)能裝置空氣進(jìn)口 (5)與節(jié)能裝置內(nèi)殼(4)相連，并設(shè)置 有節(jié)能裝置熱空氣出口 (8)與節(jié)肯汰置內(nèi)殼(4)相連。在節(jié)肯汰置(A2)的下部設(shè)置 有數(shù)個(gè)節(jié)肯汰置空氣進(jìn)口 (5),上部設(shè)置有節(jié)能裝置熱空氣出口 (8)。在節(jié)能裝置(A2) 的節(jié)能裝置內(nèi)殼(4)的內(nèi)部設(shè)置有節(jié)能裝置翅片熱管(6)，其節(jié)能裝置中節(jié)能裝置翅 片熱管(6 )、節(jié)能裝置A區(qū)(34 )、節(jié)能裝置B區(qū)(35 )、節(jié)能裝置熱管(1)組成異形 熱管，節(jié)能裝置熱管(1) ^Aii口熱爐(Al)的排煙道內(nèi)。
在節(jié)負(fù)汰置(A2)的上部安裝有三通閥(A3)。
^it閥(A3)的主體為正方體形，其三面的孔是圓柱似L并焊接有法蘭。 在三通閥(A3)內(nèi)部設(shè)置有能關(guān)閉側(cè)孑L^上孔的閥芯(33),其夕Kp設(shè)置有^SJt閥
控制手柄(31)。三通閥(A3)的上部連接煙囪，三通閥(A3)的側(cè)面用管道(A6)連
接除塵器(AIO)。
在除塵器(AIO、 All)的上方設(shè)置有^匕裝置。所述的凈4樣置是凈^^置(A14、 A21)，其凈化裝置的內(nèi)部設(shè)置有凈^^置吸附劑(21)和凈化裝置催化凈化劑(22)。 所述的凈化裝置吸附劑(21)為催化劑床中的催化劑為球形蜂窩狀結(jié)構(gòu)，球形直徑為 5-20cm，衞縛度為二、三層；
凈化裝置催化;fj匕劑(22)在其上部催化劑床中的催化劑為圓柱形蜂窩結(jié)構(gòu)，其直徑為30-1000cm， M為30-1000cm，其上下貫通400-1000個(gè)直徑為0. 5-3. 5cm的直孔。 A型系統(tǒng)的工作原理為當(dāng)加熱爐(A1)運(yùn)行后，其產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)節(jié)肯腺置(A2)為 節(jié)能裝置(A2)加熱，然后ii7^，j三通閥(A3)，當(dāng)需要排放氣體達(dá)標(biāo)時(shí)，梯作^it閥控制 手柄(31)，使閥芯(33)擋《i^通閥煙氣A出口 (30)煙^it粉塵器連接口 (A4) i^AiiJ管 道(A6)、 一縫氣口(A12),再iiA^'j—次除塵器(A10)后進(jìn)行除塵，然后經(jīng)過(guò)一級(jí)凈化 裝置(A14)把污染的煙^ii行凈化，凈化后的煙&匕時(shí)已達(dá)標(biāo)，煙塵顆粒已iii'J 0.5um
(國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)煙塵顆粒150mg/m3),想ij了亞樣沐狀態(tài)，為了更好的^i因氣、煙塵進(jìn) 一步凈化，遠(yuǎn)遠(yuǎn)的低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，因jtbii行了二級(jí)煙氣、煙塵的處理，經(jīng)二姆因氣、 煙塵處理后，經(jīng)國(guó)家環(huán)^f呆部門(mén)的抬，j排》文為31.4 mg/m3 (國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)為150 mg/m3), 清新氣^^人凈化裝置排氣口 (A16)i^v到引X4/L^接管道(A18),空^it過(guò)引J^凡(A19) 從排^1囪(A20)排出，當(dāng)煙塵凈化裝置出現(xiàn)故障時(shí)，因油田的i^由管道不能停jt4針油， 也就導(dǎo)致了加熱裝置不能停iti口熱，這時(shí)需^"4e^it閥(A3)上面的a閥控制手柄(31) 旋下從而擋住去往管道(A6)方向的煙氣，^^1^JL接/AJi面的煙自排出。
