一種裸露輸水管道及其支架結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管道技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種裸露輸水管道及其支架結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]保溫管道是絕熱管道的簡(jiǎn)稱，保溫管道主要用于液體、氣體及其他介質(zhì)的輸送，在、化工、航天、軍事、集中供熱、中央空調(diào)、市政等管道的絕熱保溫工程中發(fā)揮著重要的作用。目前市場(chǎng)上已有不銹鋼保溫管道，但是一定程度上存在保溫效果不佳，使用壽命短的缺點(diǎn)，需要加以改進(jìn)。
[0003]目前所采用的輸送水管道支架的支撐部件主要是一個(gè)半圓形筒，該半圓形筒的內(nèi)徑與輸送水管道的外徑相等。由于該半圓形筒的直徑很大，所以這為輸送水管道支架的加工帶來了難度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，保溫性能強(qiáng)，輸送方便;耐壓性好，不易發(fā)生破損，提高了安全性，且配合使用的支撐裝置使用方便，易于固定和施工，且加工難度也較低，可滿足環(huán)境較惡劣的裸露場(chǎng)合使用的裸露輸水管道及其支架結(jié)構(gòu)。
[0005]技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的一種裸露輸水管道及其支架結(jié)構(gòu)，包括管道本體和管體支架，所述管道本體包括內(nèi)層不銹鋼管，所述內(nèi)層不銹鋼管的內(nèi)壁通過膠粘結(jié)層粘有不銹鋼板，所述內(nèi)層不銹鋼管外設(shè)置有隔熱層，所述隔熱層外設(shè)置有玻璃鋼加強(qiáng)層，所述玻璃鋼加強(qiáng)層外設(shè)置有保溫層，所述保溫層外設(shè)有外層不銹鋼管，所述外層不銹鋼管外設(shè)置有外防護(hù)層;所述管體支架包括用于支撐管道本體的支撐板，所述支撐板的上端面固定設(shè)有固定裝置，所述固定裝置的上端面開設(shè)有槽，所述槽的上端面設(shè)有用于支撐所述管道的墊片，所述墊片與所述槽的上端面之間還安裝有墊片支撐裝置；
[0006]所述支撐板的下端面安裝有用于支撐所述支撐板的中心支撐柱，所述中心支撐柱包括第一中心支撐柱和第二中心支撐柱，所述第一中心支撐柱位于所述第二中心支撐柱靠近所述支撐板的一端，所述兩者通過螺紋連接固定，所述第一中心支撐柱靠近所述支撐板的一端固定連接有中心支撐架。
[0007]進(jìn)一步的，所述隔熱層為硅氣凝膠層，厚度為2-3_。
[0008]進(jìn)一步的，所述保溫層為聚氨酯保溫層，厚度為3-5_。
[0009]進(jìn)一步的，所述外防護(hù)層為聚四氟乙烯薄膜層，厚度為2_5mm。
[0010]進(jìn)一步的，所述內(nèi)層不銹鋼管與所述不銹鋼板的厚度比為1-3:1。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述外層不銹鋼管的厚度為5-10mm。
[0012]進(jìn)一步的，所述固定裝置的數(shù)量為兩個(gè)，分別對(duì)稱分布于所述待支撐管道兩側(cè);每個(gè)所述固定裝置上方所設(shè)所述墊片的數(shù)量至少為兩個(gè)。
[0013]進(jìn)一步的，位于所述中心支撐柱四周還設(shè)有四個(gè)側(cè)支撐柱，所述側(cè)支撐柱包括與所述支撐板相接觸的第一側(cè)支撐柱和與所述第一側(cè)支撐柱通過螺紋連接固定的第二側(cè)支撐柱。
[0014]進(jìn)一步的，所述中心支撐柱和所述側(cè)支撐柱設(shè)于安裝底座上，所述安裝底座上還開設(shè)有用于固定所述安裝底座的通孔。
[0015]有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，保溫性能強(qiáng)，輸送方便;耐壓性好，不易發(fā)生破損，提高了安全性，且配合使用的支撐裝置使用方便，易于固定和施工，且加工難度也較低，可滿足環(huán)境較惡劣的裸露場(chǎng)合使用。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的管道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的支架的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖3為圖2的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019 ]如圖1所示的一種裸露輸水管道，包括管道本體和管體支架，所述管道本體包括內(nèi)層不銹鋼管I，所述內(nèi)層不銹鋼管I的內(nèi)壁通過膠粘結(jié)層粘有不銹鋼板，所述內(nèi)層不銹鋼管I外設(shè)置有隔熱層2，所述隔熱層2外設(shè)置有玻璃鋼加強(qiáng)層3，所述玻璃鋼加強(qiáng)層3外設(shè)置有保溫層4，所述保溫層4外設(shè)有外層不銹鋼管5，所述外層不銹鋼管5外設(shè)置有外防護(hù)層6。
