一種鏈輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鏈輪，包括齒盤和固接設(shè)置于所述齒盤側(cè)面上的卡齒，還包括排屑孔和排屑槽，所述排屑槽設(shè)置于所述卡齒根部，所述排屑孔設(shè)置卡齒內(nèi)且貫穿所述卡齒兩側(cè)，所述排屑孔底部與所述排屑槽相通。當(dāng)卡齒處沾染泥土后，在鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)下，所沾染的泥土進(jìn)入排屑孔內(nèi)，因排屑孔底部與排屑槽相通，因此泥土再次進(jìn)入到排屑槽內(nèi)，然后在齒盤旋轉(zhuǎn)的帶動(dòng)下，通過排屑槽排出，這就達(dá)到了能夠有效的將沾染的泥土快速排出鏈輪的目的，從而減少鏈輪與鏈條之間的摩擦力，提高了鏈輪運(yùn)行的穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】
一種鏈輪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及鏈輪結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別是涉及一種鏈輪。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鏈輪在高度旋轉(zhuǎn)的過程中，容易沾上泥土，并且還泥土還不容排出，增大了鏈輪和鏈條之間的摩擦力，導(dǎo)致鏈輪或鏈條容易出現(xiàn)損壞，減少了鏈輪的使用壽命，并且因?yàn)槟嗤猎龃罅随溳喤c鏈條之間的摩擦力，而導(dǎo)致鏈輪在運(yùn)行時(shí)并不能與鏈條之間有效的配合，從而引發(fā)事故的情況發(fā)生。
[0003]因此，如果能將鏈輪上的泥土有效的排出是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種鏈輪，能夠有效的將沾染的泥土快速排出，從而減少鏈輪與鏈條之間的摩擦力，提高了鏈輪運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種鏈輪，包括齒盤和固接設(shè)置于所述齒盤側(cè)壁上的卡齒，還包括排肩孔和排肩槽，所述排肩槽設(shè)置于所述卡齒根部，所述排肩孔設(shè)置卡齒內(nèi)且貫穿所述卡齒兩側(cè)，所述排肩孔底部與所述排肩槽相通。
[0006]優(yōu)選地，所述排肩槽橫截面形狀為環(huán)形，且圍繞所述齒盤一周設(shè)置。
[0007]優(yōu)選地，所述齒盤上還設(shè)有通孔12。
[0008]優(yōu)選地，所述通孔的數(shù)量為2-6個(gè)。
[0009]優(yōu)選地，所述通孔的數(shù)量為4個(gè)。
[0010]優(yōu)選地，所述通孔的橫截面為橢圓形。
[0011 ] 優(yōu)選地，多個(gè)所述通孔分別設(shè)置于所述齒盤軸心線兩側(cè)且鏡像對(duì)應(yīng)。
[0012]優(yōu)選地，所述通孔寬度與所述齒盤直徑的比例為3?6:1。
[0013]優(yōu)選地，所述通孔的寬度與所述齒盤直徑的比例為4:1。
[0014]優(yōu)選地，相鄰的所述通孔之間的距離相等。
[0015]本實(shí)用新型所提供的鏈輪，增設(shè)了排肩槽和排肩孔，排肩槽設(shè)置于所述卡齒根部位置，排肩孔設(shè)置于卡齒內(nèi)且貫穿與所述卡齒兩側(cè)，并且其底部還與排肩槽相通。在工作過程中，當(dāng)卡齒處沾染泥土后，在齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)下，所沾染的泥土進(jìn)入排肩孔內(nèi)，因排肩孔底部與排肩槽相通，因此泥土再次進(jìn)入到排肩槽內(nèi)，然后在齒盤旋轉(zhuǎn)的帶動(dòng)下，通過排肩槽排出，這就達(dá)到了能夠有效的將沾染的泥土快速排出齒盤的目的，從而減少齒盤與鏈條之間的摩擦力，提高了鏈輪運(yùn)行的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型所提供的鏈輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中，I為齒盤，11為排肩槽，12為通孔，2為卡齒。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
