專利名稱:一種袋式內(nèi)膽隔離式桶裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種袋式內(nèi)膽隔離式桶裝置，包括桶和分配器；工作時(shí)，將分配器的環(huán)形伸出端對準(zhǔn)密封圈下壓，促使彈性密封裝置沿溢流管軸向變形，分配器的氣體進(jìn)口與氣體通道連通，壓縮空氣通過氣體進(jìn)口進(jìn)入氣體通道，從而對柔性內(nèi)袋產(chǎn)生全方向的壓力，柔性內(nèi)袋因受壓收縮使袋內(nèi)液體(流體飲料)通過導(dǎo)流管進(jìn)入溢流管，從溢流管的溢水口溢出，從而進(jìn)入分配器，然后從分配器的液體出口流出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，只需輕輕按壓分配器，就能夠?qū)⑼绑w內(nèi)的液體倒出，而且還不會灑落；另外也更容易控制倒出液體的量，省時(shí)省力。
【專利說明】
一種袋式內(nèi)膽隔離式桶裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及液體壓出裝置，更具體的涉及一種能夠快捷的從桶中將液體取出的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]人們往往喜歡將液體用大的容器裝起來，需要用到液體時(shí)，往往是將容器傾斜，使得液體從容器口倒出來;傾倒液體時(shí)，往往容易灑落或者沒法控制倒出的液體量，尤其是容器較大或者容器內(nèi)的液體較多時(shí)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，在于提供一種能夠快速、便捷的將容器內(nèi)液體倒出的袋式內(nèi)膽隔離式桶裝置。
[0004]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0005]—種袋式內(nèi)膽隔離式桶裝置，包括桶和分配器；
[0006]所述桶包括桶體、柔性內(nèi)袋、導(dǎo)流管、溢流管、彈性密封裝置和蓋體，所述桶體頂端開口，所述蓋體設(shè)在桶體的開口處并且蓋體上設(shè)有通孔，所述柔性內(nèi)袋設(shè)在桶體內(nèi)，桶體內(nèi)壁與柔性內(nèi)袋外壁之間形成氣體通道;所述導(dǎo)流管設(shè)在柔性內(nèi)袋內(nèi)；所述溢流管的下端設(shè)有進(jìn)水口，該進(jìn)水口與導(dǎo)流管連通，其上端設(shè)在蓋體通孔處并且上端設(shè)有溢水口 ；所述彈性密封裝置包括分別套在溢流管上端的密封圈和彈性裝置，所述密封圈設(shè)在蓋體通孔與溢流管之間，所述彈性裝置沿溢流管軸向伸縮并位于密封圈下方；
[0007]所述分配器的上端設(shè)有液體出口和氣體進(jìn)口、該氣體進(jìn)口與氣體壓縮機(jī)連通；其下端設(shè)有環(huán)形伸出端，該環(huán)形伸出端的大小與密封圈相匹配;下壓分配器時(shí)，環(huán)形伸出端促使彈性密封裝置沿溢流管軸向變形，從而分配器的氣體進(jìn)口與氣體通道連通，分配器的液體出口與溢流管的溢水口連通。
[0008]工作時(shí)，將分配器的環(huán)形伸出端對準(zhǔn)密封圈下壓，促使彈性密封裝置沿溢流管軸向變形，分配器的氣體進(jìn)口與氣體通道連通，壓縮空氣通過氣體進(jìn)口進(jìn)入氣體通道，從而對柔性內(nèi)袋產(chǎn)生全方向的壓力，柔性內(nèi)袋因受壓收縮使袋內(nèi)液體(或流體飲料)通過導(dǎo)流管進(jìn)入溢流管，從溢流管的溢水口溢出，從而進(jìn)入分配器，然后從分配器的液體出口流出。
[0009]所述桶體頂端開口處的內(nèi)壁設(shè)有凸臺，所述彈性裝置為密封彈簧，密封彈簧設(shè)在凸臺與密封圈之間；從而對彈性密封裝置進(jìn)行限位。
[0010]所述溢流管的外壁設(shè)有卡口，密封彈簧設(shè)有上頂圈和下頂圈，所述下頂圈卡在凸臺和卡口之間；該結(jié)構(gòu)簡單并能夠起到很好的限位效果。
[0011]為了進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果，所述桶體與蓋體之間設(shè)有密封環(huán)。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，只需輕輕按壓分配器，就能夠快速將桶體內(nèi)的液體倒出，而且還不會灑落;另外也更容易控制倒出液體的量，省時(shí)省力。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實(shí)用新型桶身閉合狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0016]參見圖1和圖2，一種袋式內(nèi)膽隔離式桶裝置，包括桶和分配器;所述桶包括桶體1、柔性內(nèi)袋2、導(dǎo)流管11、溢流管5、彈性密封裝置和蓋體3，所述桶體I頂端開口，所述蓋體3設(shè)在桶體I的開口處并且蓋體3上設(shè)有通孔，所述柔性內(nèi)袋2設(shè)在桶體I內(nèi)，桶體I內(nèi)壁與柔性內(nèi)袋2外壁之間形成氣體通道18。