專利名稱:風(fēng)包自動放水裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及煤礦機械領(lǐng)域應(yīng)用的壓風(fēng)機風(fēng)包放水系統(tǒng)，尤其是風(fēng)包自動放水裝置。所述的風(fēng)包自動放水裝置包括出水管路、支管路，支管路設(shè)置在出水管路的中間部分，支管路為頂部封閉豎直放置的盲管，支管路的內(nèi)部設(shè)有浮球，支管路的一側(cè)與垂直放置水位顯示管的上下端連通，支管路的頂部安裝有限位控制閥；在支管路的另一側(cè)與其平行固定安裝有氣缸；氣缸的活塞桿的一端通過連動機構(gòu)與控制球閥連接，控制球閥設(shè)置在出水管路的出水口側(cè)；出水管路的入水口與風(fēng)包的出水口連接；所述的風(fēng)包自動放水裝置還包括氣動自動控制回路。本實用新型提高了放水效率，節(jié)省了人工，同時避免因人為因素，沒有及時檢查和放水，造成對設(shè)備的損壞。
【專利說明】風(fēng)包自動放水裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤礦機械領(lǐng)域應(yīng)用的壓風(fēng)機風(fēng)包放水系統(tǒng)，尤其是風(fēng)包自動放水
目.0

【背景技術(shù)】
[0002]壓風(fēng)機是礦區(qū)生產(chǎn)中必用的設(shè)備之一，其作用是將電能轉(zhuǎn)化為風(fēng)能，以驅(qū)動風(fēng)鉆、風(fēng)錘等設(shè)備。壓風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)能存儲在風(fēng)包里。每個風(fēng)包都與一個風(fēng)包支管連通，各個風(fēng)包支管都連通至風(fēng)包總管。風(fēng)包中的風(fēng)經(jīng)由風(fēng)包支管到達風(fēng)包總管，然后被輸送至井下作業(yè)區(qū)。
[0003]風(fēng)包是保證高壓供風(fēng)質(zhì)量的重要設(shè)備，壓風(fēng)機產(chǎn)生的高壓氣體中經(jīng)常帶有一定的水蒸氣，水蒸氣在風(fēng)包中冷凝成水，隨著風(fēng)動設(shè)備的增加，對高壓風(fēng)的需求量增加，對高壓風(fēng)的供風(fēng)質(zhì)量提出了更高的要求，及時的將風(fēng)包分離出來的油水雜質(zhì)排出去，以保證設(shè)備的正常工作是關(guān)鍵。
[0004]目前風(fēng)包的放水均采用手動放水，每個風(fēng)包支管都設(shè)置有一個支管閘閥，需要放水時，打開與此風(fēng)包連接的的支管閘閥，以進行放水操作。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下問題:手動放水的時間不易把握，風(fēng)包內(nèi)水位無法觀測，且放水不及時將會影響正常生產(chǎn)需要，放水效率低，耗費人工。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供風(fēng)包自動放水裝置，該裝置能夠監(jiān)測風(fēng)包內(nèi)實際水位，根據(jù)實際的存水情況，利用風(fēng)包提供的風(fēng)壓實現(xiàn)壓風(fēng)機風(fēng)包手自一體化放水控制，提高放水效率，節(jié)省人工，同時避免因人為因素，沒有及時檢查和放水，造成對設(shè)備的損壞，影響壓風(fēng)動力系統(tǒng)的正常使用，影響生產(chǎn)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0008]風(fēng)包自動放水裝置，該裝置包括出水管路、支管路，支管路設(shè)置在出水管路的中間部分，支管路為頂部封閉豎直放置的盲管，支管路的內(nèi)部設(shè)有浮球，支管路的一側(cè)與垂直放置水位顯示管的上下端連通，支管路的頂部安裝有限位控制閥；在支管路的另一側(cè)與其平行固定安裝有氣缸；氣缸的活塞桿的一端通過連動機構(gòu)與控制球閥連接，控制球閥設(shè)置在出水管路的出水口側(cè)；出水管路的入水口與風(fēng)包的出水口連接；所述的風(fēng)包自動放水裝置還包括氣動自動控制回路。
