一種截止閥閥桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及閥門的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及截止閥閥桿，包括桿體，桿體的上端設(shè)有卡緊段，卡緊段上沿周向設(shè)有至少一個(gè)切削面，每個(gè)切削面均與桿體的外側(cè)壁之間形成臺(tái)階；桿體的下端設(shè)有固定段，固定段的外側(cè)壁上設(shè)有外螺紋，固定段的下端面上設(shè)有安裝孔，固定段的直徑大于桿體的直徑，安裝孔的直徑小于桿體的直徑。優(yōu)點(diǎn)是：更好的提高了閥桿的穩(wěn)固性，同時(shí)也加強(qiáng)了閥桿的密封功能，能夠有效的使得閥桿與手輪或者手柄等的配合安裝更為穩(wěn)定，使得閥桿與手輪或者手柄等的配合更為緊密，消除配合件之間的因長(zhǎng)期使用出現(xiàn)的晃動(dòng)現(xiàn)象，另外再加上卡緊段的外螺紋的配合，使得穩(wěn)固性和導(dǎo)向性更強(qiáng)，進(jìn)而使得安裝本閥桿的閥門的使用壽命延長(zhǎng)。
【專利說明】
_種截止閥閥桿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種截止閥閥桿。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。那么對(duì)于閥體內(nèi)的閥桿來說，既要做到質(zhì)量好之外，還要做到安裝的過程中能夠保證產(chǎn)品的緊密配合，不會(huì)在使用的過程中出現(xiàn)各零件之間擺動(dòng)，連接不穩(wěn)定的現(xiàn)象，目前傳統(tǒng)的閥桿，包括桿體，桿體的上端設(shè)有上螺紋、下端設(shè)有下螺紋，一般情況下，上下螺紋的直徑相等，而根據(jù)螺紋連接配合的機(jī)械結(jié)構(gòu)來說，螺紋配合是有一定的間隙的，因此在使用的過程中，因長(zhǎng)期的開關(guān)，導(dǎo)致零件間出現(xiàn)晃動(dòng)，導(dǎo)致閥內(nèi)的密封性能變差，而且產(chǎn)品整體的使用壽命也會(huì)相應(yīng)的減短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種有效解決因閥桿的問題導(dǎo)致閥門的密封性能變差以及使用壽命減短的球形閥桿。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]—種截止閥閥桿，包括桿體，桿體的上端設(shè)有卡緊段，卡緊段上沿周向設(shè)有至少一個(gè)切削面，每個(gè)切削面均與桿體的外側(cè)壁之間形成臺(tái)階;桿體的下端設(shè)有固定段，固定段的外側(cè)壁上設(shè)有外螺紋，固定段的下端面上設(shè)有安裝孔，固定段的直徑大于桿體的直徑，安裝孔的直徑小于桿體的直徑。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述桿體上的卡緊段上設(shè)有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)切削面。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述兩相對(duì)的切削面之間的間距由下至上逐漸減小。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述兩個(gè)切削面的面積均相等。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述每個(gè)切削面的兩相對(duì)的左、右側(cè)邊之間的間距由下至上逐漸增大。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述相鄰切削面之間的兩相鄰的左、右側(cè)邊之間的間距由下至上逐漸減小。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述卡緊段的上端面上設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述卡緊段的上端面與卡緊端除切削面外的外側(cè)壁通過倒角過渡。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定段的下端面與外螺紋之間通過傾斜面一過渡。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述桿體的下端與外螺紋之間通過傾斜面二過渡。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為:更好的提高了閥桿的穩(wěn)固性，同時(shí)也加強(qiáng)了閥桿的密封功能，并設(shè)置切削面，能夠有效的使得閥桿與手輪或者手柄等的配合安裝更為穩(wěn)定，增多固定面和支撐面，使得閥桿與手輪或者手柄等的配合更為緊密，消除配合件之間的因長(zhǎng)期使用出現(xiàn)的晃動(dòng)現(xiàn)象，另外再加上卡緊段的外螺紋的配合，使得穩(wěn)固性和導(dǎo)向性更強(qiáng)，進(jìn)而使得安裝本閥桿的閥門的使用壽命延長(zhǎng)。