節(jié)能裝置(A2)的工作原理冷空氣由節(jié)能裝置空氣進(jìn)口 (5) ii7v到節(jié)能裝置內(nèi)殼
(4)內(nèi)與節(jié)能裝置翅片熱管(6)及B區(qū)進(jìn)行熱交^^，由節(jié)能裝置熱空氣出口 (8) 排入到引JRli;U^接管(A7)內(nèi)，通it^口熱爐引K4幾(A8)力口7^iJ加熱爐(Al)內(nèi)，從而 為津^由管道進(jìn)一步加熱。
所述的B型系統(tǒng)包拾加熱爐(Bl)、節(jié)肯汰置(B2)、直通換熱器(B3)、連接口
(B4)、凈化裝置(B5)、節(jié)能裝置出氣口 (B6)、引^U;i^接管(B7)、加熱爐引MiMB8) 和排，囪。
所述的B型系^1:在加熱爐(Bl)的上方設(shè)有節(jié)能裝置(B2)，所述的節(jié)肯汰置 (B2 )通過(guò)引J3^Xi^接管(B7 )與加熱爐引;R^幾(B8 )連接。
節(jié)能裝置(B2)是由節(jié)能裝置熱管(1 )、節(jié)負(fù)汰置煙 氣口 ( 2 )、節(jié)育汰置外殼(3 )、
節(jié)能裝置內(nèi)殼(4)、節(jié)能裝置空氣進(jìn)口 (5)、節(jié)肯緣置翅片熱管(6)、節(jié)肖談置煙氣出 口 (7)、節(jié)能裝置熱空氣出口 (8)、連通管(9)、直通換熱器空^i^J不形空間(10)、 直通換熱器進(jìn)氣導(dǎo)^i反(11 )、直通換熱器煙^J非放管(12 )、直通換熱器煙^JN故口( 13 )、 直通換熱器空^i氣口 (14)、直通換熱器殼體(15)、節(jié)能裝置翅片熱管支架(16)、 節(jié)負(fù)fe裝置翅片熱管連接板(17 )、節(jié)能裝置煙道(18 )以及節(jié)負(fù)漆置A區(qū)(34 )和節(jié)能 裝置B區(qū)(35)組成。
節(jié)肯汰置外殼(3)與節(jié)能裝置內(nèi)殼(4)之間是節(jié)能裝置煙道(18)。在節(jié)能裝置
(B2 )的節(jié)能裝置內(nèi)殼(4 )的內(nèi)部設(shè)置有節(jié)能裝置翅片熱管(6 ),其節(jié)能裝置外殼(3 ) 的周圍開(kāi)有數(shù)個(gè)節(jié)能裝置空 口 (5)與節(jié)能裝置內(nèi)殼(4)相連，射殳置有節(jié)肯汰置 熱空氣出口 (8)與節(jié)能裝置內(nèi)殼(4)相連。在節(jié)能裝置(B 2)的下部設(shè)置有數(shù)個(gè)節(jié) 能裝置空^口 (5),上部設(shè)置有節(jié)能裝置熱空氣出口 (8)。其節(jié)能裝置中節(jié)能裝置翅 片熱管(6 )、節(jié)能裝置A區(qū)(34 )、節(jié)能裝置B區(qū)(35 )、節(jié)負(fù)談置熱管(1)組成異形 熱管，節(jié)能裝置熱管(1)方t/^口熱爐(Bl)的排煙道內(nèi)。
直通換熱器(B3)的中部^i通換熱器煙氣排》文管(12)。直通換熱器殼體(15) 與直通換熱器煙氣棑放管(12)之間71±通換熱器空 氣環(huán)形空間(10)。在直通換 熱器空M氣環(huán)形空間(10)內(nèi)設(shè)置有直通換熱器進(jìn)氣導(dǎo)^+反(11)。多個(gè)連通管(9) 的上部與直通換熱器空 氣環(huán)形空間(IO)相連通，下部與節(jié)能裝置內(nèi)殼(4)內(nèi)的 節(jié)肯緣置B區(qū)35相連通。在直通換熱器(B3)的上部設(shè)有多個(gè)直通換熱器空^ii氣口
(14 )。直通換熱器(B3)的上部的法蘭及直通換熱器煙氣排放口 (13)與凈4樣置(B5 ) 連接。其凈化裝置的結(jié)構(gòu)與A型系統(tǒng)的凈4t裝置相同。 凈化裝置(B5)的上端與煙囪連接。