[0009]進一步，所述的限位控制閥上設(shè)有觸發(fā)裝置，觸發(fā)裝置設(shè)置在支管路的上部；
[0010]進一步，所述的氣缸為SC50X200型氣缸；
[0011]進一步，所述的活塞式自動控制閥為TS4U220-80型活塞式自動控制閥；
[0012]進一步，所述的減壓閥為AW200型減壓閥；
[0013]進一步，所述的氣動自動控制回路包括氣動源、膠管、三通接頭、減壓閥及活塞式自動控制閥，氣動源的出氣口與限位控制閥的進氣口連接，限位控制閥的出氣口與活塞式自動控制閥的進氣口連接，活塞式自動控制閥的出氣口與氣缸的兩端連通，活塞式自動控制閥的下端口與減壓閥的一端連接，減壓閥的另一端與連接浮球的PU膠管管路連接；
[0014]進一步，所述的氣動源為風(fēng)包；
[0015]進一步，所述的氣動源的出氣口上安裝有氣壓表；
[0016]進一步，所述的活塞式自動控制閥內(nèi)置有活塞，活塞式自動控制閥上設(shè)有第一進氣口、第二進氣口、第一出氣口、第二出氣口、排氣口及下端口，限位控制閥的出氣口與活塞式自動控制閥的第一進氣口連接，氣動源的出氣口又與活塞式自動控制閥上的第二進氣口連接，活塞式自動控制閥的第一出氣口與氣缸的上部進氣口連接，活塞式自動控制閥的第二出氣口與氣缸的下部進氣口連接，活塞桿的一端在活塞式自動控制閥的第一出氣口與活塞式自動控制閥第二出氣口之間，活塞桿的另一端伸出氣缸與連動機構(gòu)連接；
[0017]進一步，所述的風(fēng)包自動放水裝置還包括手動控制回路，手動控制回路包括手動控制閥、第一單向閥及第二單向閥，第一單向閥門的截止端與活塞式自動控制閥的第一進氣口連接，第一單向閥門的流通端與手動控制閥的一端連通，手動控制閥的另一端與活塞式自動控制閥的第二進氣口連接，手動控制閥的另一端又與氣動源的出氣口連接，手動控制閥的一端又與第二單向閥的流通端連接，第二單向閥的截止端又與減壓閥的另一端連接。
[0018]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:
[0019]本實用新型監(jiān)測風(fēng)包內(nèi)實際水位，根據(jù)實際的存水情況，利用風(fēng)包提供的風(fēng)壓實現(xiàn)了壓風(fēng)機風(fēng)包手自一體化放水控制，提高了放水效率，節(jié)省了人工，同時避免因人為因素，沒有及時檢查和放水，造成對設(shè)備的損壞，影響壓風(fēng)動力系統(tǒng)的正常使用，影響生產(chǎn)。具體來說:
[0020]1、風(fēng)包放水及時，不會因為人為放水不及時影響正常生產(chǎn)工作；
[0021]2、提高了放水效率，節(jié)省了人力，改單純閥門人工手動放水方式為風(fēng)包自動放水(亦可手動)方式；
[0022]3、通過水位顯示，實現(xiàn)了風(fēng)包內(nèi)實際水位的檢測；
[0023]4、發(fā)明的風(fēng)包自動放水裝置依據(jù)浮力的作用、連通器原理，通過風(fēng)包風(fēng)能自身的動力實現(xiàn)自動控制，原理簡單，所用材料易收集，制作成本低，適合大范圍推廣。
[0024]5、整體設(shè)計簡單，實用方便，可批量生產(chǎn)。

【附圖說明】

[0025]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:1_風(fēng)包；2_壓力表；3_第一三通接頭；4_限位控制閥；5_手動控制閥；6-第一單向閥；7_活塞式自動控制閥；8_減壓閥；9_氣缸；10-連動機構(gòu)；11_浮球；12-進水口 ；13_控制球閥；14_出水口 ；15_水位顯示管；16_氣動源的出氣口 ；17_觸發(fā)裝置；18-第二三通接頭；19_第二單向閥；20_第三三通接頭；21_第四三通接頭；100_活塞式自動控制閥的第一進氣口 ；200_活塞式自動控制閥的第一出氣口 ；300_排氣口 ；400_活塞式自動控制閥的第二出氣口 ；500-活塞式自動控制閥的第二進氣口。