[0020]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0021 ]請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供的鏈輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]本實(shí)用新型所提供的一種鏈輪，包括齒盤I和固接設(shè)置于所述齒盤I側(cè)面上的卡齒2，還包括排肩孔和排肩槽11，所述排肩槽11設(shè)置于所述卡齒2根部，所述排肩孔設(shè)置卡齒2內(nèi)且貫穿所述卡齒2兩側(cè)，所述排肩孔底部與所述排肩槽11相通。
[0023]在工作過程中，當(dāng)卡齒2處沾染泥土后，在齒盤I轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)下，所沾染的泥土進(jìn)入通料孔內(nèi)，因排肩孔底部與排肩槽11相通，因此泥土再次進(jìn)入到排肩槽11內(nèi)，然后在齒盤I旋轉(zhuǎn)的帶動(dòng)下，通過排肩槽11排出，這就達(dá)到了能夠有效的將沾染的泥土快速排出齒盤的目的，從而減少鏈輪與鏈條之間的摩擦力，提高了鏈輪運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0024]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，還公開了一種排肩槽11的具體表現(xiàn)形式，所述排肩槽11橫截面形狀為環(huán)形，且圍繞所述齒盤I 一周設(shè)置。環(huán)形的排肩槽11并圍繞齒盤I 一周進(jìn)行設(shè)置，可有效的將齒盤I側(cè)面上的卡齒2處的排肩孔之間完全連通。
[0025]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述實(shí)施例，所述齒盤I上還設(shè)有通孔12。在鏈輪工作過程中，齒盤會(huì)進(jìn)行高速的旋轉(zhuǎn)，從而鏈條產(chǎn)生大量的熱量，鏈輪的溫度升高，在鏈輪旋轉(zhuǎn)的過程中，因通孔12的設(shè)置，首先增大了齒盤的散熱面，其次鏈輪在旋轉(zhuǎn)的過程中，所帶動(dòng)的氣流會(huì)從通過組中穿過，從而加快了鏈輪I的散熱速度。進(jìn)一步增強(qiáng)了產(chǎn)品穩(wěn)定性和增加了產(chǎn)品使用壽命O
[0026]又進(jìn)一步，所述通孔12的數(shù)量為2-6個(gè)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，通孔12的數(shù)量越多，齒盤I的剛性強(qiáng)度越弱，相反，通孔12的數(shù)量較少，散熱效果越差。因此，將通孔12設(shè)置為2-6個(gè)，即可以實(shí)現(xiàn)快速將熱，而且也并不會(huì)對(duì)齒盤I的剛性強(qiáng)度產(chǎn)生較大的影響。
[0027]當(dāng)然，為了再次優(yōu)化上述實(shí)施例，所述通孔12的數(shù)量為4個(gè)。4個(gè)通孔12為最為合適的通孔12配合，在正常工作中，4個(gè)通孔12即可實(shí)現(xiàn)將齒盤I的快速散熱，還不會(huì)對(duì)齒盤I的剛性強(qiáng)度產(chǎn)生影響。
[0028]又進(jìn)一步，所述通孔12的橫截面為橢圓形。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，橢圓形通孔12的曲面部與齒盤I的外壁曲面角度相同，這樣不僅可以起到散熱效果，并且還進(jìn)一步的提高了整體美觀性。當(dāng)然，通孔12橫截面不僅僅可為橢圓形，還可以為其特的形狀，如圓形、方形和淚滴型等。本實(shí)施例并不對(duì)此進(jìn)行限定。
[0029]并且在本實(shí)施例中，多個(gè)所述通孔12分別設(shè)置于所述齒盤I軸心線兩側(cè)且鏡像對(duì)應(yīng)。通過將通孔12設(shè)置于齒盤I軸心線兩側(cè)并且鏡像對(duì)應(yīng)，使齒盤I在旋轉(zhuǎn)過程中所帶動(dòng)的氣流可以根據(jù)一定的規(guī)律形成對(duì)流，避免氣流在齒盤I的帶動(dòng)下，不規(guī)律的流動(dòng)，致使不能實(shí)現(xiàn)快速降溫的效果。并且鏡像對(duì)應(yīng)的通孔12，對(duì)齒盤I的剛度影響均勻，使產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)和工作運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定。
