一種高壓差精小型執(zhí)行機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種執(zhí)行機(jī)構(gòu)，特別涉及一種高壓差精小型執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在石油和化工等領(lǐng)域的一般流體介質(zhì)的工藝過程控制中，要求提高閥門泄露等級，而提高閥門的泄露等級，不僅需要閥門的改進(jìn)，并且還需要一種高壓差精小型執(zhí)行機(jī)構(gòu)才能使閥門關(guān)閉更緊。
[0003]原有的精小型執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧截面為圓形結(jié)構(gòu)，在某些高壓差工況下圓形結(jié)構(gòu)的彈簧推力不足，導(dǎo)致閥門不能完全關(guān)閉，影響閥門的正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型研制了一致采用矩形截面彈簧的高壓差精小型執(zhí)行機(jī)構(gòu)，從而達(dá)到使閥門關(guān)閉更緊密的目的。
[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案是:一種高壓差精小型執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括推桿、限位件、膜片、彈簧座、彈簧、下膜蓋、上膜蓋、托盤、支架、軸套、開縫螺母，其特征在于:所述彈簧的截面為矩形;所述軸套設(shè)置在支架上端的孔中，所述支架與下膜蓋固定在一起，所述限位件、膜片、托盤依次設(shè)置在下膜蓋內(nèi)，數(shù)個所述彈簧座固定在托盤上，數(shù)個彈簧座間隔環(huán)形排列，推桿一端依次穿過托盤、膜片、限位件、軸套與兩個開封螺母固定在一起，推桿另一端固定在托盤上，數(shù)個彈簧座上分別套裝一個彈簧，所述上膜蓋固定在下膜蓋上，數(shù)個彈簧的上端分別與上膜蓋內(nèi)面接觸配合；
[0006]所述限位件、彈簧座、下膜蓋、托盤和上膜蓋均采用Q235AF碳素結(jié)構(gòu)鋼。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:由于矩形彈簧較圓彈簧具有更大的勁度系數(shù)，壓縮同樣的行程，矩形彈簧具有更大的回復(fù)力，在空間不變的情況下，選擇矩形彈簧可使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力更大，從而達(dá)到使閥門關(guān)閉更緊密的目的。限位件、彈簧座、下膜蓋、托盤和上膜蓋采用采用Q235AF碳素結(jié)構(gòu)鋼后強(qiáng)度增加。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，一種高壓差精小型執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括推桿1、限位件2、膜片3、彈簧座4、彈簧6、下膜蓋7、上膜蓋8、托盤9、支架11、軸套12、開縫螺母14。
[0010]將軸套12裝入支架11上端的孔中，將支架11與下膜蓋7通過螺釘13固定在一起，將限位件2、膜片3、托盤9依次設(shè)置在下膜蓋7內(nèi)，在托盤9上通過螺釘5固定數(shù)個彈簧座4，數(shù)個彈簧座4間隔環(huán)形排列，推桿1 一端依次穿過托盤9、膜片3、限位件2、軸套12與兩個開封螺母14固定在一起，推桿1另一端通過螺母10固定在托盤9上，在每個彈簧座4上套裝一個彈簧6，將上膜蓋8固定在下膜蓋7上，數(shù)個彈簧6上端分別與上膜蓋8內(nèi)面接觸配合。
[0011]彈簧6的截面為矩形。
[0012]彈簧數(shù)量6為4?8個，具體數(shù)量的多少視執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程和推力而定。
[0013]所述限位件2、彈簧座4、下膜蓋7、托盤9和上膜蓋8均采用Q235AF碳素結(jié)構(gòu)鋼。
[0014]工作原理:在氣源壓力作用下，膜片3向上移動，可帶動推桿1、限位件2彈簧座4、動托盤9 一起向上移動，彈簧6被壓縮，當(dāng)氣源力與彈簧6力平衡后，推桿1停止向上移動，將與推桿1通過開縫螺母14連接的閥門打開。當(dāng)撤去氣源后，推桿1由于彈簧回復(fù)力的作用向下移動，將與開縫螺母14連接的閥門關(guān)閉，完成整個動作。
[0015]為了在空間不變的情況下加大彈簧6的回復(fù)力，通過設(shè)計(jì)計(jì)算，將原先截面為圓形的彈簧6改為截面為矩形的彈簧6，因?yàn)槠胀ǖ慕孛鏋閳A形的彈簧6不能滿足回復(fù)力的要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓差精小型執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括推桿(1)、限位件(2)、膜片(3)、彈簧座(4)、彈簧(6)、下膜蓋(7)、上膜蓋(8)、托盤(9)、支架(11)、軸套(12)、開縫螺母(14)，其特征在于:所述彈簧(6)的截面為矩形；所述軸套(12)設(shè)置在支架(11)上端的孔中，所述支架(11)與下膜蓋(7)固定在一起，所述限位件(2)、膜片(3)、托盤(9)依次設(shè)置在下膜蓋(7)內(nèi)，數(shù)個所述彈簧座(4)固定在托盤(9)上，數(shù)個彈簧座(4)間隔環(huán)形排列，推桿(1) 一端依次穿過托盤(9)、膜片(3)、限位件(2)、軸套(12)與兩個開封螺母(14)固定在一起，推桿(1)另一端固定在托盤(9)上，數(shù)個彈簧座(4)上分別套裝一個彈簧(6)，所述上膜蓋(8)固定在下膜蓋(7)上，數(shù)個彈簧(6)的上端分別與上膜蓋(8)內(nèi)面接觸配合；所述限位件(2)、彈簧座(4)、下膜蓋(7)、托盤(9)和上膜蓋(8)均采用Q235AF碳素結(jié)構(gòu)鋼。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種執(zhí)行機(jī)構(gòu)，特別涉及一種高壓差精小型執(zhí)行機(jī)構(gòu)。包括推桿、限位件、膜片、彈簧座、彈簧、下膜蓋、上膜蓋、托盤、支架、軸套、開縫螺母，彈簧的截面為矩形；限位件、彈簧座、下膜蓋、托盤和上膜蓋均采用Q235AF碳素結(jié)構(gòu)鋼。本實(shí)用新型的有益效果是：由于矩形彈簧較圓彈簧具有更大的勁度系數(shù)，壓縮同樣的行程，矩形彈簧具有更大的回復(fù)力，在空間不變的情況下，選擇矩形彈簧可使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力更大，從而達(dá)到使閥門關(guān)閉更緊密的目的。限位件、彈簧座、下膜蓋、托盤和上膜蓋采用Q235AF碳素結(jié)構(gòu)鋼后強(qiáng)度增加。
【IPC分類】F16K31/126
【公開號】CN205136764
【申請?zhí)枴緾N201520866227
【發(fā)明人】趙金越, 宋樹旺, 胡陽, 安雪, 尹路鵬, 王酈擎, 程彬
【申請人】天津精通控制儀表技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月3日