【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0028]如圖1所示，風(fēng)包自動放水裝置，該裝置包括出水管路、支管路，支管路設(shè)置在出水管路的中間部分，支管路為頂部封閉豎直放置的盲管，支管路的內(nèi)部設(shè)有浮球11，支管路的一側(cè)與垂直放置水位顯示管15的上下端連通，支管路的頂部安裝有限位控制閥4，限位控制閥4上設(shè)有觸發(fā)裝置17，觸發(fā)裝置17設(shè)置在支管路的上部；在支管路的另一側(cè)與其平行固定安裝有氣缸9，所述的氣缸9為SC50X200型氣缸；氣缸9的活塞桿的一端通過連動機構(gòu)10與控制球閥13連接，控制球閥13設(shè)置在出水管路的出水口 14側(cè)；出水管路的入水口 12與風(fēng)包I的出水口連接；所述的風(fēng)包自動放水裝置還包括氣動自動控制回路。
[0029]在上述的實施例所述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選地，所述的氣動自動控制回路包括氣動源、PU膠管、第一三通接頭3、減壓閥8及活塞式自動控制閥7，所述的氣動源為風(fēng)包1，氣動源的出氣口 16上安裝有氣壓表2，氣動源的出氣口 16通過第一三通接頭3的進氣口和第一出氣口與限位控制閥4的進氣口連接，氣動源的出氣口 16通過第一三通接頭3的進氣口和第二出氣口與活塞式自動控制閥的第二進氣口 500連接，限位控制閥4的出氣口與活塞式自動控制閥的第一進氣口 100連接，活塞式自動控制閥7上設(shè)有排氣口 300，活塞式自動控制閥7為TS4U220-80型活塞式自動控制閥，活塞式自動控制閥的第一出氣口 200和第二出氣口 400與氣缸9的兩端連通，活塞式自動控制閥7的下端口與減壓閥8的一端連接，減壓閥8為AW200型減壓閥，減壓閥8的另一端與連通浮球11的膠管管路連接；
[0030]優(yōu)選地，所述的活塞式自動控制閥7內(nèi)置有活塞，活塞式自動控制閥7上設(shè)有第一進氣口 100、第二進氣口 500、第一出氣口 200、第二出氣口 400、排氣口 300及下端口，限位控制閥4的出氣口通過第二三通接頭18的進氣口和第一出氣口與活塞式自動控制閥的第一進氣口 100連接，氣動源的出氣口 16通過第一三通接頭3的進氣口和第二出氣口以及第四三通接頭21的進氣口和第一出氣口與活塞式自動控制閥的第二進氣口 500連接，活塞式自動控制閥的第一出氣口 200與氣缸9的上部進氣口連接，活塞式自動控制閥的第二出氣口 400與氣缸9的下部進氣口連接，活塞桿的一端在活塞式自動控制閥的第一出氣口 200與活塞式自動控制閥第二出氣口 400之間，活塞桿的另一端伸出氣缸9與連動機構(gòu)10連接；
[0031]優(yōu)選地，所述的風(fēng)包自動放水裝置還包括手動控制回路，手動控制回路包括手動控制閥5、第三三通接頭20、第一單向閥6及第二單向閥19，第二單向閥19的截止端通過第二三通接頭18的第二出氣口和第一出氣口與活塞式自動控制閥的第一進氣口 100連接，第二單向閥19的流通端通過第三三通接頭20的進氣口和第一出氣口與手動控制閥5的一端連通，手動控制閥5的另一端通過第四三通接頭21的第二出氣口和第一出氣口與活塞式自動控制閥的第二進氣口 500連接，手動控制閥5的另一端通過第四三通接頭21的進氣口和第二出氣口與第一三通接頭3的進氣口和第二出氣口連接，手動控制閥5的一端通過第三三通接頭20的第一出氣口和第二出氣口與第一單向閥6的流通端連接，第一單向閥6的截止端通過PU膠管與減壓閥8的另一端連接，減壓閥8的另一端與連通浮球11的膠管管路連接。
[0032]結(jié)合圖1描述本實用新型的工作原理及工作過程:
[0033]通過浮球11、氣缸9、活塞式自動控制閥7形成水位閉環(huán)控制，實現(xiàn)水位的監(jiān)視與自動(手動)放水功能；
[0034]I)將出水管路的入水口 14與風(fēng)包I的出水口連接，將氣動源(風(fēng)包)的出氣口 16通過PU膠管與第一三通接頭3的進氣口連接，本實用新型的控制回路按照上述通過膠管連接起來。
[0035]2)本實用新型的氣動自動控制回路的工作過程:
[0036]控制過程:當(dāng)水位顯示管15及浮球11的浮力增大到設(shè)定數(shù)值時，限位控制閥4上設(shè)置的觸發(fā)裝置17接收放水信號，限位控制閥4閥打開，由氣動源(風(fēng)包I)的出氣口 16流出的氣體由活塞式自動控制閥第一出氣口 200進入到氣缸9的上部，汽缸桿向下運動帶動控制球閥13打開，風(fēng)包I內(nèi)的水由出水管路的出水口 14排出；
[0037]當(dāng)水位顯示管15及浮球11的浮力減小到小于設(shè)定數(shù)值時，限位控制閥4閥門關(guān)閉，活塞式自動控制閥第一進氣口 100無氣流，氣口減壓閥8的另一端與連通浮球11的I3U膠管管路連接，活塞式自動控制閥7的下部壓力大于上部壓力，活塞向上運動，活塞式自動控制閥第二進氣口 500流入氣體，進入氣缸9的下部，汽缸桿向上運動帶動控制球閥13關(guān)閉，風(fēng)包I內(nèi)的水不能排放，從而實現(xiàn)風(fēng)包I內(nèi)的水自動排放與關(guān)閉。
[0038]3)本實用新型的手動控制回路的工作原理及工作過程:
[0039]手動控制閥5取代限位控制閥4上設(shè)置的觸發(fā)裝置的功能，當(dāng)水位顯示管15及浮球11的浮力增大到設(shè)定數(shù)值時，手動控制閥5打開，由氣動源(風(fēng)包I)的出氣口 16流出的氣體由第一三通接頭3、第四三通接頭21、第三三通接頭20、第二單向閥19、第二三通接頭18及活塞式自動控制閥第一出氣口 200進入到氣缸9的上部，汽缸桿向下運動帶動控制球閥13打開，風(fēng)包I內(nèi)的水由出水管路的出水口 14排出；
[0040]當(dāng)水位顯示管15及浮球11的浮力減小到小于設(shè)定數(shù)值時，手動控制閥5關(guān)閉，活塞式自動控制閥第一進氣口 100無氣流，氣口減壓閥8的另一端與連通浮球11的I3U膠管管路連接，活塞式自動控制閥7的下部壓力大于上部壓力，活塞向上運動，活塞式自動控制閥第二進氣口 500流入氣體，進入氣缸9的下部，汽缸桿向上運動帶動控制球閥13關(guān)閉，風(fēng)包I內(nèi)的水不能排放，從而實現(xiàn)風(fēng)包I內(nèi)的水手動排放與關(guān)閉。
[0041]綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)包自動放水裝置，其特征在于:該裝置包括出水管路、支管路，支管路設(shè)置在出水管路的中間部分，支管路為頂部封閉豎直放置的盲管，支管路的內(nèi)部設(shè)有浮球(11)，支管路的一側(cè)與垂直放置水位顯示管(15)的上下端連通，支管路的頂部安裝有限位控制閥(4)，限位控制閥(4)上設(shè)有觸發(fā)裝置(17)，觸發(fā)裝置設(shè)置在支管路的上部；在支管路的另一側(cè)與其平行固定安裝有氣缸(9);氣缸(9)的活塞桿的一端通過連動機構(gòu)(10)與控制球閥(13)連接，控制球閥(13)設(shè)置在出水管路的出水口(14)側(cè)；出水管路的入水口(12)與風(fēng)包(I)的出水口連接；所述的風(fēng)包自動放水裝置還包括氣動自動控制回路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)包自動放水裝置，其特征在于:所述的氣缸(9)為SC50X200型氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)包自動放水裝置，其特征在于:所述的氣動自動控制回路包括氣動源、PU膠管、第一三通接頭(3)、減壓閥(8)及活塞式自動控制閥(7)，氣動源的出氣口( 