一種自充氣密封裝置的制造方法
【專利摘要】一種自充氣密封裝置,涉及一種密封裝置包括密封件、密封凹槽組成；將密封件限制在密封凹槽中，所述的密封件為可充氣的空心結(jié)構(gòu)，一側(cè)開有氣孔，可以通過氣孔向密封件中充氣加壓，所述的密封件氣孔朝向相對高氣壓的一端，對應(yīng)的密封件氣孔的密封凹槽處設(shè)計有密封凹槽氣孔，密封件膨脹且在高氣壓作用下自充氣并緊貼密封凹槽及壓緊面內(nèi)壁，使空間之間達到密封的效果。本實用新型采用有氣孔、空心結(jié)構(gòu)的密封件，通過高氣壓空間中氣體向密封件的空心注入氣體從而使密封件的表面與門體表面緊密貼合，不需要不斷調(diào)整壓緊面對密封件的壓力，即可保證密封的技術(shù)要求，與現(xiàn)有技術(shù)相比結(jié)構(gòu)簡單，使用方便且密封效果更好。
【專利說明】
一種自充氣密封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種密封裝置，具體是一種含密封件的密封結(jié)構(gòu)，適用于氣壓不同的空間之間的自充氣密封。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的密封裝置采用的基本是實心的密封件，需要通過施加外部壓力通過壓緊面使密封件緊貼于密封凹槽處，從而使氣體無法在空間之間流通，當空間之間存在壓力差時，現(xiàn)有的密封裝置就需要不斷調(diào)整壓緊面對密封件的壓力，才有可能保證密封的技術(shù)要求。但由于空間之間的壓力發(fā)生變化等情況的存在，很難掌握對密封件施加壓力的大小，使得密封結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的發(fā)明目的在于改善上述密封裝置的密封性能，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可以解決存在壓力差時的空間之間的密封問題，特別是對于門體尺寸較大，密封面要求不是太高的大型門的密封。
[0004]—種自充氣密封裝置，包括密封件、密封凹槽組成;將密封件限制在密封凹槽中，其特征在于:所述的密封件為可充氣的空心結(jié)構(gòu)，一側(cè)開有氣孔，可以通過氣孔向密封件中充氣加壓，所述的密封件氣孔朝向相對高氣壓的一端，對應(yīng)的密封件氣孔的密封凹槽處設(shè)計有密封凹槽氣孔，密封件膨脹且在高氣壓作用下自充氣并緊貼密封凹槽及壓緊面內(nèi)壁，使空間之間達到密封的效果。
[0005]本實用新型采用有氣孔、空心結(jié)構(gòu)的密封件，通過高氣壓空間中氣體向密封件的空心注入氣體從而使密封件的表面與門體表面緊密貼合，不需要不斷調(diào)整壓緊面對密封件的壓力，即可保證密封的技術(shù)要求，與現(xiàn)有技術(shù)相比結(jié)構(gòu)簡單，使用方便且密封效果更好。
【附圖說明】
[0006]本實用新型附圖的圖面說明如下:
[0007]圖1為本實用新型一種自充氣密封裝置充氣后的示意圖；
[0008]圖2為本實用新型一種自充氣密封裝置充氣前的示意圖。
[0009]圖中:1.壓緊面2密封件3.密封凹槽4.密封件氣孔5.密封凹槽氣孔。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步的說明如下:
[0011]—種自充氣密封裝置，包括密封件2、密封凹槽3組成；密封件2限制在密封凹槽3中，其特征在于:所述的密封件2為可充氣的空心結(jié)構(gòu)，一側(cè)開有氣孔，可以通過氣孔向密封件2中充氣加壓，所述的密封件氣孔4朝向相對高氣壓的一端，對應(yīng)的密封件氣孔4的密封凹槽3處設(shè)計有密封凹槽氣孔5，密封件2膨脹且在高氣壓作用下自充氣并緊貼密封凹槽3及壓緊面I內(nèi)壁，使空間之間達到密封的效果。
