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單隔膜持壓泄壓閥的制作方法

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單隔膜持壓泄壓閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域,具體而言,涉及一種單隔膜持壓泄壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是多種機(jī)械及工程領(lǐng)域常用的部件之一。閥門根據(jù)其功能及結(jié)構(gòu)分為多種多樣。
[0003]持壓泄壓閥主要用于高層大樓消防測(cè)試循環(huán)系統(tǒng)的泄壓,以防止水壓過(guò)高造成系統(tǒng)故障。持壓泄壓閥的工作原理:當(dāng)管路中的壓力大于泄壓閥導(dǎo)閥的設(shè)定壓力的時(shí)候,水會(huì)有泄壓閥導(dǎo)閥處流出,從而控制管路中的壓力不會(huì)超過(guò)某一限定值。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中持壓泄壓閥內(nèi)部的啟閉件是固定連接在閥桿上,閥桿運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)隔膜上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而達(dá)到啟閉的效果,進(jìn)行流量的控制。這種結(jié)構(gòu)的持壓泄壓閥在使用時(shí),隔膜與閥座的連接處容易卡堵雜質(zhì),容易造成密封不夠徹底等問(wèn)題,在使用過(guò)程中需要經(jīng)常性的維修或更換。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供了一種單隔膜持壓泄壓閥,旨在解決上述問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]單隔膜持壓泄壓閥,包括主閥,該主閥的左右兩端分別為進(jìn)口端及出口端,該主閥的側(cè)部設(shè)有與其可拆卸連接的閥蓋,該閥蓋與主閥之間設(shè)有一個(gè)半球形的隔膜,該隔膜的內(nèi)球面朝向所述閥蓋,該隔膜用彈性材質(zhì)制成且能夠發(fā)生彈性形變;所述主閥內(nèi)部具有阻擋結(jié)構(gòu),該阻擋結(jié)構(gòu)包括與所述隔膜的外球面相貼合的弧形的阻擋面,通過(guò)該阻擋結(jié)構(gòu)及隔膜的阻擋作用能夠阻斷進(jìn)口端與出口端的連接;所述進(jìn)口端、隔膜及阻擋結(jié)構(gòu)之間形成了進(jìn)水腔,所述隔膜與閥蓋之間形成了控制腔,隔膜、阻擋結(jié)構(gòu)及出口端之間形成了出水腔;所述控制腔連接有泄壓閥導(dǎo)閥,該泄壓閥導(dǎo)閥通過(guò)節(jié)流管與進(jìn)水腔相連,泄壓閥導(dǎo)閥通過(guò)調(diào)節(jié)管與出水腔相連,泄壓閥導(dǎo)閥的側(cè)部還設(shè)有泄壓閥球閥和壓力表;調(diào)節(jié)管上設(shè)有球閥。
[0008]這種單隔膜持壓泄壓閥對(duì)其控制結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),使其工作過(guò)程與傳統(tǒng)的持壓泄壓閥具有質(zhì)的區(qū)別,不僅解決了閥內(nèi)容易堵塞的問(wèn)題,而且使得水壓的控制更加方便,隔膜與主閥內(nèi)部部件基本不存在摩擦,長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)使隔膜出現(xiàn)磨損,有利于提高整個(gè)持壓泄壓閥的壽命,降低工程成本。
[0009]進(jìn)一步地,所述主閥在水平面的投影內(nèi),所述阻擋面的長(zhǎng)度方向與主閥的軸線方向相垂直。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的阻擋面與半球形的隔膜相配合,二者之間比較容易產(chǎn)生緊密的貼合,容易實(shí)現(xiàn)其控制作用。
[0010]進(jìn)一步地,所述隔膜的外球面上設(shè)有弧形的凸起,所述阻擋面上設(shè)有與該凸起相匹配的凹槽。當(dāng)隔膜與阻擋面貼合時(shí),凸起與凹槽相互配合,使隔膜與阻擋面之間配合更為緊密。
[0011]進(jìn)一步地,所述隔膜的開口處連接有圓環(huán)形的凸緣,所述閥蓋、凸緣及主閥上均設(shè)有多個(gè)環(huán)形分布的通孔。螺栓穿過(guò)隔膜,使隔膜與閥蓋及主閥之間存在真實(shí)的連接關(guān)系,而不是僅僅壓合在二者之間,能夠確保持壓泄壓閥在使用過(guò)程中隔膜不會(huì)受高壓水流的沖擊而改變位置,不會(huì)出現(xiàn)不必要的縫隙或松動(dòng),使控制工作能夠正常進(jìn)行。
[0012]進(jìn)一步地,所述隔膜內(nèi)設(shè)有無(wú)紡布層。無(wú)紡布設(shè)置在隔膜內(nèi)部能夠方便隔膜成型,使隔膜具有更好的韌性及強(qiáng)度。