16)通過第一三通接頭(3)的進氣口和第一出氣口與限位控制閥(4)的進氣口連接，氣動源的出氣口( 16)通過第一三通接頭(3)的進氣口和第二出氣口與活塞式自動控制閥的第二進氣口(500)連接，限位控制閥(4)的出氣口與活塞式自動控制閥的第一進氣口(100)連接，活塞式自動控制閥(7)上設(shè)有排氣口(300)，活塞式自動控制閥的第一出氣口(200 )和第二出氣口( 400 )與氣缸(9 )的兩端連通，活塞式自動控制閥(7 )的下端口與減壓閥(8)的一端連接，減壓閥(8)的另一端與連通浮球(11)的PU膠管管路連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)包自動放水裝置，其特征在于:所述的活塞式自動控制閥(7)為TS4U220-80型活塞式自動控制閥。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)包自動放水裝置，其特征在于:所述的減壓閥(8)為AW200型減壓閥。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)包自動放水裝置，其特征在于:所述的氣動源為風(fēng)包(I)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)包自動放水裝置，其特征在于:所述的氣動源的出氣口(16)上安裝有氣壓表(2)。8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的風(fēng)包自動放水裝置，其特征在于:所述的活塞式自動控制閥(7)內(nèi)置有活塞，活塞式自動控制閥(7)上設(shè)有第一進氣口(100)、第二進氣口(500)、第一出氣口(200)、第二出氣口(400)、排氣口(300)及下端口，限位控制閥(4)的出氣口通過第二三通接頭(18)的進氣口和第一出氣口與活塞式自動控制閥的第一進氣口( 100)連接，氣動源的出氣口( 16 )通過第一三通接頭(3 )的進氣口和第二出氣口以及第四三通接頭(21)的進氣口和第一出氣口與活塞式自動控制閥的第二進氣口( 500 )連接，活塞式自動控制閥的第一出氣口( 200)與氣缸(9)的上部進氣口連接，活塞式自動控制閥的第二出氣口(400)與氣缸(9)的下部進氣口連接，活塞桿的一端在活塞式自動控制閥的第一出氣口(200)與活塞式自動控制閥第二出氣口(400)之間，活塞桿的另一端伸出氣缸(9)與連動機構(gòu)(10)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)包自動放水裝置，其特征在于:所述的風(fēng)包自動放水裝置還包括手動控制回路，手動控制回路包括手動控制閥(5)、第三三通接頭(20)、第一單向閥(6)及第二單向閥(19)，第二單向閥(19)的截止端通過第二三通接頭(18)的第二出氣口和第一出氣口與活塞式自動控制閥的第一進氣口( 100)連接，第二單向閥(19)的流通端通過第三三通接頭(20)的進氣口和第一出氣口與手動控制閥(5)的一端連通，手動控制閥(5)的另一端通過第四三通接頭(21)的第二出氣口和第一出氣口與活塞式自動控制閥的第二進氣口( 500 )連接，手動控制閥(5 )的另一端通過第四三通接頭(21)的進氣口和第二出氣口與第一三通接頭(3)的進氣口和第二出氣口連接，手動控制閥(5)的一端通過第三三通接頭(20)的第一出氣口和第二出氣口與第一單向閥(6)的流通端連接，第一單向閥(6)的截止端通過PU膠管與減壓閥(8 )的另一端連接，減壓閥(8 )的另一端與連通浮球(11)的膠管管路連接。
【文檔編號】F17C13-00GK204268069SQ201420703627
【發(fā)明者】井宏偉, 王顏偉, 趙偉, 張洋, 翟景輝, 魏標(biāo), 崔鑫, 徐曉磊, 張海峰, 袁弼平 [申請人]永城煤電控股集團有限公司, 陳輝