一種先導(dǎo)膜片式電磁閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電磁閥，更具體地說，它涉及一種先導(dǎo)膜片式電磁閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的先導(dǎo)膜片式電磁閥在通電時(shí)，電磁力把先導(dǎo)孔打開，閥體上腔室壓力迅速下降，在膜片組件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動(dòng)膜片組件向上移動(dòng)，閥門打開；電磁閥斷電時(shí)，彈簧力帶動(dòng)鐵芯把先導(dǎo)孔關(guān)閉，入口壓力通過膜片旁通孔迅速使閥體膜片組件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動(dòng)膜片組件向下移動(dòng)，關(guān)閉閥門。
[0003]膜片式電磁閥廣泛應(yīng)用于環(huán)保水處理、污水處理、自來水廠、中央空調(diào)、電力、礦業(yè)、石油化工、生物制藥及機(jī)械設(shè)備等行業(yè)，對(duì)介質(zhì)潔凈度要求較低，例如在申請(qǐng)?zhí)枮?01420313066.1的中國專利所述公開的一種電磁閥，包括電磁頭、動(dòng)鐵芯、閥體、主閥腔，還包括先導(dǎo)閥、上閥腔、膜片、節(jié)流孔，所述閥體上部設(shè)置有上閥腔，上閥腔內(nèi)部設(shè)置有動(dòng)鐵芯，動(dòng)鐵芯底部設(shè)置有先導(dǎo)閥；所述主閥腔進(jìn)口處通過節(jié)流孔與上閥腔相導(dǎo)通;上閥腔出口通過孔管與主閥腔出口處相導(dǎo)通;所述膜片設(shè)置于主閥腔中部，由于膜片式電磁閥對(duì)介質(zhì)潔凈度要求較低，大顆粒雜質(zhì)容易吸附在在先導(dǎo)流道壁上，長時(shí)間下來會(huì)堵塞先導(dǎo)流道，而一旦先導(dǎo)流道堵塞就無法開啟電磁閥，特別是在應(yīng)用在石油化工領(lǐng)域時(shí)，由于原油中含有大量雜質(zhì)，尤其是鐵鈷鎳等磁性雜質(zhì)，在電磁閥通電時(shí)這些磁性雜質(zhì)會(huì)吸附在鐵芯上，影響鐵芯的上下滑動(dòng)，例如當(dāng)鐵鈷鎳等磁性雜質(zhì)進(jìn)入到上閥腔內(nèi)，吸附在動(dòng)鐵芯與上閥腔的內(nèi)壁上，而這些雜質(zhì)會(huì)增大動(dòng)鐵芯在上閥腔內(nèi)的滑動(dòng)摩擦影響電磁閥的開啟，降低了電磁閥的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種避免磁性雜質(zhì)對(duì)鐵芯造成影響的先導(dǎo)膜片式電磁閥。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種先導(dǎo)膜片式電磁閥，包括電磁頭、閥體、與閥體固定的閥蓋，所述電磁頭包括部分置于外部的動(dòng)鐵芯，在閥體的兩端設(shè)置有相連通的進(jìn)流道與出流道，所述閥體內(nèi)設(shè)置有閥芯，所述閥芯置于閥體與閥蓋所形成的主閥腔內(nèi)，在閥芯上設(shè)置有用于阻斷進(jìn)、出流道的膜片，所述膜片與主閥腔的上壁之間設(shè)置彈性件，所述閥體上設(shè)置有與進(jìn)流道連通的第一溢流道，在閥蓋上設(shè)置有第二溢流道，第一溢流道與第二溢流道互相連通形成先導(dǎo)進(jìn)流道;在閥體上設(shè)置有與出流道連通的第三溢流道，閥蓋上設(shè)置有與第三溢流道連通的第四溢流道，所述第三溢流道與第四溢流道形成先導(dǎo)出流道，其中第二溢流道與第四溢流道均與主閥腔連通，所述動(dòng)鐵芯置于第二溢流道中用于阻斷先導(dǎo)出流道與主閥腔的連通，在先導(dǎo)進(jìn)流道與先導(dǎo)出流道內(nèi)均設(shè)置磁筒。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，在閥蓋與閥體所述組合形成的先導(dǎo)進(jìn)流道與先導(dǎo)出流道中設(shè)置磁筒，在閥芯未開啟時(shí)，液體流經(jīng)磁筒時(shí)液體中夾雜的鐵鈷鎳等磁性雜質(zhì)會(huì)吸附在磁筒內(nèi)，并且在進(jìn)流道與出流道處均設(shè)置有磁筒，保證液體在溢流道減少磁性雜質(zhì)的存在，并且由于液體不會(huì)流入到電磁頭內(nèi)，影響動(dòng)鐵芯的上下滑動(dòng)，又保證了電磁閥的正常開啟與關(guān)閉，提高了使用壽命。