[0013]進(jìn)一步地,所述隔膜與閥蓋之間設(shè)有錐形彈簧,該錐形彈簧較大的一端與閥蓋的內(nèi)側(cè)面相接觸;所述隔膜內(nèi)側(cè)設(shè)有連接件,該連接件包括兩個(gè)同軸相連且不同直徑的柱狀連接塊,直徑較小的連接塊的外徑與錐形彈簧較小的一端的內(nèi)徑匹配,錐形彈簧的端部與直徑較大的連接塊的端面相接觸。
[0014]進(jìn)一步地,所述閥蓋為圓形,其內(nèi)側(cè)設(shè)有直徑小于閥蓋直徑的凸臺(tái),該凸臺(tái)的直徑小于或等于所述隔膜的直徑。隔膜固定后,凸臺(tái)位于隔膜的內(nèi)部,方便裝配過(guò)程中隔膜的定位。
[0015]進(jìn)一步地,所述阻擋面的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)輔助支撐塊,所述輔助支撐塊的其中兩側(cè)與阻擋結(jié)構(gòu)及主閥的內(nèi)壁固定連接,輔助支撐塊還包括弧形的支撐面,該支撐面與所述隔膜相貼合。阻擋面及兩個(gè)輔助支撐塊形成了十字型的阻擋結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能夠穩(wěn)定地對(duì)半球形的隔膜起到支撐及阻擋作用,同時(shí)輔助支撐塊還能夠起到加強(qiáng)持壓泄壓閥強(qiáng)度的作用,使其長(zhǎng)時(shí)間使用后也不會(huì)出現(xiàn)變形或裂紋。
[0016]進(jìn)一步地,所述節(jié)流管上設(shè)有針型閥。針型閥能夠控制節(jié)流管的開閉。
[0017]進(jìn)一步地,所述進(jìn)口端及出口端的外側(cè)均設(shè)有溝槽結(jié)構(gòu)或法蘭連接件。溝槽結(jié)構(gòu)的連接方式是比較新穎的連接方式,具有多種優(yōu)點(diǎn),是傳統(tǒng)的法蘭連接或焊接所無(wú)可比擬的。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)上述設(shè)計(jì)得到的單隔膜持壓泄壓閥,其工作過(guò)程與傳統(tǒng)的持壓泄壓閥具有質(zhì)的區(qū)別,不僅解決了閥內(nèi)容易堵塞的問(wèn)題,而且使得水壓的控制更加方便,隔膜與主閥內(nèi)部部件基本不存在摩擦,長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)使隔膜出現(xiàn)磨損,有利于提高整個(gè)持壓泄壓閥的壽命,降低工程成本。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的單隔膜持壓泄壓閥的剖視圖,此時(shí)未示出輔助支撐塊;
[0021]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的單隔膜持壓泄壓閥的剖視圖;
[0022]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的單隔膜持壓泄壓閥中主閥的俯視圖;
[0023]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的單隔膜持壓泄壓閥中隔膜的俯視圖;
[0024]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的單隔膜持壓泄壓閥中隔膜的主視圖;
[0025]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的單隔膜持壓泄壓閥中連接塊的主視圖;
[0026]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的單隔膜持壓泄壓閥中閥蓋的主視圖;
[0027]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的單隔膜持壓泄壓閥在使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中標(biāo)記分別為:
[0029]主閥101;進(jìn)口端102;出口端103 ;閥蓋104 ;隔膜105 ;阻擋結(jié)構(gòu)106 ;阻擋面107 ;進(jìn)水腔108;控制腔109;節(jié)流管110;調(diào)節(jié)管111;球閥112;凸起113;凹槽114;凸緣115;通孔116;錐形彈簧117 ;連接件118;輔助支撐塊120;針型閥121;溝槽結(jié)構(gòu)122;泄壓閥導(dǎo)閥123;泄壓閥球閥124。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式,而不是全部的實(shí)施方式。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0032]此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
[0033]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0034]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]請(qǐng)參閱圖1-圖8
[0036]本實(shí)施方式提供的單隔膜持壓泄壓閥,包括主閥101,該主閥101的左右兩端分別為
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