一種降噪型高壓?jiǎn)巫{(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】一種降噪型高壓?jiǎn)巫{(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋、閥座、芯軸、套筒，所述的閥體為鍛造閥體，所述的閥體內(nèi)通過(guò)閥座和套筒安裝固定芯軸，所述的閥體上側(cè)安裝閥蓋，其特征在于：所述的閥芯為一個(gè)具有凹槽的錐形體，所述的凹槽的數(shù)量不少于6個(gè)，具體根據(jù)調(diào)節(jié)閥的流量計(jì)算，所述的凹槽的寬度不同，凹槽之間凸臺(tái)的寬度不同。本實(shí)用新型的有益效果在于：設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工工藝簡(jiǎn)單、成本低的降噪型高壓?jiǎn)巫{(diào)節(jié)閥，其通過(guò)計(jì)算閥芯上的錐度和閥芯上凹槽寬度的尺寸達(dá)到降噪降壓的效果，同時(shí)該閥芯具有EQ%（等百分比）的流量特性，使流量系數(shù)較小的閥門(mén)依然可以調(diào)節(jié)同時(shí)防止閃蒸或氣蝕現(xiàn)象產(chǎn)生，延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命，尤其適用于小口徑調(diào)節(jié)閥。
【專利說(shuō)明】
一種降噪型高壓?jiǎn)巫{(diào)節(jié)閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥，具體涉及一種降噪型高壓?jiǎn)巫{(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工、電力、冶金等行業(yè)中，經(jīng)常存在高壓差小流量苛刻工況。作為流體控制終端元件的高壓調(diào)節(jié)閥，在高溫、高壓差等苛刻工況中，對(duì)于非壓縮性流體，易產(chǎn)生空化和氣蝕;對(duì)于壓縮性流體，易產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)。易損壞閥內(nèi)件，使閥門(mén)使用壽命降低。一般情況下，閥門(mén)制造商采取提高閥內(nèi)件材料硬度以抵抗介質(zhì)的沖蝕，此舉只能延長(zhǎng)閥內(nèi)件的使用壽命，無(wú)法從根本上解決介質(zhì)的閃蒸或氣蝕問(wèn)題。因此如何從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上避免上述閃蒸或氣蝕工況，是行業(yè)的技術(shù)難題。
[0003]市場(chǎng)上廣泛采用帶有降壓功能的套筒來(lái)實(shí)現(xiàn)降壓，如迷宮式套筒、雙層多孔式套筒，也可以采用多段式閥芯來(lái)實(shí)現(xiàn)降壓。上述幾種結(jié)構(gòu)雖可有效降低壓力，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，用于大口徑閥門(mén)時(shí)沒(méi)有問(wèn)題，在口徑較小、流量較小的閥門(mén)上很難適用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種延長(zhǎng)使用壽命、防止閃蒸或氣蝕現(xiàn)象產(chǎn)生、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的降壓、降噪型高壓?jiǎn)巫{(diào)節(jié)閥，適合于小口徑、流量較小的調(diào)節(jié)閥使用。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的降噪型高壓?jiǎn)巫{(diào)節(jié)閥采用了如下的技術(shù)方案:
[0006]—種降噪型高壓?jiǎn)巫{(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋、閥座、芯軸、套筒，所述的閥體為鍛造閥體，所述的閥體內(nèi)通過(guò)閥座和套筒安裝固定芯軸，所述的閥體上側(cè)安裝閥蓋，其特征在于:所述的閥芯為一個(gè)具有凹槽的錐形體，所述的凹槽的數(shù)量不少于6個(gè)，具體根據(jù)調(diào)節(jié)閥的流量計(jì)算，所述的凹槽的寬度不同，凹槽之間凸臺(tái)的寬度不同。
[0007]優(yōu)選的，所述的錐形體的角度為1°。
[0008]優(yōu)選的，所述的凹槽的個(gè)數(shù)為11個(gè)。
[0009]優(yōu)選的，所述的靠近芯軸端的5個(gè)凹槽寬度為1.1mm，另6個(gè)凹槽為1.5mm。
[0010]優(yōu)選的，所述的凸臺(tái)寬度為1.5mm。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工工藝簡(jiǎn)單、成本低的降噪型高壓?jiǎn)巫{(diào)節(jié)閥，該閥門(mén)未采用帶有降壓功能的套筒結(jié)構(gòu)，規(guī)避了由于套筒和閥芯之間為避免高溫工況時(shí)卡阻必須留有間隙，而產(chǎn)生的間隙流量，其通過(guò)計(jì)算閥芯上的錐度和閥芯上凹槽寬度的尺寸達(dá)到降噪降壓的效果，同時(shí)該閥芯具有EQ%(等百分比)的流量特性，使流量系數(shù)較小的閥門(mén)依然可以調(diào)節(jié)，同時(shí)防止閃蒸或氣蝕現(xiàn)象產(chǎn)生，延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命，尤其適用于小口徑調(diào)節(jié)閥。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的芯軸結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的閥芯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1.閥體;2.閥蓋;3.閥座;4.芯軸;5.套筒;6.閥芯;7.凹槽;8.凸臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型提供的一種降噪型高壓?jiǎn)巫{(diào)節(jié)閥，包括閥體1、閥蓋
