專利名稱：大型安全防爆液化石油氣球罐的制作方法
技術領域：
本實用新型所涉及的是一種大型安全防爆液化石油氣球罐，它是指儲氣罐的直徑為6米、儲存量在400立方米以上的安全儲存石油液化氣的球形容器。
一種大型安全防爆液化石油氣球罐，包括有球罐和球形框架，其特征在于在球罐內壁上設有若干個支桿，所有支桿的長度均相等。支桿的一端焊接在球罐內壁上，另一端焊有連接板，連接板設有上、下、左、右四個孔。由若干個縱、橫向長度不同的角鋼或鋼帶組成的經緯板，經緯板兩端設有通孔，通過螺栓將經緯板逐個與所有支桿的連接板孔連為一體構成為球形框架，球型框架上裝有金屬網格，在球形框架與球罐之間充填有HAN阻隔防爆材料，HAN阻隔防爆材料為蜂窩結構的板狀或球狀的鋁合金材。
支桿的一端是與球罐內壁焊接，焊點在球罐6、8個橫截面圓周上并按圓周16、24、36等分設置，所有支桿的中心線必須指向球罐的球心。
在球形框架的底部和上部設置有金屬網格，同時由每個截面內的支桿構成環(huán)形底面上還設有金屬網格。
支桿選為金屬圓鋼或角鋼，經緯板為角鋼或鋼帶。
球形框架與球罐之間充填HAN阻隔防爆材料的厚度為0.2-1.5米。
由于HAN阻隔防爆材料巨大面積的金屬表面和其優(yōu)良的導熱性能，使罐壁受熱后迅速將熱量傳遞給HAN阻隔防爆材料，然后再由HAN隔防爆材料將熱量傳遞給罐內介質，使罐壁溫度、尤其是“干壁”溫度能夠迅速降低，避免“BLEVE”的發(fā)生，確保球罐的安全。另外，由于HAN阻隔防爆材料在罐內可作為陽極防止陰極腐蝕，有效地防止罐壁及內部構件的腐蝕，延長球罐的使用壽命，保證球罐運行的安全。
圖2為

圖1A-A剖面圖。
圖3為圖1的局部放大圖圖4為圖3的B向視圖。
其中1球罐、2經緯板、3 HAN阻隔防爆材料、4支桿、5連接板、6球形框架、7金屬網格、8人孔。
實施例說明一種大型安全防爆液化石油氣球罐，包括有球罐1和球形框架6。在球罐1內壁上設有若干個支桿4，所有支桿4的長度均相等。支桿4與罐壁的焊點是按球罐體1的6、8個橫截面外圓的16、24、36等分均勻分布的，且所有支桿4的中心線均通過球罐球心。支桿4的一端焊在球罐1內壁上，支桿4的另一端焊有連接板5，連接板5上設有上、下、左、右四個通孔，支桿4選為金屬圓鋼或角鋼。由若干個縱、橫向長度不等的角鋼或鋼帶構成為經緯板2，在經緯板2的兩端設有通孔，通過螺栓將經緯板2逐個與所有支桿4上的連接板5連為一體構成為球形框架6，本實用新型的金屬經緯扳2選為40*40*3毫米的角鋼。在球形框架6外表面裝有金屬網格7，同時在球形框架6的底部及上部也設置金屬網格7，另外在每一層支桿4構成的環(huán)形底面上也設有金屬網格7。在球形框架6與球罐1之間充填有HAN阻隔防爆材料3，HAN阻隔防爆材料3為蜂窩結構的板狀或球狀的鋁合金材，HAN阻隔防爆材料3的充填厚度為0.2-1.5米。