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1、2、3，為本實(shí)用新型公開的一種截止閥閥桿，包括桿體10，桿體10的上端設(shè)有卡緊段11，卡緊段11上沿周向設(shè)有至少一個(gè)切削面12，每個(gè)切削面12均與桿體10的外側(cè)壁之間形成臺(tái)階;桿體10的下端設(shè)有固定段13，固定段13的外側(cè)壁上設(shè)有外螺紋，固定段13的下端面上設(shè)有安裝孔14，固定段13的直徑大于桿體10的直徑，安裝孔14的直徑小于桿體10的直徑。其中，桿體10上的卡緊段11上設(shè)有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)切削面12，兩相對(duì)的切削面12之間的間距由下至上逐漸減小，同時(shí)兩個(gè)切削面12的面積均相等，每個(gè)切削面12的兩相對(duì)的左、右側(cè)邊之間的間距由下至上逐漸增大，相鄰切削面12之間的兩相鄰的左、右側(cè)邊之間的間距由下至上逐漸減小。如圖2中的兩相對(duì)的切削面12之間的下端的間距LI大于兩相對(duì)的切削面12之間的上端的間距L2，這樣的設(shè)計(jì)方式可以有效的提高裝配的穩(wěn)固性，既有切削面的導(dǎo)向和限位，又可以使得閥桿與手輪或者手柄等配合的過程中越卡越緊，提高了產(chǎn)品的固定性能。
[0021]上述中的卡緊段11的上端面上設(shè)有盲孔15，盲孔15內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋。卡緊段11的上端面與卡緊端11除切削面外的外側(cè)壁通過倒角18過渡，固定段13的下端面與外螺紋之間通過傾斜面一 16過渡，桿體1的下端與外螺紋之間通過傾斜面二 17過渡。
[0022]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種截止閥閥桿，包括桿體，其特征在于:桿體的上端設(shè)有卡緊段，卡緊段上沿周向設(shè)有至少一個(gè)切削面，每個(gè)切削面均與桿體的外側(cè)壁之間形成臺(tái)階;桿體的下端設(shè)有固定段，固定段的外側(cè)壁上設(shè)有外螺紋，固定段的下端面上設(shè)有安裝孔，固定段的直徑大于桿體的直徑，安裝孔的直徑小于桿體的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥閥桿，其特征在于:所述桿體上的卡緊段上設(shè)有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)切削面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的截止閥閥桿，其特征在于:所述兩相對(duì)的切削面之間的間距由下至上逐漸減小。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的截止閥閥桿，其特征在于:所述兩個(gè)切削面的面積均相等。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的截止閥閥桿，其特征在于:所述每個(gè)切削面的兩相對(duì)的左、右側(cè)邊之間的間距由下至上逐漸增大。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的截止閥閥桿，其特征在于:所述相鄰切削面之間的兩相鄰的左、右側(cè)邊之間的間距由下至上逐漸減小。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥閥桿，其特征在于:所述卡緊段上端面上設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的截止閥閥桿，其特征在于:所述卡緊段的上端面與卡緊端除切削面外的外側(cè)壁通過倒角過渡。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥閥桿，其特征在于:所述固定段的下端面與外螺紋之間通過傾斜面一過渡。10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的截止閥閥桿，其特征在于:所述桿體的下端與外螺紋之間通過傾斜面二過渡。
【文檔編號(hào)】F16K51/00GK205689890SQ201620590821
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日 公開號(hào)201620590821.X, CN 201620590821, CN 205689890 U, CN 205689890U, CN-U-205689890, CN201620590821, CN201620590821.X, CN205689890 U, CN205689890U
【發(fā)明人】張恩贊, 池彬輝, 田各, 張金木
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