隔熱伸縮節(jié)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種伸縮節(jié)，更具體地說，它涉及一種隔熱伸縮節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在許多火電廠中火電機(jī)組的鍋爐煙風(fēng)道系統(tǒng)金屬膨脹節(jié)破裂以及由此引起的煙塵外泄一直備受困擾。這些既影響鍋爐熱效率，又污染廠區(qū)環(huán)境。究其原因，除了設(shè)備本身的制造質(zhì)量問題外，主要是煙風(fēng)道系統(tǒng)管道運(yùn)行時產(chǎn)生的三維膨脹，和鍋爐尾部煙道處于腐蝕環(huán)境以及鍋爐運(yùn)行時產(chǎn)生的振動等原因，致使煙風(fēng)道系統(tǒng)管道上的金屬膨脹節(jié)容易破損和煙塵外泄。要杜絕這些問題的產(chǎn)生，快捷有效的方法是使用柔性好、無安裝反力、吸振、吸收三向位移量大、耐腐蝕、防磨的非金屬膨脹節(jié)。
[0003]申請?zhí)枮?CN201410118332.X的中國專利公開了一種用于鍋爐煙風(fēng)道的非金屬膨脹節(jié)，其特征在于:包括蒙皮(I)、隔熱填料(2)、壓板(3)、機(jī)架(4)和擋板(5);所述的蒙皮
(I)與機(jī)架(4)、擋板(5)通過壓板(3)連接形成中空結(jié)構(gòu)，隔熱填料(2)填充入中空結(jié)構(gòu)中；所述的擋板(5)的一端焊在接管上，另外一端為自由端，擋板與接管的間隙為8mm ;所述的蒙皮(I)為不銹鋼絲增強(qiáng)陶瓷纖維布；所述的隔熱填料(2)為硅酸鋁隔熱材料。
[0004]該專利存在的不足之處在于:機(jī)架上安裝蒙皮的安裝平面是與管道的中軸線平行的，這樣伸縮節(jié)安裝到管道上后通氣蒙皮受力膨脹，蒙皮會給壓板一個向外的力，在長期的使用過程中，壓板容易發(fā)生變形，從而會影響到蒙皮與機(jī)架之間的密封性，降低伸縮節(jié)的使用壽命短。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種使用壽命使用壽命長的隔熱伸縮節(jié)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種隔熱伸縮節(jié)，包括機(jī)架、蒙皮、隔熱填料、壓板和擋板，所述壓板壓設(shè)在蒙皮上，所述壓板通過螺栓固定在機(jī)架上，所述擋板設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，所述蒙皮、機(jī)架和擋板之間構(gòu)成中空結(jié)構(gòu)，所述隔熱填料填充在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，機(jī)架上安裝蒙皮的安裝平面和與機(jī)架連接的管道中軸線垂直。
[0007]本實用新型優(yōu)選的:所述壓板相對朝向與機(jī)架連接的管道中軸線一端呈倒圓角設(shè)置。
[0008]本實用新型優(yōu)選的:所述擋板包括與機(jī)架連接的管道中軸線垂直的豎直板和與豎直板垂直的橫板。
[0009]本實用新型優(yōu)選的:所述蒙皮包括依次由外到內(nèi)設(shè)置的硅酸鋁甩絲毯層、漆布層和帶鋼網(wǎng)黑硅膠布層。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:由于機(jī)架上安裝蒙皮的安裝平面與機(jī)架連接的管道中軸線垂直，這樣伸縮節(jié)安裝到管道上后通氣蒙皮受力膨脹，蒙皮會貼附在壓板上，會給壓板向里推的力，從而使壓板不易產(chǎn)生變形，提高蒙皮與機(jī)架之間的密封性，提高伸縮節(jié)的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為隔熱伸縮節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為隔熱伸縮節(jié)膨脹后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；2、蒙皮;21、硅酸鋁甩絲毯層；22、漆布層;23、帶鋼網(wǎng)黑硅膠布層;3、隔熱填料；4、壓板;5、擋板;51、豎直板;5 2、橫板。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1至圖2對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1和圖2所示，一種隔熱伸縮節(jié)，包括機(jī)架1、蒙皮2、隔熱填料3、壓板4和擋板5，所述壓板4壓設(shè)在蒙皮2上，所述壓板4通過螺栓固定在機(jī)架I上，所述擋板5設(shè)置在機(jī)架I內(nèi)，所述蒙皮2、機(jī)架I和擋板5之間構(gòu)成中空結(jié)構(gòu)，所述隔熱填料3填充在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，機(jī)架I上安裝蒙皮2的安裝平面與機(jī)架I連接的管道中軸線垂直。由于機(jī)架I上安裝蒙皮2的安裝平面與機(jī)架I連接的管道中軸線垂直，這樣伸縮節(jié)安裝到管道上后通氣蒙皮2受力膨脹，蒙皮2會貼附在壓板4上，會給壓板4向里推的力，從而使壓板4不易產(chǎn)生變形，提高蒙皮2與機(jī)架I之間的密封性，提高伸縮節(jié)的使用壽命。