[0020]進(jìn)一步的，所述隔熱層2為硅氣凝膠層，厚度為2-3_。
[0021]進(jìn)一步的，所述保溫層4為聚氨酯保溫層，厚度為3-5_。
[0022]進(jìn)一步的，所述外防護(hù)層6為聚四氟乙烯薄膜層，厚度為2_5mm。
[0023]進(jìn)一步的，所述內(nèi)層不銹鋼管I與所述不銹鋼板的厚度比為1-3:1。
[0024]進(jìn)一步的，所述外層不銹鋼管5的厚度為5-10mm。
[0025]如圖2和圖3所示的支架結(jié)構(gòu)。包括用于支撐管道的支撐板14，所述支撐板14的上端面固定設(shè)有固定裝置11。所述固定裝置11的上端面開設(shè)有槽。所述槽的上端面設(shè)有用于支撐所述管道的墊片12。之所以設(shè)置所述墊片12主要是為了更穩(wěn)固的支撐所述管道。為了增加所述墊片12的強(qiáng)度，所以所述墊片12與所述槽的上端面之間還安裝有墊片支撐裝置13。本實(shí)施例中所述墊片支撐裝置13為金屬材質(zhì)的圓柱體，所述墊片12的外周側(cè)面與所述圓柱體的外周側(cè)面相接觸。之所以將所述墊片支撐裝置13設(shè)為圓柱狀是因?yàn)閳A形曲面承受外界壓力的強(qiáng)度更大。
[0026]除此之外，所述墊片12的橫截面呈弧形，且構(gòu)成所述墊片12的弧形的半徑與待支撐管道外徑相等。這樣才能使所述墊片12與所述管道外側(cè)壁貼合更緊密，從而更便于所述管道支架對(duì)所述管道進(jìn)行支撐。
[0027]為了進(jìn)一步平衡該管道支架的受力，所述固定裝置11的數(shù)量為兩個(gè)，分別對(duì)稱分布于所述待支撐管道兩側(cè)。為了減小所述支撐裝置13所承受壓強(qiáng)，所以每個(gè)所述固定裝置11上方所設(shè)所述墊片12的數(shù)量至少為兩個(gè)以達(dá)到增加受力面積的效果。
[0028]為了實(shí)現(xiàn)所述支撐板14高度可調(diào)功能，所述支撐板14的下端面安裝有用于支撐所述支撐板14的中心支撐柱。所述中心支撐柱包括第一中心支撐柱19和第二中心支撐柱18。所述第一中心支撐柱19位于所述第二中心支撐柱18靠近所述支撐板14的一端，所述兩者通過螺紋連接固定。這樣便通過所述第一中心支撐柱19旋入所述第二中心支撐柱18內(nèi)的長(zhǎng)度來控制所述支撐板14的高度變化。為了增加所述中心支撐柱對(duì)所述支撐板14的支撐作用，所述第一中心支撐柱19靠近所述支撐板14的一端固定連接有中心支撐架10。其中，所述中心支撐架10的形狀為X型，所述中心支撐架10與所述支撐板14共軸線。該設(shè)計(jì)可以增加所述中心支撐架10與所述支撐板14的接觸面積，從而減小所述中心支撐柱所承受壓強(qiáng)的大小，進(jìn)而降低了所述中心支撐柱發(fā)生損壞的概率。
[0029]為了使所述支撐板14受力平衡，所以在位于所述中心支撐柱四周還設(shè)有四個(gè)側(cè)支撐柱。同樣為了使所述側(cè)支撐柱具有可升降功能，所述側(cè)支撐柱包括與所述支撐板14相接觸的第一側(cè)支撐柱15和與所述第一側(cè)支撐柱15通過螺紋連接固定的第二側(cè)支撐柱16。
[0030]為了使所述管道支架牢固的安裝在地面，所述中心支撐柱和所述側(cè)支撐柱設(shè)于安裝底座17上。為了該安裝底座17更容易固定于地面，所以所述安裝底座17上還開設(shè)有用于固定所述安裝底座17的通孔。
[0031]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裸露輸水管道及其支架結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括管道本體和管體支架，所述管道本體包括內(nèi)層不銹鋼管(I)，所述內(nèi)層不銹鋼管(I)的內(nèi)壁通過膠粘結(jié)層粘有不銹鋼板，所述內(nèi)層不銹鋼管(I)外設(shè)置有隔熱層(2)，所述隔熱層(2)外設(shè)置有玻璃鋼加強(qiáng)層(3)，所述玻璃鋼加強(qiáng)層(3)外設(shè)置有保溫層(4)，所述保溫層(4)外設(shè)有外層不銹鋼管(5)，所述外層不銹鋼管(5)外設(shè)置有外防護(hù)層(6);所述管體支架包括用于支撐管道本體的支撐板(14)，所述支撐板(14)的上端面固定設(shè)有固定裝置(11)，所述固定裝置(11)的上端面開設(shè)有槽，所述槽的上端面設(shè)有用于支撐所述管道的墊片(12)，所述墊片(12)與所述槽的上端面之間還安裝有墊片支撐裝置(13); 