B型系統(tǒng)的工作原理為當(dāng)加熱爐(B1)運(yùn)行后，其產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)節(jié)育汰置(B2)為 節(jié)育汰置(B2)加熱，然后iiAfl!直通換熱器(B3)再次為直通換熱器(B3)加熱，再敘凈
J樣置(B5)把污染的煙氣i4行凈化，然后通往凈4^L置(B5)上面的煙囪。
節(jié)能裝置(B2)的工作原理冷空氣由節(jié)能裝置空 口 (5)i^v到節(jié)能裝置內(nèi)殼 (4)內(nèi)與節(jié)能裝置翅片熱管(6)及B區(qū)進(jìn)行熱交^始，此時(shí)因煙^AJl)直通換熱器 (B3)內(nèi)的直通換熱器煙^i非放管(12)內(nèi)為直通4灸熱器空^ii^J不形空間(10)加熱， 熱交^^由節(jié)能裝置熱空氣出口 (8)排7v^引X4;U^接管(B7)內(nèi)通*口熱爐引^^幾 (B8)加AJ'J加熱爐(Bl)內(nèi)，從而為豐^由管絲一步加熱。
可用所述的凈化裝置(A14或A21) i^f亍兩次凈^i,也;^A在一級(jí)凈化裝置(A14) 凈廷再進(jìn)行二級(jí)凈化裝置(A21)凈化。
B型系統(tǒng)為加熱爐爐效高，做到了節(jié)能、高效。為煙塵達(dá)標(biāo)，排放氣體不達(dá)標(biāo)的發(fā)明。
A型系統(tǒng)的加熱爐爐效高，排放遠(yuǎn)逸的低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，做到了節(jié)能、環(huán)保、安 全和高效。本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)可應(yīng)用于其它發(fā)明技術(shù)領(lǐng)域。是加熱裝置，熱交換 系統(tǒng)，煙塵處理系統(tǒng)，煙氣處理系統(tǒng)，可借鑒的發(fā)明技術(shù)。
管道原油輸送過(guò)程中以及所須的加熱不可缺少的加熱裝置。


圖1是本發(fā)明的A型系統(tǒng)M結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的B型系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明的節(jié)能裝置與直通換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明的節(jié)肯汰置結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明的節(jié)育汰置俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖6是本發(fā)明的凈4樣置結(jié)構(gòu)示意圖7是本發(fā)明的三通閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中Al、 Bl加熱爐、A2、 B2節(jié)能裝置、A3三通閥、A4除塵器連接口、 A5、 B6節(jié)能
裝置出氣口、 A6管道、A7、 B7引J5^;y^凈錄、A8、 B8加熱爐引Ki幾、A9節(jié)負(fù)緣置艦 口、 A10—次除塵器、All二次除塵器、A12—艦氣口、 A13—級(jí)出氣口、 A14—級(jí)凈 化裝置、A15連接管道、A16;^fb裝置排氣口、 A17凈4樣置進(jìn)氣口、 A18引J5(U;i^接管 道、A19引JRW幾、A20排^i因自、A21二級(jí)凈化裝置。
