專利名稱：非能動梭式防水擊、震蕩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與液體輸送管的止回和截止裝置有關(guān)。
泵的排液管上串連有旋啟式或升降式止回閥和截止閥，這套裝置具 有如下缺點
1、 升降式和旋啟式止回閥不具備啟閉速度調(diào)節(jié)功能。
2、 升降或旋啟式止回閥的不對稱結(jié)構(gòu)及閥內(nèi)的流動狀況不利于緩 解震蕩和水擊。
3、 排液管未設(shè)通氣閥，不能排除震蕩源，影響輸液管的使用壽命。
4、 止回閥不能緩閉和緩啟，運行中的輸液管中流體的驟然截止和 介質(zhì)中含部分氣體，易產(chǎn)生水擊，使輸液管承受很大的壓力和震蕩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，啟閉速度可調(diào)，可防止管內(nèi)氣 體造成的震蕩，能防止輸液管運行中突然關(guān)閉造成水擊的非能動梭式防 水擊、震蕩裝置。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的-
本發(fā)明非能動梭式防水擊、震蕩裝置，泵1的輸液管2上有止回閥 3，止回閥3為梭式止回閥，其殼體4一端有進水管5，另一端有支架6， 支架6與梭缸7固連，活塞8和活塞桿9與梭缸7動配合，活塞8上的 阻尼孔10與調(diào)節(jié)裝置連接，活塞桿9與閥瓣11固連，閥瓣11與進水 管5的內(nèi)端閥座14密封配合。'
所說的調(diào)節(jié)裝置為調(diào)節(jié)螺釘33與阻尼孔10的大直徑段螺紋配合， 調(diào)節(jié)螺釘33的錐形頂端與阻尼孔10的小直徑段密封配合，調(diào)節(jié)螺釘33 中空，通過側(cè)孔34與阻尼孔10的中腔35連通。
動架6與閥瓣11之間有彈簧12。
止回閥3與截止閥4連接，連接管路上有支管15通過法蘭16與梭 式雙作用通氣閥17的法蘭18連接，環(huán)形閥座19位于兩法蘭之間與二
者固連，閥瓣20位于閥座19下面與其密封配合，閥瓣20上有若干通 氣孔21與浮子配合，通氣孔21與浮子的外壁有軸向槽22的柱體23動 配合，柱體23的下端與半浮球24固連，上端與限位塊25固連，半浮 球24的平面與閥瓣20的下面密封配合，與閥瓣軸心連接的閥桿32與 通氣閥17的殼體26內(nèi)的支承27動配合，與墊片28和螺母29連接， 彈簧30位于支承27和墊片28之間套在閥桿32上。 本發(fā)明的梭式止回閥具有如下優(yōu)點
1、 開啟p間可調(diào)整，可以是無級的，也可以是定值的。緩啟動能 有利于防治氣體震蕩的影響。
2、 關(guān)閉時間可調(diào)整，可以是無級的，也可以是定值的。緩閉功能 有利于防治水擊的影響。
3、 梭式止回閥可以任意角度安裝。
4、 結(jié)構(gòu)簡單，靜音、節(jié)能。
5、 流阻小，適用于油、水、氣及多相流系統(tǒng)。 本發(fā)明的梭式雙作用通氣閥具有如下優(yōu)點
1、 當(dāng)泵停機，梭式止回閥關(guān)閉，要放空輸液管存液時，浮球下沉， 給輸液管補入空氣，防止形成真空將輸液管壓破。
2、 在運行中輸液管突然失液，產(chǎn)生真空，大氣壓將閥瓣打開，迅 速補氣，防止輸液管被壓破。
3、 '當(dāng)首次運行或放空輸液管停機后的啟動，浮子下沉。排出管道 內(nèi)的空氣，排完后關(guān)閉通氣孔。
4、 正常運動中介質(zhì)里的零星空氣排出，浮子靈敏的瞬間沉浮。即 排即閉。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝和調(diào)整方便，可防止輸液管因突然送水和失 水造成氣體震蕩和壓力增加，使輸液管流阻小，靜音、節(jié)能，使用壽命 長。


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圖1為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明的梭式止回閥結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本發(fā)明的梭式雙作用通氣閥結(jié)構(gòu)圖。
圖4為浮子結(jié)構(gòu)圖。
圖5為圖4的A向視圖。
圖6為圖4的B—B剖視圖。 圖7為調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式
