【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖1-2所示，本實(shí)用新型所述的一種智能保溫管，包括鋼管1，發(fā)泡層3，PE層5，還包括一層熱熔膠層4，在所述的鋼管I外層噴涂發(fā)泡物質(zhì)形成發(fā)泡層3用以對鋼管I的保溫，所述的熱熔膠層4纏繞在鋼管I的發(fā)泡層3外面，PE層5纏繞在鋼管I的熱熔膠層4的外層，SP由里向外依次為鋼管1、發(fā)泡層3、熱熔膠層4、PE層5;PE層5和發(fā)泡層3夾層的熱熔膠層4起到了粘接作用和防水作用，同時(shí)減少發(fā)泡層3和PE層5由于熱膨脹系數(shù)不同而引起熱脹冷縮不一致造成的附加內(nèi)應(yīng)力。
[0030]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的的一種智能保溫管，鋼管I與發(fā)泡層3之間還有環(huán)氧粉末涂層2，環(huán)氧粉末涂層2噴涂于鋼管I外表面用以提高鋼管I的抗腐蝕性能。
[0031]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的的一種智能保溫管，還包括金屬導(dǎo)線7，金屬導(dǎo)線7位于發(fā)泡層3、熱熔膠層4、PE帶5的任一層。
[0032]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的的一種智能保溫管，金屬導(dǎo)線7沿鋼管軸線呈螺旋狀纏繞著鋼管或平行于軸線分布于熱熔膠層4內(nèi)，金屬導(dǎo)線7導(dǎo)線兩端設(shè)置有電路檢測裝置8，當(dāng)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象時(shí)，由于電阻率變化，使得電路檢測裝置8所檢測到的電流或電壓產(chǎn)生相應(yīng)變化，據(jù)此可以判定是否發(fā)生鋼管滲水。
[0033]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的的一種智能保溫管，金屬導(dǎo)線7沿鋼管軸線呈螺旋狀纏繞著鋼管或平行于軸線分布于熱熔膠層4內(nèi)，金屬導(dǎo)線7導(dǎo)線兩端設(shè)置有電路檢測裝置8，金屬導(dǎo)線7為平行不接觸的兩根導(dǎo)線，如果出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，由于起導(dǎo)體作用的水會將兩根導(dǎo)線連同形成回路，則分別連在不同金屬導(dǎo)線上的電路檢測裝置8可以檢測到電流和電壓，據(jù)此可以判定是否發(fā)生滲水現(xiàn)象。
[0034]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的的一種智能保溫管，金屬導(dǎo)線7沿鋼管軸線呈螺旋狀纏繞著鋼管或平行于軸線分布于發(fā)泡層3或PE層5。
[0035]一種智能保溫管漏水滲水檢測方法，包括以下步驟:
[0036]I)記錄金屬導(dǎo)線7兩端電路檢測裝置8的電流電壓數(shù)據(jù)；
[0037]2)記錄電路檢測裝置8數(shù)據(jù)變化；
[0038]3)根據(jù)金屬導(dǎo)線7遇水整個(gè)電阻率發(fā)生變化引起電路檢測裝置8檢測的電壓電路變化判斷漏水滲水情況；
[0039]4)根據(jù)電路檢測裝置8編號判斷管線中具體哪根鋼管發(fā)生滲水現(xiàn)象。
[0040]實(shí)施例2
[0041]如圖3-4所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1區(qū)別之處在于本實(shí)用新型所述的的一種智能保溫管，還包括遇水膨脹止水條6，遇水膨脹止水條6纏繞在發(fā)泡層3和熱熔膠層4之間，由于遇水膨脹止水條6具有吸水作用，因此可以有效防止?jié)B水層進(jìn)一步滲入鋼管里。