[0030]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，所述通孔12寬度與所述齒盤I直徑的比例為3?6:1 ο本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，通孔12越大，對(duì)齒盤I的剛性強(qiáng)度的影響也就越大，也就是齒盤I的剛性強(qiáng)度越低，但是散熱效果也就越好;相反，通孔12越小，對(duì)齒盤I的剛性強(qiáng)度的影響也就越小，也就是齒盤I的剛性強(qiáng)度越大，但是散熱效果也就相對(duì)于通孔12較大時(shí)的散熱效果較差。因此，將通孔12寬度與齒盤I直徑的比例設(shè)置為3?6:1，這樣就可以再保證齒盤I剛性強(qiáng)度不受影響的情況下，達(dá)到最快的散熱效果。
[0031]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述實(shí)施例，所述通孔12的寬度與所述齒盤的I直徑的比例為4:1。該比例值為較為精確的比例，當(dāng)通孔12支寬度為齒盤I直接的四分之一時(shí)，為最佳的長(zhǎng)度。這樣就可以對(duì)齒盤I剛性強(qiáng)度所產(chǎn)生的影響降到最小，并且其散熱效果也最佳。
[0032]又進(jìn)一步，相鄰的所述通孔12之間的距離相等。在工程過程中，齒盤I旋轉(zhuǎn)所帶動(dòng)的氣流，可形成較為規(guī)律的氣流，避免氣流紊亂的情況發(fā)生。
[0033]本實(shí)用新型所提供的鏈輪，增設(shè)了排肩槽11和排肩孔，排肩槽11設(shè)置于所述卡齒2根部位置，排肩孔設(shè)置于卡齒2內(nèi)且貫穿與所述卡齒2兩側(cè)，并且其底部還與排肩槽11相通。在工作過程中，當(dāng)卡齒2處沾染泥土后，在齒盤I轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)下，所沾染的泥土進(jìn)入排肩孔內(nèi)，因排肩孔底部與排肩槽11相通，因此泥土再次進(jìn)入到排肩槽11內(nèi)，然后在齒盤I旋轉(zhuǎn)的帶動(dòng)下，通過排肩槽11排出，這就達(dá)到了能夠有效的將沾染的泥土快速排出鏈輪的目的，從而減少鏈輪與鏈條之間的摩擦力，提高了鏈輪運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0034]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的鏈輪進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏈輪，包括齒盤(I)和固接設(shè)置于所述齒盤(I)側(cè)面上的卡齒(2)，其特征在于，還包括排肩孔和排肩槽(U)，所述排肩槽(11)設(shè)置于所述卡齒(2)根部，所述排肩孔設(shè)置卡齒(2)內(nèi)且貫穿所述卡齒(2)兩側(cè)，所述排肩孔底部與所述排肩槽(11)相通。2.如權(quán)利要求1所述的鏈輪，其特征在于，所述排肩槽(11)橫截面形狀為環(huán)形，且圍繞所述齒盤(I) 一周設(shè)置。3.如權(quán)利要求2所述的鏈輪，其特征在于，所述齒盤(I)上還設(shè)有通孔(12)。4.如權(quán)利要求3所述的鏈輪，其特征在于，所述通孔(12)的數(shù)量為2-6個(gè)。5.如權(quán)利要求4所述的鏈輪，其特征在于，所述通孔(12)的數(shù)量為4個(gè)。6.如權(quán)利要求5所述的鏈輪，其特征在于，所述通孔(12)的橫截面為橢圓形。7.如權(quán)利要求3-6任意一項(xiàng)所述的鏈輪，其特征在于，多個(gè)所述通孔(12)分別設(shè)置于所述齒盤(I)軸心線兩側(cè)且鏡像對(duì)應(yīng)。8.如權(quán)利要求7所述的鏈輪，其特征在于，所述通孔(12)的寬度與所述齒盤(I)的直徑的比例為3?6:1。9.如權(quán)利要求8所述的鏈輪，其特征在于，所述通孔(12)的寬度與所述齒盤(I)直徑的比例為4:1。10.如權(quán)利要求9所述的鏈輪，其特征在于，相鄰的所述通孔(12)之間的距離相等。
【文檔編號(hào)】F16H55/30GK205446616SQ201520953850
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日
【發(fā)明人】李再明, 李再勇
【申請(qǐng)人】重慶萬(wàn)里江發(fā)鏈輪有限公司