[0016]所述壓板4相對朝向與機(jī)架I連接的管道中軸線一端呈倒圓角設(shè)置?，F(xiàn)有技術(shù)中壓板4上沒有進(jìn)行倒圓角設(shè)置，這樣蒙皮2在向外膨脹的過程中會擱在壓板4的棱上，長期已久之后蒙皮2就容易被擱壞，而本實用新型在壓板4上進(jìn)行倒圓角設(shè)置，在長期的使用過程中，蒙皮2不易損壞，提高伸縮節(jié)的整體使用壽命短。
[0017]所述擋板5包括與機(jī)架I連接的管道中軸線垂直的豎直板51和與豎直板51垂直的橫板52?，F(xiàn)有技術(shù)中單單是靠一塊橫板52來作為擋板5，產(chǎn)生彈力單單是靠橫板52來實現(xiàn)的，而本實用新型擋板5包括了豎直板51和橫板52，產(chǎn)生的彈性更好，提高伸縮節(jié)的吸振效果，產(chǎn)生的形變量更大，在長期的使用過程中擋板5不易損壞，提高伸縮節(jié)的整體使用壽命短。
[0018]所述蒙皮2包括依次由外到內(nèi)設(shè)置的硅酸鋁甩絲毯層21、漆布層22和帶鋼網(wǎng)黑硅膠布層23。硅酸鋁甩絲毯由焦寶石經(jīng)2000°C以上電爐熔化，噴吹成纖維，同時均勻加入特制的粘結(jié)劑，防油劑，憎水劑經(jīng)加熱固化而成。具有性能穩(wěn)定，抗拉強(qiáng)度大，導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱性能好，抗急冷急熱性能好等多種優(yōu)點(diǎn)。而漆布用以保護(hù)硅酸鋁甩絲毯，最外層的帶鋼網(wǎng)黑硅膠布由硅膠經(jīng)過高溫?zé)崃蚧瞥?，具有較高的耐高溫，防腐性，抗老化性能，彈性及柔性良好，作為管道的柔性連接器件，例如作為膨脹節(jié)的基材，它可以解決熱脹冷縮對管道的破壞。其中所述蒙皮2為帶鋼網(wǎng)陶纖布，具有耐高溫、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗熱震、低熱容的特點(diǎn)。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種隔熱伸縮節(jié)，包括機(jī)架、蒙皮、隔熱填料、壓板和擋板，所述壓板壓設(shè)在蒙皮上，所述壓板通過螺栓固定在機(jī)架上，所述擋板設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，所述蒙皮、機(jī)架和擋板之間構(gòu)成中空結(jié)構(gòu)，所述隔熱填料填充在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，其特征是:機(jī)架上安裝蒙皮的安裝平面和與機(jī)架連接的管道中軸線垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱伸縮節(jié)，其特征是:所述壓板相對朝向與機(jī)架連接的管道中軸線一端呈倒圓角設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱伸縮節(jié)，其特征是:所述擋板包括與機(jī)架連接的管道中軸線垂直的豎直板和與豎直板垂直的橫板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱伸縮節(jié)，其特征是:所述蒙皮包括依次由外到內(nèi)設(shè)置的硅酸鋁甩絲毯層、漆布層和帶鋼網(wǎng)黑硅膠布層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種隔熱伸縮節(jié)，包括機(jī)架、蒙皮、隔熱填料、壓板和擋板，所述壓板壓設(shè)在蒙皮上，所述壓板通過螺栓固定在機(jī)架上，所述擋板設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，所述蒙皮、機(jī)架和擋板之間構(gòu)成中空結(jié)構(gòu)，所述隔熱填料填充在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，機(jī)架上安裝蒙皮的安裝平面和與機(jī)架連接的管道中軸線垂直。由于機(jī)架上安裝蒙皮的安裝平面與機(jī)架連接的管道中軸線垂直，這樣伸縮節(jié)安裝到管道上后通氣蒙皮受力膨脹，蒙皮會貼附在壓板上，會給壓板向里推的力，從而使壓板不易產(chǎn)生變形，提高蒙皮與機(jī)架之間的密封性，提高伸縮節(jié)的使用壽命短。
【IPC分類】F16L51/00, F16L27/10, F16L59/21
【公開號】CN205173831
【申請?zhí)枴緾N201521004695
【發(fā)明人】鮑志剛, 鮑亞婷
【申請人】諸暨市藍(lán)天非金屬工藝研究所
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月7日