該球罐內的球形框架采取的是環(huán)空間安裝法。安裝過程如下焊完大型球罐體1后，首先是選擇按球罐體1的8個橫截面外圓16等分均勻分布的支桿4與罐壁的焊點，在球罐1內逐次從下向上的順序，且按每個支桿的中心線均通過球罐球心的要求，在每一截面內焊接支桿4，同時連接經緯板2，安金屬網格7，充填HAN阻隔防爆材料3，直到完成球形框體6和HAN阻隔防爆材料3的安裝。要求球形框架6的支桿4與球罐1內壁焊接時，避開球罐的焊縫及焊縫熱影響區(qū)，以保證球體焊縫的安全。HAN阻隔防爆材料的充填要求HAN材料與罐壁保持彈性接觸，充滿球形框架與球體之間的空間，不允許出現空隙及局部過緊現象。避免罐內的進液孔、出液孔周圍的介質，在油罐工作時產生的波動的沖擊力不會導致框架結構及HAN阻隔防爆材料結構的破壞，框架牢固、穩(wěn)定。
由于HAN阻隔防爆材料具有巨大的金屬表面和優(yōu)良的導熱性能。材料填裝后，由原球罐金屬層與液化石油氣液面層之間的傳熱，變成為球罐金屬層先與HAN阻隔防爆材料之間傳遞熱量后，再由HAN材料與液化石油氣之間的傳熱過程。由于HAN材料具有巨大面積的金屬表面和優(yōu)良的熱傳導性，可迅速吸收球罐罐壁的溫度并將熱量快速傳遞給罐內介質，使罐壁的“干壁”部分的溫度迅速降低，保持了罐壁金屬的強度，避免球罐內出現“沸騰液體膨脹性蒸汽爆炸”的發(fā)生，保證球罐內液化石油氣儲存安全、可靠。
同樣，該大型安全防爆液化石油氣球罐的結構，也適用于大型安全防爆液化石油氣橢圓罐體。
權利要求1.一種大型安全防爆液化石油氣球罐，包括有球罐、球形框架，其特征在于球罐內壁上設有若干長度相等的支桿，支桿的一端焊在球罐內壁上，另一端焊有連接板，連接板上設有上、下、左、右四個孔；經緯板為若干縱、橫向長度不等的角鋼，其兩端設有通孔；通過螺栓將經緯板逐個與所有支桿的連接板上的孔連為一體構成為球形框架，球形框架與球罐之間充填有HAN阻隔防爆材料。
2.根據權利要求1所述的大型安全防爆液化石油氣球罐，其特征在于支桿與罐壁的焊點分布在球罐體6個橫截面圓周上，且按圓周16等分設置，每個支桿中心線必須通過球罐的球心。
3.根據權利要求1所述的大型安全防爆液化石油氣球罐，其特征在于球形框架裝有金屬網格，球形框架的底部和上部設置有金屬網格，同時由每一支桿層構成的面上還設有金屬網格。
4.根據權利要求1所述的大型安全防爆液化石油氣球罐，其特征球形框架與球罐之間充填HAN阻隔防爆材料的厚度為0.2-1.5米。
5.根據權利要求1所述的大型安全防爆液化石油氣球罐，其特征在于支桿選為金屬圓鋼或角鋼。
6.根據權利要求1所述的大型安全防爆液化石油氣球罐，其特征在于經緯板為角鋼或鋼帶。
專利摘要一種大型安全防爆液化石油氣球罐，包括有球罐和球形框架，在球罐內壁上連有支桿，支桿頂端焊有連接板，連接板設有上、下、左、右孔，通過螺栓將經緯板逐個與所有支桿的連接板孔連為球形框架，球形框架在球形框架與球罐之間充填有HAN阻隔防爆材料。該HAN阻隔防爆材料具有巨大面積的金屬表面和優(yōu)良的導熱性能，在罐壁受熱后首先迅速將熱量傳遞給球罐內的HAN阻隔防爆材料，同時再由HAN材料將熱量通過其巨大的金屬表面迅速地由汽相傳遞到液相，使“干壁”部分壁溫迅速降低，避免了“BLEVE”的發(fā)生。同時，由于HAN材料的陽極保護作用，避免罐內壁的陰極腐蝕，延長容器的檢驗周期，保證大型石油液化氣球罐的儲存安全、可靠。
文檔編號F17C1/00GK2580283SQ0228557
公開日2003年10月15日 申請日期2002年11月18日 優(yōu)先權日2002年11月18日
發(fā)明者王黎明, 黃曉東 申請人:汕頭市華安防爆科技有限公司