所述支撐板(14)的下端面安裝有用于支撐所述支撐板(14)的中心支撐柱，所述中心支撐柱包括第一中心支撐柱(19)和第二中心支撐柱(18)，所述第一中心支撐柱(19)位于所述第二中心支撐柱(18)靠近所述支撐板(14)的一端，所述兩者通過螺紋連接固定，所述第一中心支撐柱(19)靠近所述支撐板(14)的一端固定連接有中心支撐架(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裸露輸水管道及其支架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述隔熱層(2)為娃氣凝膠層，厚度為2-3mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裸露輸水管道及其支架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述保溫層(4)為聚氨酯保溫層，厚度為3-5_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裸露輸水管道及其支架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外防護(hù)層(6)為聚四氟乙稀薄膜層，厚度為2-5mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裸露輸水管道及其支架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)層不銹鋼管(I)與所述不銹鋼板的厚度比為1-3:1。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裸露輸水管道及其支架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外層不銹鋼管(5)的厚度為5-10mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裸露輸水管道及其支架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定裝置(11)的數(shù)量為兩個(gè)，分別對(duì)稱分布于待支撐管道兩側(cè);每個(gè)所述固定裝置(I I)上方所設(shè)所述墊片(12)的數(shù)量至少為兩個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裸露輸水管道及其支架結(jié)構(gòu)，其特征在于:位于所述中心支撐柱四周還設(shè)有四個(gè)側(cè)支撐柱，所述側(cè)支撐柱包括與所述支撐板(14)相接觸的第一側(cè)支撐柱(15)和與所述第一側(cè)支撐柱(15)通過螺紋連接固定的第二側(cè)支撐柱(16)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種裸露輸水管道及其支架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述中心支撐柱和所述側(cè)支撐柱設(shè)于安裝底座(17)上，安裝底座(17)上還開設(shè)有用于固定所述安裝底座(17)的通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種裸露輸水管道及其支架結(jié)構(gòu)包括管道本體和管體支架，所述管道本體包括內(nèi)層不銹鋼管，所述內(nèi)層不銹鋼管的內(nèi)壁通過膠粘結(jié)層粘有不銹鋼板，所述內(nèi)層不銹鋼管外設(shè)置有隔熱層，所述隔熱層外設(shè)置有玻璃鋼加強(qiáng)層，所述玻璃鋼加強(qiáng)層外設(shè)置有保溫層，所述保溫層外設(shè)有外層不銹鋼管，所述外層不銹鋼管外設(shè)置有外防護(hù)層；所述管體支架包括用于支撐管道本體的支撐板，所述支撐板的上端面固定設(shè)有固定裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，保溫性能強(qiáng)，輸送方便；耐壓性好，不易發(fā)生破損，提高了安全性，且配合使用的支撐裝置使用方便，易于固定和施工，且加工難度也較低，可滿足環(huán)境較惡劣的裸露場(chǎng)合使用。
【IPC分類】F16L59/14, F16L9/147, F16L3/02
【公開號(hào)】CN205371847
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521017347
【發(fā)明人】陳步躍, 陳軍
【申請(qǐng)人】南通耀龍金屬制造有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日