一種高抗氫性帶頸平焊法蘭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高抗氫性帶頸平焊法蘭，包括法蘭盤(pán)、頸管，所述法蘭盤(pán)與頸管內(nèi)部有相通的導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管分為兩部分，導(dǎo)流管上部管徑相等，導(dǎo)流管下部的管徑大于導(dǎo)流管上部的管徑，且導(dǎo)流管下部的管壁為圓滑的傾斜面，本實(shí)用新型利用導(dǎo)流管導(dǎo)流管下部的傾斜面結(jié)構(gòu)或弧面結(jié)構(gòu)，減少使用過(guò)程中流體對(duì)于法蘭尤其是法蘭連接處的沖擊，提高法蘭的使用壽命和密封性能。
【專利說(shuō)明】
一種高抗氫性帶頸平焊法蘭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及法蘭制造領(lǐng)域，特別涉及一種高抗氫性帶頸平焊法蘭。
【背景技術(shù)】
[0002]法蘭又叫圓形法蘭盤(pán)或突緣。法蘭是使管子與管子及和閥門(mén)相互連接的零件，連接于管端，傳統(tǒng)的法蘭由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在缺陷，導(dǎo)致在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)法蘭接頭處容易松動(dòng)泄露。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種高抗氫性帶頸平焊法蘭，減少流體對(duì)于法蘭連接處的壓迫，提高法蘭連接處的密封性和使用性能，且具有高抗氫性能，為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:本實(shí)用新型包括法蘭盤(pán)、頸管，所述法蘭盤(pán)與頸管內(nèi)部有相通的導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管分為兩部分，導(dǎo)流管上部管徑相等，導(dǎo)流管下部的管徑大于導(dǎo)流管上部的管徑，且導(dǎo)流管下部的管壁為圓滑的傾斜面。
[0004]優(yōu)選的，所述傾斜面的角度為45°-60°。
[0005]優(yōu)選的，所述法蘭盤(pán)底部設(shè)置有凸塊，所述法蘭盤(pán)與所述頸管圓
[0006]滑連接。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型采用抗氫鋼材，具有高抗氫性能，在結(jié)構(gòu)上利用導(dǎo)流管導(dǎo)流管下部的傾斜面結(jié)構(gòu)或弧面結(jié)構(gòu)，減少使用過(guò)程中流體對(duì)于法蘭尤其是法蘭連接處的沖擊，提高法蘭的使用壽命和密封性能。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施案例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型另一種實(shí)施案例的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]1、法蘭盤(pán);2、頸管;3、凸臺(tái)，31、凹槽;4、導(dǎo)流管，
[0011]41、導(dǎo)流管上部，42、導(dǎo)流管下部。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施案例一:
[0013]由圖1所示可知，本實(shí)用新型包括法蘭盤(pán)1、頸管2，所述法蘭盤(pán)I與頸管2內(nèi)部有相通的導(dǎo)流管4，所述導(dǎo)流管4分為兩部分，導(dǎo)流管上部41管徑相等，導(dǎo)流管下部42的管徑大于導(dǎo)流管上部41的管徑，且導(dǎo)流管下部42的管壁為圓滑的傾斜面。
[0014]優(yōu)選的，所述傾斜面的角度為45°-60°。
[0015]優(yōu)選的，所述法蘭盤(pán)I底部設(shè)置有凸塊3，所述法蘭盤(pán)I與所述
[0016]頸管2圓滑連接。
[0017]實(shí)施案例二:
[0018]由圖2所示可知，本實(shí)用新型包括法蘭盤(pán)1、頸管2，所述法蘭盤(pán)I與頸管2內(nèi)部有相通的導(dǎo)流管4，所述導(dǎo)流管4分為兩部分，導(dǎo)流管上部41管徑相等，導(dǎo)流管下部42的管徑大于導(dǎo)流管上部41的管徑，且導(dǎo)流管下部42的管壁為圓滑的1/4圓弧面。
[0019]優(yōu)選的，所述圓弧面具體地說(shuō)是1/4的橢圓圓弧面。
[0020]優(yōu)選的，所述法蘭盤(pán)I底部設(shè)置有凸塊3，所述法蘭盤(pán)I與所述
[0021]頸管2圓滑連接。
[0022]優(yōu)選的，本實(shí)用新型具有高抗氫性能，體現(xiàn)在材料成分比重和生產(chǎn)工藝上，其材料中各化學(xué)成分比重為:C:0.13-0.20;S1:0.20-0.60;Mn:1.20-1.60 ；P: < 0.030；S: <0.030；Cr: < 0.25；Cu: < 0.25；Ni < 0.25；
[0023]用于生產(chǎn)上述抗氫性能高的鋼材的生產(chǎn)工藝包括:冶煉、鍛造、熱處理，所述熱處理包括淬火和回火，熱處理參數(shù)為淬火溫度920°C ± 10°C，回火溫度為630°C ± 10°C。
[0024]優(yōu)選的，淬火后空氣冷卻。
[0025]優(yōu)選的，鍛造過(guò)程中，始鍛溫度為1260°C ±20°C，終鍛溫度大于800°C，鍛后空冷。
[0026]本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高抗氫性帶頸平焊法蘭，包括法蘭盤(pán)、頸管，所述法蘭盤(pán)與頸管內(nèi)部有相通的導(dǎo)流管，其特征在于:所述導(dǎo)流管分為兩部分，導(dǎo)流管上部管徑相等，導(dǎo)流管下部的管徑大于導(dǎo)流管上部的管徑，且導(dǎo)流管下部的管壁為圓滑的傾斜面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高抗氫性帶頸平焊法蘭，其特征在于:所述傾斜面的角度為45。-60。ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高抗氫性帶頸平焊法蘭，其特征在于:所述法蘭盤(pán)底部設(shè)置有凸塊，所述法蘭盤(pán)與所述頸管圓滑連接。
【文檔編號(hào)】F16L23/032GK205479846SQ201620023805
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月12日
【發(fā)明人】許建平
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市法蘭鍛造有限公司