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一種速開速關(guān)型自動閥門的制作方法

文檔序號:10874565閱讀:619來源:國知局
一種速開速關(guān)型自動閥門的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種速開速關(guān)型自動閥門,包括閥蓋、彈簧、閥體、壓板、墊片、閥桿、下凹槽、上凹槽、閥芯和電控機構(gòu);所述閥體內(nèi)腔為Z型結(jié)構(gòu),閥體頂部邊緣設(shè)有凸起,閥蓋通過螺栓安裝在閥體上端,閥蓋和閥體接觸面設(shè)有與閥體頂部形狀緊密貼合的墊片,墊片中部上端設(shè)有壓板,彈簧上端抵緊閥蓋,下端抵緊壓板;所述壓板、閥蓋、墊片和閥體頂部均設(shè)有圓孔,閥桿自上而下貫穿閥蓋、壓板、墊片和閥體頂部,閥桿下端連接閥芯,閥芯的上下兩端面均為光潔的平面,上端連接電控機構(gòu);閥體內(nèi)腔中部設(shè)有上凹槽,其下端設(shè)有一圈臺階,閥體內(nèi)腔底部內(nèi)側(cè)為下凹槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,移動到位并與密封面貼合后無需電力維持即可保持在固定位置。
【專利說明】
一種速開速關(guān)型自動閥門
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種自動控制閥門,具體為一種速開速關(guān)型自動控制閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。管道輸送過程中需要連接各個端口及不同管道,不可或缺的要用到閥門控制。閥門的出現(xiàn)增加了管道輸送方式的靈活性,在人為控制方面的可控性也大大提高。在無閥門及閥門設(shè)計使用不良好的情況中,管道輸送會出現(xiàn)流體泄漏,壓力失常等情況。常規(guī)閥門采用手動旋轉(zhuǎn)旋塞,使閥門中截流柱下沉或提升以完成流體截斷或?qū)Я?部分自動閥門由電力操控,實現(xiàn)快速開閉。但目前許多閥門存在以下弊病,即結(jié)構(gòu)簡單,密封性能一般,扭矩偏大,操作不便,而且電磁閥中往往需要提供持續(xù)的電力維持開啟或閉合狀態(tài),不符合節(jié)能理念。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題,本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有閥門的不足,通過改進閥門結(jié)構(gòu)來簡化操作,設(shè)計自動非持續(xù)性控制裝置以降低操作過程的人力需求;提供一種速開速關(guān)型自動閥門。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種速開速關(guān)型自動閥門,包括閥蓋、彈簧、閥體、壓板、墊片、閥桿、下凹槽、上凹槽、閥芯和電控機構(gòu);所述閥體內(nèi)腔為Z型結(jié)構(gòu),閥體頂部邊緣設(shè)有凸起,閥蓋通過螺栓安裝在閥體上端,閥蓋和閥體接觸面設(shè)有與閥體頂部形狀緊密貼合的墊片,墊片中部上端設(shè)有壓板,彈簧上端抵緊閥蓋,下端抵緊壓板;所述壓板、閥蓋、墊片和閥體頂部均設(shè)有圓孔,閥桿自上而下貫穿閥蓋、壓板、墊片和閥體頂部,閥桿下端連接閥芯,閥芯的上下兩端面均為光潔的平面,粗糙度為Ral.2,上端連接電控機構(gòu);閥體內(nèi)腔中部設(shè)有上凹槽,其下端設(shè)有一圈臺階,閥體內(nèi)腔底部內(nèi)側(cè)為下凹槽。
[0006]優(yōu)選的,所述上凹槽臺階的下端面上安裝有橡膠墊圈,所述下凹槽上部為光潔平面,平面的頂部設(shè)有橡膠墊。
[0007]優(yōu)選的,所述上凹槽臺階和下凹槽橡膠墊與閥芯直徑相同,閥芯上端面能與上凹槽臺階的橡膠墊圈貼合密封,閥芯下端面能與下凹槽的橡膠墊貼合密封。
[0008]優(yōu)選的,所述閥蓋、壓板、墊片和閥體頂部的圓孔直徑與閥桿直徑相同,貼合密封。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0010]1、結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,造價低廉;
[0011]2、設(shè)置有多個密封裝置,密封性能更好;