所述導(dǎo)流管11設(shè)在柔性內(nèi)袋2內(nèi)；所述溢流管5的下端設(shè)有進(jìn)水口 19，進(jìn)水口 19與導(dǎo)流管11連通，溢流管5上端設(shè)在蓋體3的通孔處并且上端設(shè)有溢水口15。彈性密封裝置包括分別套在溢流管5上端的密封圈6和彈性裝置9，所述密封圈6設(shè)在蓋體3通孔與溢流管5之間，所述彈性裝置9沿溢流管5軸向伸縮并位于密封圈6下方。所述分配器12的上端設(shè)有液體出口 13和氣體進(jìn)口 14、該氣體進(jìn)口 14與氣體壓縮機(jī)(圖中未標(biāo)出)連通;分配器12的下端設(shè)有環(huán)形伸出端16，該環(huán)形伸出端16的大小與密封圈6相匹配;下壓時(shí)，將環(huán)形伸出端16壓在密封圈6上使密封圈6受力。下壓分配器12時(shí)，環(huán)形伸出端16促使彈性裝置9沿溢流管5軸向變形，從而使分配器12的氣體進(jìn)口 14與氣體通道18連通，分配器12的液體出口 13與溢流管5的溢水口 15連通。
[0017]工作時(shí)，將分配器的環(huán)形伸出端對準(zhǔn)密封圈下壓，促使彈性密封裝置沿溢流管軸向變形，分配器的氣體進(jìn)口與氣體通道連通，壓縮空氣通過氣體進(jìn)口進(jìn)入氣體通道，從而對柔性內(nèi)袋產(chǎn)生全方向的壓力，柔性內(nèi)袋因受壓收縮使袋內(nèi)液體(或流體飲料)通過導(dǎo)流管進(jìn)入溢流管，從溢流管的溢水口溢出，從而進(jìn)入分配器，然后從分配器的液體出口流出。
[0018]所述桶體頂端開口處的內(nèi)壁設(shè)有凸臺17，所述彈性裝置9為密封彈簧，密封彈簧設(shè)在凸臺17與密封圈6之間;從而對彈性密封裝置進(jìn)行限位。
[0019]所述溢流管5的外壁設(shè)有卡口10，密封彈簧設(shè)有上頂圈7和下頂圈8，所述下頂圈8卡在凸臺17和卡口 1之間；該結(jié)構(gòu)簡單并能夠起到很好的限位效果。
[0020]為了進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果，所述桶體I與蓋體3之間設(shè)有密封環(huán)4。本實(shí)用新型使用的蓋體可以使外旋蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種袋式內(nèi)膽隔離式桶裝置，其特征在于包括桶和分配器； 所述桶包括桶體、柔性內(nèi)袋、導(dǎo)流管、溢流管、彈性密封裝置和蓋體，所述桶體頂端開口，所述蓋體設(shè)在桶體的開口處并且蓋體上設(shè)有通孔，所述柔性內(nèi)袋設(shè)在桶體內(nèi)，桶體內(nèi)壁與柔性內(nèi)袋外壁之間形成氣體通道;所述導(dǎo)流管設(shè)在柔性內(nèi)袋內(nèi)；所述溢流管的下端設(shè)有進(jìn)水口，該進(jìn)水口與導(dǎo)流管連通，其上端設(shè)在蓋體通孔處并且上端設(shè)有溢水口；所述彈性密封裝置包括分別套在溢流管上端的密封圈和彈性裝置，所述密封圈設(shè)在蓋體通孔與溢流管之間，所述彈性裝置沿溢流管軸向伸縮并位于密封圈下方； 所述分配器的上端設(shè)有液體出口和氣體進(jìn)口、該氣體進(jìn)口與氣體壓縮機(jī)連通;其下端設(shè)有環(huán)形伸出端，該環(huán)形伸出端的大小與密封圈相匹配;下壓分配器時(shí)，環(huán)形伸出端促使彈性密封裝置沿溢流管軸向變形，從而分配器的氣體進(jìn)口與氣體通道連通，分配器的液體出口與溢流管的溢水口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋式內(nèi)膽隔離式桶裝置，其特征在于所述桶體頂端開口處的內(nèi)壁設(shè)有凸臺，所述彈性裝置為密封彈簧，密封彈簧設(shè)在凸臺與密封圈之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的袋式內(nèi)膽隔離式桶裝置，其特征在于所述溢流管的外壁設(shè)有卡口，密封彈簧設(shè)有上頂圈和下頂圈，所述下頂圈卡在凸臺和卡口之間。4.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的袋式內(nèi)膽隔離式桶裝置，其特征在于所述桶體與蓋體之間設(shè)有密封環(huán)。
【文檔編號】B67C9/00GK205709825SQ201620347797
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月23日
【發(fā)明人】熊華遠(yuǎn), 熊峰, 李剛
【申請人】上海米全自動化科技有限公司