Al、 Bl加熱爐、A2、 B2節(jié)能裝置、B3直通換熱器、B4連接口、 B5凈化裝置、A5、 B6 節(jié)能裝置出氣口、 A7、 B7引鳳i/Li^接管、A8、 B8加熱爐引風(fēng)機(jī)。 l節(jié)能裝置熱管、2節(jié)能裝置煙^ii氣口、 3節(jié)能裝置外殼、4節(jié)能裝置內(nèi)殼、5節(jié)肯汰 置空 口、 6節(jié)育緣置翅片熱管、7節(jié)能裝置煙氣出口、 8節(jié)能裝置熱空氣出口、 9連 通管、10直通換熱器空^it氣環(huán)形空間、11直通換熱器進(jìn)氣導(dǎo)流板、12直通換熱器煙 ^i非放管、13直通換熱器煙氣排放口、 14直通換熱器空氣進(jìn)氣口、 15直通纟灸熱器殼體、 16節(jié)肯^裝置翅片熱管支架、17節(jié)能裝置翅片熱管連接板、18節(jié)能裝置煙道、19凈^樣 置煙&逸口、 20凈化裝置殼體、21凈化裝置吸附劑、22凈化裝置催化凈化劑、23凈化 裝置煙氣出口、 24凈化裝置上法蘭、25凈化裝置上支撐架、26凈化裝置下支撐架、27 凈化裝置下法蘭、28三通閥煙U口、 29三通閥殼體、30^if閥煙氣A出口、 31_Hif 閥控制手柄、32三通閥煙氣B出口、 33閥芯、34節(jié)能裝置A區(qū)、35節(jié)負(fù)fe^置B區(qū)。 糾實(shí)施方式
如圖1所示，當(dāng)加熱爐A1、 Bl運(yùn)行后，其產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)節(jié)臺(tái)緣置A2、 Bl后，進(jìn) WJ三通閥A3或直通換熱器B3, B型系統(tǒng)直接:i^v凈化裝置B5然后經(jīng)過(guò)煙囪把煙^i喬 出。
當(dāng)需要排放氣體達(dá)標(biāo)時(shí)，#1乍如圖7所示的^if閥控制手柄31,使閥芯33擋《iX 通閥煙氣A出口 30通她塵器連接口 A4 i4Af寸管道A6、 一録氣口 A12,煙^A^寸 一次除塵器A10后進(jìn)4于除塵，然后經(jīng)過(guò)一il凈^^置A14把污染的煙^i4亍凈化。為了 更好的^^I氣、煙塵進(jìn)一步凈化，i^4的j氐于國(guó)家排;^標(biāo)準(zhǔn)，因jtbii行了二級(jí)煙氣、煙
塵的處理，經(jīng)二級(jí)煙氣、煙塵處理后，清新氣^/人凈化裝置排氣口 A16i^到引風(fēng)^Li^ 接管道A18，空^it過(guò)引風(fēng)機(jī)A19從排氣煙囪A20排出。當(dāng)煙塵凈化裝置出現(xiàn)故障時(shí)， 因油田的專f由管道不能停止i^'由，也就導(dǎo)致了加熱裝置不能停止加熱，這時(shí)需要feit 閥A3上面的三通閥控制手柄31旋下從而擋住去往管道A6方向的煙氣，使煙^i接從 上面的煙囪排出。
如圖3、圖4、圖5所示，節(jié)育緣置外殼3與節(jié)能裝置內(nèi)殼4之間是節(jié)肯汰置煙道 18。其節(jié)能裝置外殼3的周圍開(kāi)有數(shù)個(gè)節(jié)能裝置空&逸口 5與節(jié)能裝置內(nèi)殼4相連，并 設(shè)置有節(jié)能裝置熱空氣出口 8與節(jié)能裝置內(nèi)殼4相連。在節(jié)負(fù)緣置A2、 B2的下部設(shè)置 有數(shù)個(gè)節(jié)負(fù)漆置空氣進(jìn)口 5，上部設(shè)置有節(jié)能裝置熱空氣出口 8。在節(jié)肯緣置A2、 B2的 節(jié)能裝置內(nèi)殼4的內(nèi)部設(shè)置有節(jié)能裝置翅片熱管6,其節(jié)負(fù)汰置中節(jié)能裝置翅片熱管6、 節(jié)能裝置A區(qū)34、節(jié)能裝置B區(qū)35、節(jié)負(fù)樣置熱管1組成異形熱管，節(jié)f樣置熱管1 》t^口熱爐Al 、 A2的排煙道內(nèi)。
如圖7或圖3所示，三通閥A3或直通換熱器B3的主體為正方體形，三通閥A3其 三面的孑L是圓柱似L并焊接有法蘭。直通換熱器B3的兩端孑L是圓柱似L并焊接有法蘭。
如圖7所示，在^it閥A3內(nèi)部設(shè)置有能關(guān)閉側(cè)孑L^上孔的閥芯33,其夕HP設(shè)置有 三遏閥控制手柄31。 S逸閥A3的上部連接煙囪，三通閥A3的側(cè)面用管道A6連接除塵 器AIO。
如圖1所示，在除塵器AIO、 All的上方設(shè)置有凈4樣置。