[0012]3、向上和向下移動到位,并與密封面貼合以后,依靠水流的壓力無需電力維持即可保持在固定位置。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[OOM]圖中:1為閥蓋,2為彈簧,3為閥體,4為壓板,5為墊片,6為閥桿,7為下凹槽,8為上凹槽,9為閥芯。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明,但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0016]如圖1所示,一種速開速關(guān)型自動閥門,包括閥蓋1、彈簧2、閥體3、壓板4、墊片5、閥桿6、下凹槽7、上凹槽8、閥芯9和電控機構(gòu);所述閥體3內(nèi)腔為Z型結(jié)構(gòu),閥體3頂部邊緣設(shè)有凸起,閥蓋I通過螺栓安裝在閥體3上端,閥蓋I和閥體3接觸面設(shè)有與閥體3頂部形狀緊密貼合的墊片5,墊片5中部上端設(shè)有壓板4,彈簧2上端抵緊閥蓋I,下端抵緊壓板4;所述壓板4、閥蓋1、墊片5和閥體3頂部均設(shè)有圓孔,閥桿6自上而下貫穿閥蓋1、壓板4、墊片5和閥體3頂部,閥蓋1、壓板4、墊片5和閥體3頂部的圓孔直徑與閥桿6直徑相同,貼合密封,閥桿下端連接閥芯9,閥芯9的上下兩端面均為光潔的平面,粗糙度為Ral.2,上端連接電控機構(gòu);閥體3內(nèi)腔中部設(shè)有上凹槽8,其下端設(shè)有一圈臺階,閥體3內(nèi)腔底部內(nèi)側(cè)為下凹槽,上凹槽8臺階的下端面上安裝有橡膠墊圈,所述下凹槽7上部為光潔平面,平面的頂部設(shè)有5mm的橡膠墊,橡膠墊上部為光潔平面,上凹槽8臺階和下凹槽7橡膠墊與閥芯9直徑相同,閥芯9上端面能與上凹槽8臺階的橡膠墊圈貼合密封,閥芯9下端面能與下凹槽7的橡膠墊貼合密封。
[0017]實施例:
[0018]閥蓋I與彈簧2、壓板4、墊片5、閥體3通過螺栓連接固定增強其穩(wěn)定性和輔助閥桿3直上直下運動;當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時,閥桿3與頂部上凹槽8緊密接觸,防止泄露,電控機構(gòu)關(guān)閉,此時液體壓力自封使得閥芯9緊貼在上凹槽8上,閥門保持關(guān)閉狀態(tài),增強其密封性;當(dāng)閥門處于開啟狀態(tài)時,閥芯9與底部的下凹槽7的橡膠墊緊密貼合,電控機構(gòu)關(guān)閉,此時液體壓力對閥芯9有向下的壓力,防止閥芯9向上移動,使其閥門保持開啟狀態(tài),電控機構(gòu)只需要在將閥桿6移動到所需位置即可,無需用電力維持其移動到位后的狀態(tài)。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,本實用新型并不局限于上述方式,在不脫離本實用新型原理的前提下,還能進一步改進,這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種速開速關(guān)型自動閥門,包括閥蓋(I)、彈簧(2)、閥體(3)、壓板(4)、墊片(5)、閥桿(6)、下凹槽(7)、上凹槽(8)、閥芯(9)和電控機構(gòu);所述閥體(3)內(nèi)腔為Z型結(jié)構(gòu),閥體(3)頂部邊緣設(shè)有凸起,閥蓋(I)通過螺栓安裝在閥體(3)上端,閥蓋(I)和閥體(3)接觸面設(shè)有與閥體(3)頂部形狀緊密貼合的墊片(5),墊片(5)中部上端設(shè)有壓板(4),彈簧(2)上端抵緊閥蓋(I),下端抵緊壓板(4);所述壓板(4)、閥蓋(1)、墊片(5)和閥體(3)頂部均設(shè)有圓孔,閥桿(6)自上而下貫穿閥蓋(I)、壓板(4)、墊片(5)和閥體(3)頂部,閥桿下端連接閥芯(9),閥芯(9)的上下兩端面均為光潔的平面,粗糙度為Ral.2,上端連接電控機構(gòu);閥體(3)內(nèi)腔中部設(shè)有上凹槽(8),其下端設(shè)有一圈臺階,閥體(3)內(nèi)腔底部內(nèi)側(cè)為下凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速開速關(guān)型自動閥門,其特征在于,所述上凹槽(8)臺階的下端面上安裝有橡膠墊圈,所述下凹槽(7)上部為光潔平面,平面的頂部設(shè)有橡膠墊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種速開速關(guān)型自動閥門,其特征在于,所述上凹槽(8)臺階和下凹槽(7)橡膠墊與閥芯(9)直徑相同,閥芯上端面能與上凹槽(8)臺階的橡膠墊圈貼合密封,閥芯下端面能與下凹槽(7)的橡膠墊貼合密封。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速開速關(guān)型自動閥門,其特征在于,所述閥蓋(I)、壓板(4)、墊片(5)和閥體(3)頂部的圓孔直徑與閥桿(6)直徑相同,貼合密封。
【文檔編號】F16K1/00GK205559806SQ201620372776
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】王二盼, 張皓然, 夏偉峰, 吳歡歡, 龍亭, 安國棟, 湯歷平
【申請人】西南石油大學(xué)
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