2、閥座3、芯軸4、套筒5，所述的閥體I為鍛造閥體，所述的閥體I內(nèi)通過(guò)閥座3和套筒5安裝固定芯軸4，所述的閥體I上側(cè)安裝閥蓋5，其特征在于:所述的芯軸4的末端為閥芯6，所述的閥芯6為一個(gè)具有凹槽7的錐形體，所述的凹槽7的數(shù)量不少于6個(gè)，具體根據(jù)調(diào)節(jié)閥的流量計(jì)算，所述的凹槽7的寬度不同，凹槽7之間凸臺(tái)8的寬度不同。
[0018]在本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的錐形體的角度為1°。
[0019]在本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的凹槽7的個(gè)數(shù)為11個(gè)。
[0020]在本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的靠近芯軸4端的5個(gè)凹槽7寬度為1.1mm,另6個(gè)凹槽7為1.5mm。
[0021 ]在本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的凸臺(tái)8寬度為1.5_。
[0022]本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，不同的工況，先通過(guò)數(shù)學(xué)模型計(jì)算確定凹槽的數(shù)量和寬度，然后再進(jìn)行生產(chǎn)。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果在于:設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工工藝簡(jiǎn)單、成本低的降噪型高壓?jiǎn)巫{(diào)節(jié)閥，該閥門(mén)未采用帶有降壓功能的套筒結(jié)構(gòu)，規(guī)避了由于套筒和閥芯之間為避免高溫工況時(shí)卡阻必須留有間隙，而產(chǎn)生的間隙流量，其通過(guò)計(jì)算閥芯上的錐度和閥芯上凹槽寬度的尺寸達(dá)到降噪降壓的效果，同時(shí)該閥芯具有EQ%(等百分比)的流量特性，使流量系數(shù)較小的閥門(mén)依然可以調(diào)節(jié)同時(shí)防止閃蒸或氣蝕現(xiàn)象產(chǎn)生，延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命，尤其適用于小口徑調(diào)節(jié)閥。
[0024]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型所做的等效變化或修飾，都應(yīng)該涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種降噪型高壓?jiǎn)巫{(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋、閥座、芯軸、套筒，所述的閥體為鍛造閥體，所述的閥體內(nèi)通過(guò)閥座和套筒安裝固定芯軸，所述的閥體上側(cè)安裝閥蓋，其特征在于:所述的閥芯為一個(gè)具有凹槽的錐形體，所述的凹槽的數(shù)量不少于6個(gè)，具體根據(jù)調(diào)節(jié)閥的流量計(jì)算，所述的凹槽的寬度不同，凹槽之間凸臺(tái)的寬度不同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪型高壓?jiǎn)巫{(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的錐形體的角度為1°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪型高壓?jiǎn)巫{(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的凹槽的個(gè)數(shù)為11個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪型高壓?jiǎn)巫{(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的靠近芯軸端的5個(gè)凹槽寬度為1.1mm，另6個(gè)凹槽為1.5臟。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪型高壓?jiǎn)巫{(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的凸臺(tái)寬度為.1.5mm.
【文檔編號(hào)】F16K47/04GK205689886SQ201620635156
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日 公開(kāi)號(hào)201620635156.1, CN 201620635156, CN 205689886 U, CN 205689886U, CN-U-205689886, CN201620635156, CN201620635156.1, CN205689886 U, CN205689886U
【發(fā)明人】董 成, 李騰飛, 馮敏
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