如圖6所示，所述的凈化裝置是凈^^置A14、 A21,其;fft裝置的內(nèi)部設(shè)置有凈 4t^置吸附劑21和凈化裝置催化凈化劑22。所述的凈^^置吸附劑21為催化劑床中 的催化劑為球形蜂窩狀結(jié)構(gòu)，球形直徑為5-20cm，鋪方i^vl為二、三層。凈化裝置催 化凈化劑22在其上^f崔化劑床中的催化劑為圓柱形蜂窩結(jié)構(gòu)，其直徑為30-1000cm, 長(zhǎng)度為30-1000cm,其上下貫通400-1000個(gè)直徑為0. 5-3. 5cm的直孔。
權(quán)利要求
1.一種油田用環(huán)保、高效加熱爐系統(tǒng)，包括加熱爐(A1、B1)、節(jié)能裝置(A2、B2)、三通閥(A3)或直通換熱器(B3)、凈化裝置(14、21、B5)以及連接管道和排氣煙囪，其特征在于在加熱爐(A1)的上方設(shè)有節(jié)能裝置(A2)，所述的節(jié)能裝置(A2)通過(guò)引風(fēng)機(jī)連接管(A7)與加熱爐引風(fēng)機(jī)(A8)連接；在節(jié)能裝置(A2)的上部安裝有三通閥(A3)；在除塵器(A10或A11)的上方設(shè)置有凈化裝置(A14或A21)。
2. —種油田用環(huán)保、高效加熱爐系統(tǒng)，包括加熱爐(Al、 Bl)、節(jié)能裝置(A2、 B2)、三通閥(A3)或直通換熱器(B3)、凈化裝置(14、 21、 B5 )以及連接管道和排氣 煙自，其特4正在于在加熱爐(Bl)的上方設(shè)有節(jié)能裝置(B2);所述的節(jié)能裝置(B2) 通過(guò)引K^i^接管(B7 )與加熱爐引jXli幾(B8 )連接；在節(jié)能裝置(B2 )的上部安裝有 直通換熱器(B3);在直通換熱器(B3)的上方設(shè)置有凈化裝置、(B5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油田用環(huán)保、高^(guò)^/口熱爐系統(tǒng)，其特;f雄于節(jié)能 裝置(A2)是由節(jié)能裝置熱管(1)、節(jié)能裝置煙，氣口 (2)、節(jié)能裝置外殼(3)、節(jié)能 裝置內(nèi)殼(4 )、節(jié)能裝置空氣進(jìn)口 ( 5 )、節(jié)能裝置翅片熱管(6 )、節(jié)能裝置煙氣出口 ( 7 )、 節(jié)能裝置熱空氣出口 ( 8 )、節(jié)能裝置翅片熱管支架(16 )、節(jié)能裝置翅片熱管連接板(17 )、 節(jié)能裝置煙道(18 )以及節(jié)能裝置A區(qū)(34 )和節(jié)能裝置B區(qū)(35 )組成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油田用環(huán)保、高3^^口熱爐系統(tǒng)，其特4錄于節(jié)能 裝置(B2)是由節(jié)能裝置熱管(1)、節(jié)能裝置煙，氣口 (2)、節(jié)能裝置外殼(3)、節(jié)能 裝置內(nèi)殼(4 )、節(jié)能裝置空 口 ( 5 )、節(jié)肯漆置翅片熱管(6 )、節(jié)能裝置煙氣出口 ( 7 )、 節(jié)能裝置熱空氣出口 (8)、連通管(9)、直通換熱器空氣進(jìn)氣環(huán)形空間(10)、直通換 熱器進(jìn)氣導(dǎo)^il (11)、直通換熱器煙氣排^L管(12)、直通4灸熱器煙氣排放口 (13)、 直通換熱器空乞進(jìn)氣口 (14)、直通換熱器殼體(15)、節(jié)能裝置翅片熱管支架(16)、 節(jié)能裝置翅片熱管連接板(17 )、節(jié)能裝置煙道(18 )以及節(jié)能裝置A區(qū)(34 )和節(jié)能 裝置B區(qū)(35)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油田用環(huán)保、高^(guò)^o熱爐系統(tǒng)，其特征在于節(jié)能 