[0007]作為優(yōu)選地，所述閥蓋開設(shè)有第一容置槽，在閥體上開設(shè)有第二容置槽，所述第一容置槽與第二容置槽形成容置腔，所述磁筒卡接在容置腔內(nèi)。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)閥蓋與閥體拆卸時(shí)，不管磁筒置于哪個(gè)容置槽內(nèi)，都會(huì)使得磁筒的部分露在外界中，便于磁筒的拆裝，清洗磁筒內(nèi)吸附的磁性雜質(zhì)。
[0009]作為優(yōu)選地，所述第二溢流道的一端與外界連通，在閥蓋上設(shè)置有用于阻斷第二溢流道與外界連通的第一調(diào)節(jié)螺釘;所述所述第四溢流道的一端同樣與外界連通，在閥蓋上設(shè)置有用于阻斷第四溢流道與外界連通的第二調(diào)節(jié)螺釘。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，第一調(diào)節(jié)螺釘與第二調(diào)節(jié)螺釘當(dāng)做電磁閥的泄壓部件，當(dāng)旋出第一調(diào)節(jié)螺釘或者第二調(diào)節(jié)螺釘時(shí)由于溢流道與外界連通，泄壓電磁閥內(nèi)部的壓力，而在閥蓋上設(shè)置兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘其中一個(gè)可以備用，并且可以加快泄壓速度。
[0011]作為優(yōu)選地，所述第二調(diào)節(jié)螺釘將先導(dǎo)出流道的一端封閉。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，第二調(diào)節(jié)螺釘在充當(dāng)泄壓部件的同時(shí)還能起到關(guān)閉電磁閥的作用，當(dāng)電磁頭發(fā)生異常時(shí)，動(dòng)鐵芯無法阻斷第四溢流道與主閥腔的連通，可以通過人為旋緊第二調(diào)節(jié)螺釘阻斷第四溢流道與先導(dǎo)出流道的連通起到關(guān)斷電磁閥，提高電磁閥的安全使用。
[0013]作為優(yōu)選地，所述磁筒的通孔直徑小于或等于先導(dǎo)進(jìn)流道以及先導(dǎo)出流道的流道孔徑。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，磁筒的通孔當(dāng)做先導(dǎo)孔設(shè)置，限流液體在溢流道中的流速與流量，液體的流速與流量后下，更便于磁筒的吸附液體重磁性雜質(zhì)。
[0015]作為優(yōu)選地，所述動(dòng)鐵芯的頭部設(shè)置為錐形，動(dòng)鐵芯與第四溢流道錐形密封。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，提高電磁閥關(guān)斷時(shí)動(dòng)鐵芯與溢流道之間的密封。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過磁筒的設(shè)置吸附液體中磁性雜質(zhì)，避免磁性雜質(zhì)對(duì)動(dòng)鐵芯的影響，利用第一調(diào)節(jié)螺釘與第二調(diào)節(jié)螺釘實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁閥的快速泄壓與快速關(guān)閉，提高使用時(shí)的安全性。
【附圖說明】
[0018]圖1為先導(dǎo)膜片式電磁閥安裝磁筒后的剖視圖；
[0019]圖2為先導(dǎo)膜片式電磁閥拆下磁筒后的剖視圖；
[0020]圖3為磁筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖中:1、閥體；11、進(jìn)流道；111、第一溢流道；12、出流道；121、第三溢流道；13、主閥腔；14、先導(dǎo)進(jìn)流道；15、先導(dǎo)出流道;16、容置腔;2、閥蓋;21、第二溢流道;22、第四溢流道；23、第一調(diào)節(jié)螺釘;24、第二調(diào)節(jié)螺釘;3、電磁頭;4、動(dòng)鐵芯;5、磁筒;51、通孔;6、閥芯;7、膜片;8、彈性件。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0023]結(jié)合圖1至圖3，一種先導(dǎo)膜片式電磁閥包括閥體1、與閥體I配合固定的閥蓋2，在閥蓋2上固定有電磁頭3，電磁頭3包括內(nèi)部固定的靜鐵芯、與靜鐵芯相對(duì)的設(shè)置動(dòng)鐵芯4以及設(shè)置在靜鐵芯外的線圈，動(dòng)鐵芯4部分置于電磁頭3外并穿設(shè)在閥蓋2上。
[0024]上述的閥體I包括兩側(cè)的開設(shè)的進(jìn)流道11與出流道12，進(jìn)流道11與出流道12互相連通，在閥體I與閥蓋2內(nèi)形成一主閥腔13，進(jìn)流道11與出流道12分別與主閥腔13連通，在主閥腔13內(nèi)設(shè)置