水泵1的輸水管2上依次串連有梭式止回閥3、梭式雙作用通氣閥 17，截止閥4。梭式止回閥3的進水管5 —端通過法蘭與輸液管2連接， 另一端與殼體4連接。閥瓣ll有密封圈13與進水管該端密封連接。閥 瓣11通過活塞桿9與梭缸7內(nèi)的活塞8連接，活塞8為柱體和錐體構(gòu) 成的半紡錘形，錐頂向梭缸外的出水口，活塞上有阻尼孔10與調(diào)節(jié)裝 置連接。閥瓣11與支架6之間有彈簧12，梭缸7與支架6連接，出水 口通過法蘭與輸液管2連接。當(dāng)水泵不工作時，閥瓣在彈簧12和輸液 管內(nèi)水的壓力下封閉進水管5的內(nèi)端口。當(dāng)泵啟動時，在水的壓力下， 閥瓣11開啟，閥瓣ll開啟的速度與水壓、彈簧壓力和活塞8上的阻尼 孔10的孔徑有關(guān)。當(dāng)水壓和彈簧壓力一定時，則只與阻尼孔的孔徑有 關(guān)?？讖酱箝y瓣開啟速度快，孔徑小則開啟速度慢。通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié) 阻尼孔的孔徑可無級調(diào)整梭式止回閥的開啟或關(guān)閉時間，使其具有緩啟 和緩閉功能，可防治輸液管內(nèi)氣體造成的震蕩和水擊，運行靜音并節(jié)能。
輸液管2上有支管15通過法蘭16與通氣閥17的法蘭'18連接，閥 瓣20位于閥座19下面與其密封配合，閥瓣20上有通氣孔21與柱體23 動配合，柱體23上端與限位卡25固連，下端與半浮球24固連，閥桿 32與支承27動配合，有彈簧30位于支承27和墊片28之間，閥桿與螺 母29連接。殼體26與帽31連接。當(dāng)水泵1停機，止回閥3關(guān)閉，半 浮球24下沉，通氣閥給排液管輸入空氣，防止輸液管形成真空被壓破。 當(dāng)運行中輸液管然失水，產(chǎn)生真空，大氣壓將閥瓣打開，迅速補氣，防 止輸液管被壓破，當(dāng)首次運動或放空，輸液管停機后的啟動、浮子下沉， 排出管道內(nèi)的空氣，排完后關(guān)閉通氣孔。正常運行中浮子靈敏瞬間沉浮, 排出水中的零星空氣，即排即閉。通氣孔應(yīng)保證最大流速不超過50m/s。
權(quán)利要求
1、非能動梭式防水擊、震蕩裝置，泵(1)的輸液管(2)上有止回閥(3)，其特征在于止回閥’(3)為梭式止回閥，其殼體(4)一端有進水管(5)，另一端有支架(6)，支架(6)與梭缸(7)固連，活塞(8)和活塞桿(9)與梭缸(7)動配合，活塞(8)上的阻尼孔(10)與調(diào)節(jié)裝置連接，活塞桿(9)與閥瓣(11)固連，閥瓣(11)與進水管(5)的內(nèi)端閥座(14)密封配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所說的調(diào)節(jié)裝置為調(diào) 節(jié)螺釘(33)與阻尼孔(10)的大直徑段螺紋配合，調(diào)節(jié)螺釘(33)的 錐形頂端與阻尼孔(10)的小直徑段密封配合，調(diào)節(jié)螺釘(33)中空， 通過側(cè)孔(34)與阻尼孔(10)的中腔(35)連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于動架(6)與閥瓣(11) 之間有彈簧(12)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于止回閥(3)與截止閥 (4)連接，連接管路上有支管(15)通過法蘭(16)與梭式雙作用通氣閥(17)的法蘭(18)連接，環(huán)形閥座(19)位于兩法蘭之間與二者 固連，閥瓣(20)位于閥座(19)下面與其密封配合，閥瓣(20)上有 若干通氣孔(21)與浮子配合，通氣孔(21)與浮子的外壁有軸向槽(22) 的柱體(23)動配合，柱體(23)的下端與半浮球(24)固連，上端與 限位塊(25)固連，半浮球(24)的平面與閥瓣(20)的下面密封配合， 與閥瓣軸心連接的闊桿(32)與通氣閥(17)的殼體(26)內(nèi)的支承(27) 動配合，與墊片(28)和螺母(29)連接，彈簧(30)位于支承(27) 和墊片(28)之間套在閥桿(32)上。
全文摘要
本發(fā)明為非能動梭式防水擊、震蕩裝置，與水輸送管的止回和載止裝置有關(guān)，解決已有裝置不具備啟閉速度調(diào)節(jié)功能的問題。非能動梭式防水擊、震蕩裝置，泵(1)的輸液管(2)依次串連有止回閥(3)、截止閥(4)，其特征在于止回閥(3)為梭式止回閥，其殼體(4)一端有進水管(5)，另一端有支架(6)，支架(6)與梭缸(7)固連，活塞(8)和活塞桿(9)與梭缸(7)動配合，活塞(8)上的阻尼孔(10)與調(diào)節(jié)裝置連接，活塞桿(9)與閥瓣(11)固連，閥瓣(11)與進水管(5)的內(nèi)端閥座(14)密封配合。
文檔編號F17D5/00GK101363574SQ20071004966
公開日2009年2月11日 申請日期2007年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月3日
發(fā)明者曾祥煒, 邱小平, 昆 陳, 黃競躍 申請人:曾祥煒