裝置外殼(3)與節(jié)能裝置內(nèi)殼(4 )之間是節(jié)能裝置煙道(18 )，其節(jié)能裝置外殼(3 ) 的周圍開(kāi)有數(shù)個(gè)節(jié)能裝置空氣進(jìn)口 (5)與節(jié)能裝置內(nèi)殼(4)相連，射S:置有節(jié)能裝置 熱空氣出口 U)與節(jié)能裝置內(nèi)殼(4)相連；在節(jié)能裝置U2 )的下部設(shè)置有數(shù)個(gè)節(jié)能 裝置空氣進(jìn)口 (5)，上部設(shè)置有節(jié)能裝置熱空氣出口 (8),在節(jié)能裝置(A2)的節(jié)育汰 置內(nèi)殼(4 )的內(nèi)部設(shè)置有節(jié)能裝置翅片熱管(6 ),其節(jié)能裝置中節(jié)能裝置翅片熱管(6 )、 節(jié)能裝置A區(qū)(34 )、節(jié)能裝置B區(qū)(35 )、節(jié)能裝置熱管(1)組成異形熱管，節(jié)能裝 置熱管(1)方t/Jm熱爐(Al)的排煙道內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油田用環(huán)保、高^(guò)^口熱爐系統(tǒng)，其特4球于節(jié)能 裝置外殼(3)與節(jié)能裝置內(nèi)殼(4 )之間是節(jié)能裝置煙道(18 )，在節(jié)能裝置內(nèi)殼(4 ) 的內(nèi)部設(shè)置有節(jié)能裝置翅片熱管(6)，其節(jié)能裝置外殼(3)的周圍開(kāi)有數(shù)個(gè)節(jié)能裝置 空氣進(jìn)口 (5)與節(jié)能裝置內(nèi)殼(4)相連，并設(shè)置有節(jié)能裝置熱空氣出口 (8)與節(jié)能 裝置內(nèi)殼(4)相連，在節(jié)能裝置(B2)的下部設(shè)置有數(shù)個(gè)節(jié)能裝置空 口 (5)，上 部設(shè)置有節(jié)能裝置熱空氣出口 (8)，其節(jié)能裝置中節(jié)能裝置翅片熱管(6)、節(jié)能裝置A 區(qū)(34)、節(jié)能裝置B區(qū)(35)、節(jié)能裝置熱管(1)組成異形熱管，節(jié)能裝置熱管(1) 豸tAi 口熱爐(Bl)的排煙道內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油田用環(huán)保、高^(guò)i 口熱爐系統(tǒng)，其4襯i^于所述 的三通閥(A3)的主體為正方體形，其三面的孔是圓柱^IL并焊接有法蘭。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油田用環(huán)保、高^(guò)^口熱爐系統(tǒng)，其特4i^于所述 的直通換熱器(B3)的主體為正方體形，其上下二面的孑L是圓柱似L并焊接有法蘭。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種油田用環(huán)保、高歲W口熱爐系統(tǒng)，其凈衫碰于所述 的三通閥(A3)內(nèi)部設(shè)置有能關(guān)閉側(cè)孔和上孔的閥芯(33),其外部設(shè)置有三通閥控制 手柄(31);三通閥(A3)的上部連接煙自，三通閥(A3)的側(cè)面用管道(A6)連接除 塵器UIO)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種油田用環(huán)保、高歲W口熱爐系統(tǒng)，其特^L^于所述 的直通換熱器(B3)的中部^L通換熱器煙氣排放管(12)，直通換熱器殼體(15)與 直通換熱器煙氣排放管(12)之間^1通換熱器空氣進(jìn)氣環(huán)形空間(10),在直通換熱 器空^ii^^不形空間(10)內(nèi)設(shè)置有直通換熱器進(jìn)氣導(dǎo)^反(11 )，多個(gè)連通管(9 )的 上部與直通換熱器空 氣環(huán)形空間(IO)相連通，下部與節(jié)能裝置內(nèi)殼(4)內(nèi)的節(jié) 能裝置B區(qū)35相連通，在直通換熱器(B3 )的上部設(shè)有多個(gè)直通換熱器空，氣口 ( 14 )， 直通換熱器(B3 )的上部的法蘭及直通換熱器煙^#放口 ( 13 )與凈化裝置(B5 )連接。