[0042]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能保溫管，包括鋼管(I)，發(fā)泡層(3)，PE層(5)，其特征在于:還包括一層熱熔膠層(4)，在所述的鋼管(I)外層噴涂發(fā)泡物質(zhì)形成發(fā)泡層(3)用以對鋼管(I)的保溫，所述的熱熔膠層(4)纏繞在鋼管(I)的發(fā)泡層(3)外面，PE層(5)纏繞在鋼管(I)的熱熔膠層(4)的外層，即由里向外依次為鋼管(I)、發(fā)泡層⑶、熱熔膠層(4)、PE層(5) ;PE層(5)和發(fā)泡層(3)夾層的熱熔膠層(4)起到了粘接作用和防水作用，同時(shí)減少發(fā)泡層(3)和PE層(5)由于熱膨脹系數(shù)不同而引起熱脹冷縮不一致造成的附加內(nèi)應(yīng)力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能保溫管，其特征在于鋼管(I)與發(fā)泡層(3)之間還有環(huán)氧粉末涂層(2)，環(huán)氧粉末涂層(2)噴涂于鋼管(I)外表面用以提高鋼管(I)的抗腐蝕性會K。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能保溫管，其特征在于還包括金屬導(dǎo)線(7)，金屬導(dǎo)線(7)位于發(fā)泡層(3)、熱熔膠層(4)、PE帶(5)的任一層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能保溫管，其特征在于還包括遇水膨脹止水條(6)，遇水膨脹止水條(6)纏繞在發(fā)泡層(3)和熱熔膠層(4)之間，由于遇水膨脹止水條(6)具有吸水作用，因此可以有效防止?jié)B水層進(jìn)一步滲入鋼管里。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能保溫管，其特征在于金屬導(dǎo)線(7)沿鋼管軸線呈螺旋狀纏繞著鋼管或平行于軸線分布于熱熔膠層(4)內(nèi)，金屬導(dǎo)線(7)導(dǎo)線兩端設(shè)置有電路檢測裝置(8)，當(dāng)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象時(shí)，由于電阻率變化，使得電路檢測裝置(8)所檢測到的電流或電壓產(chǎn)生相應(yīng)變化，據(jù)此可以判定是否發(fā)生鋼管滲水。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能保溫管，其特征在于金屬導(dǎo)線(7)沿鋼管軸線呈螺旋狀纏繞著鋼管或平行于軸線分布于熱熔膠層(4)內(nèi)，金屬導(dǎo)線(7)導(dǎo)線兩端設(shè)置有電路檢測裝置(8)，金屬導(dǎo)線(7)為平行不接觸的兩根導(dǎo)線，如果出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，由于起導(dǎo)體作用的水會將兩根導(dǎo)線連同形成回路，則分別連在不同金屬導(dǎo)線上的電路檢測裝置(8)可以檢測到電流和電壓，據(jù)此可以判定是否發(fā)生滲水現(xiàn)象。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種智能保溫管，其特征在于金屬導(dǎo)線(7)沿鋼管軸線呈螺旋狀纏繞著鋼管或平行于軸線分布于發(fā)泡層(3)或PE層(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于管道運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多層防腐保溫智能鋼管道。管道的腐蝕問題是影響管道系統(tǒng)可靠性及使用壽命的關(guān)鍵因素。針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種具有多層防護(hù)功能的智能保溫管。本實(shí)用新型提供的智能保溫管克服了保溫管防腐功能差、防腐管對滲水沒法檢測的缺點(diǎn)，使得采用本實(shí)用新型的產(chǎn)品使用壽命大大延長，降低了使用成本，增強(qiáng)了可檢測性和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。本實(shí)用新型在PE層與發(fā)泡等之間采用了熱熔膠層進(jìn)行粘接，使得PE與泡沫的粘接力更好，有效的克服了PE、泡沫兩層皮的缺點(diǎn)。在鋼管保護(hù)層中嵌進(jìn)去了金屬導(dǎo)線，可以借助檢測金屬導(dǎo)線的導(dǎo)電指標(biāo)的變化來判斷是非有滲水現(xiàn)象發(fā)生，使得對鋼管道的檢測更加智能便利。
【IPC分類】F16L59/02, F17D5/02, F16L58/00, F16L9/14
【公開號】CN205190989
【申請?zhí)枴緾N201520970902
【發(fā)明人】張國禎, 張景遠(yuǎn), 楊渝成
【申請人】青島大倉防腐有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月23日