[0012]使用時，當相對密封的兩空間之間的壓差變小時，會有部分的氣體從密封件氣孔3中流出進入高氣壓一側(cè)的空間中，則壓緊面的力就可以隨之變小一點，盡管壓緊面所需的力變小，但也可實現(xiàn)較好的密封效果;從密封氣孔3中流出的氣體，當密封的空間較小時，還可以調(diào)節(jié)兩空間的氣壓差。
[0013]上述結(jié)構(gòu)可以得知，所述的密封件氣孔4是安裝在密封凹槽氣孔5中，并且必須是保持通透的，即可實現(xiàn)。而現(xiàn)有技術(shù)中，密封件2是多用途的，為此，本實用新型還在密封件內(nèi)側(cè)的氣孔處設(shè)計有防氣體流出裝置，則從高氣壓空間或人工充入密封件中的氣體是不可流出的。
[0014]所述的防氣體流出裝置包括兩塊半圓形彈性膜，兩塊半圓形彈性膜的弧形邊分別固定安裝在密封件氣孔4周邊，兩直邊相互搭接。當有氣體充入密封件中時，兩塊半圓形彈性膜搭接處被氣壓彈起，則氣壓可以進入密封件2中，但當不充氣或密封件氣孔處氣壓低于密封件中的氣壓時，所述的彈性膜在密封件2中的氣體壓力的作用下，搭接處使氣體不能流出。該結(jié)構(gòu)可應(yīng)用于任何需要密封的場合。
[0015]在需要保持氣孔通透、設(shè)計有防氣體流出裝置的情況下，還包括透氣管，將密封透氣管置于氣孔中并透過兩塊半圓形彈性膜搭接處。透氣管的使用，使密封件可應(yīng)用于多種場合。透氣管的使用，是在通用防氣體流出型的密封件的使用情況下，可變通應(yīng)用于存在氣壓差之間的空間的密封。
[0016]為防止密封件2內(nèi)部氣壓高、外部氣壓低的情況下，兩塊半圓形彈性膜被內(nèi)部氣壓壓出而使密封件2中的氣體流出，在兩塊半圓形彈性膜與密封件2內(nèi)的氣孔之間設(shè)計有防漏氣硬孔板。
[0017]本實用新型【具體實施方式】部分所公開的技術(shù)方案是不應(yīng)理解為對權(quán)利要求范圍的限定，凡利用自充氣密封件實現(xiàn)不同氣壓空間密封的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自充氣密封裝置，包括密封件(2)、密封凹槽(3)組成;使用時將密封件(2)限制在密封凹槽(3)中，其特征在于:所述的密封件(2)為可充氣的空心結(jié)構(gòu)，一側(cè)開有氣孔，可以通過氣孔向密封件(2)中充氣加壓，所述的密封件氣孔(4)朝向相對高氣壓的一端，對應(yīng)的密封件氣孔(4)的密封凹槽(3)處設(shè)計有密封凹槽氣孔(5)，密封件(2)膨脹且在高氣壓作用下自充氣并緊貼密封凹槽(3)及壓緊面(I)內(nèi)壁，使空間之間達到密封的效果。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自充氣密封裝置，其特征在于:還在密封件內(nèi)側(cè)的氣孔處設(shè)計有防氣體流出裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自充氣密封裝置，其特征在于:所述的防氣體流出裝置包括兩塊半圓形彈性膜，兩塊半圓形彈性膜的弧形邊分別固定安裝在密封件氣孔(4)周邊，兩直邊相互搭接。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3任一權(quán)利要求所述的一種自充氣密封裝置，其特征在于:還包括透氣管，將密封透氣管置于氣孔中并透過兩塊半圓形彈性膜搭接處。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自充氣密封裝置，其特征在于:在兩塊半圓形彈性膜與密封件(2)內(nèi)的氣孔之間設(shè)計有防漏氣硬孔板。
【文檔編號】F16J15/14GK205503982SQ201620087200
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】謝鵬, 徐健, 賀龍華
【申請人】貴州風雷航空軍械有限責任公司