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種油田用環(huán)保、高^(guò)i口熱爐系統(tǒng)，其特4枯于 所述的凈化裝置(A14、 B5或A21)的內(nèi)部設(shè)置有凈化裝置吸附劑(21 )和凈化裝置催 化凈化劑(22)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種油田用環(huán)保、高爻W口熱爐系統(tǒng)，其特;f碌于用 所述的凈化裝置(A14或A21)進(jìn)行兩次凈化，也lt^在一級(jí)凈化裝置(A14 )凈化后再 進(jìn)行二級(jí)凈化裝置(A21)凈化。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11、 12所述的一種油田用環(huán)保、高效加熱爐系統(tǒng)，其特征在于 所述的凈化裝置吸附劑(21)為催化劑床中的催化劑為5求形蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種油田用環(huán)保、高歲t^口熱爐系統(tǒng)，其特4￡^于所述 的催化劑為球形蜂窩狀結(jié)構(gòu)，球形直徑為5-20cm,鋪》i^度為2-3層。
15. 才艮據(jù)權(quán)利要求11所述的一種油田用環(huán)保、高效加熱爐系統(tǒng)，其特征在于所述 的凈化裝置催化凈化劑(22)在其上部催化劑床中的催化劑為圓柱形蜂窩結(jié)構(gòu)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的一種油田用環(huán)保、高效加熱爐系統(tǒng)，其特征在于所述 的催化劑為圓柱形蜂窩結(jié)構(gòu)其直徑為30-1000cm,長(zhǎng)度為30-1000cm,其上下貫通 400-1000個(gè)直徑為0. 5-3. 5cm的直孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加熱爐系統(tǒng)，特別是一種油田用節(jié)能、環(huán)保、安全、高效的加熱爐系統(tǒng)或系統(tǒng)加熱爐。本發(fā)明設(shè)有A型系統(tǒng)和B型系統(tǒng)，其特征在于在加熱爐的基礎(chǔ)上增加了節(jié)能裝置、除塵裝置、凈化裝置，達(dá)到了節(jié)能減排的目的。B型系統(tǒng)為加熱爐爐效高，做到了節(jié)能、高效。為煙塵達(dá)標(biāo)，排放氣體不達(dá)標(biāo)的發(fā)明。A型系統(tǒng)的加熱爐爐效高，排放遠(yuǎn)遠(yuǎn)的低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，做到了節(jié)能、環(huán)保、安全和高效。本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)可應(yīng)用于其它發(fā)明技術(shù)領(lǐng)域。是加熱裝置，熱交換系統(tǒng)，煙塵處理系統(tǒng)，煙氣處理系統(tǒng)，可借鑒的發(fā)明技術(shù)。
文檔編號(hào)F17D1/18GK101372886SQ20081013503
公開(kāi)日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2008年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月29日
發(fā)明者杰 劉, 李瑞峰 申請(qǐng)人:李瑞峰;劉 杰