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易裝配型曲柄連桿總成的制作方法

文檔序號:10207383閱讀:209來源:國知局
易裝配型曲柄連桿總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種易裝配型曲柄連桿總成。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)是機(jī)械中的一個(gè)重要?jiǎng)恿υ础6籽b配型曲柄連桿總成則是發(fā)動(dòng)機(jī)中的一個(gè)重要的配件。目前,易裝配型曲柄連桿總成的曲柄軸連接傳動(dòng)軸時(shí),存在不易裝配連接的技術(shù)問題,主要的原因在于兩者的配合是直線孔與直線柱的配合;其次,連桿與連接軸的連接穩(wěn)定性差。
[0003]為此,例如,中國專利公開了一種小型越野摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)易裝配型曲柄連桿總成,申請?zhí)朳200920126296.6],包括左曲柄、右曲柄、曲柄銷和連桿,其中連桿的大頭端位于左、右曲柄之間,三者通過曲柄銷連接,左、右曲柄的軸線在一條直線上,并與曲柄銷的軸線相平行,所述左、右曲柄的軸線與曲柄銷的軸線之間的距離為28.5?30.5麗,右曲柄的柄部直徑為95?97匪,右曲柄的軸長為64?66匪;所述連桿大頭端安裝孔與小頭端安裝孔之間的中心距為94.3?96.3MM。該方案通過改變易裝配型曲柄連桿總成的幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù),滿足了小型越野摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)提速快、爆發(fā)力強(qiáng)、扭矩大、曲軸轉(zhuǎn)速高的功能要求,具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施容易等特點(diǎn)。
[0004]上述的方案雖然具有以上的諸多優(yōu)點(diǎn),但是,該方案還是未能徹底解決上述的技術(shù)問題,實(shí)用性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對上述問題,提供一種設(shè)計(jì)更合理,能夠提高裝配效率且連接更加穩(wěn)定的易裝配型曲柄連桿總成。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本易裝配型曲柄連桿總成包括對稱設(shè)置的兩根曲柄軸且兩根曲柄軸的軸心線重合,所述的曲柄軸相向內(nèi)端之間通過曲柄銷連接,在曲柄銷上設(shè)有能相對曲柄銷周向轉(zhuǎn)動(dòng)且位于兩根曲柄軸相向內(nèi)端之間的連桿,兩根曲柄軸中的任意一根曲柄軸的外端設(shè)有從曲柄軸內(nèi)端向其外端逐漸往曲柄軸軸心線傾斜的錐形配合面,在錐形配合面上設(shè)有平鍵定位槽;在連桿一端具有與連桿連為一體式結(jié)構(gòu)的第一筒狀體,在第一筒狀體內(nèi)設(shè)有套設(shè)在曲柄銷上的軸承,在連桿的另外一端具有與連桿連為一體式結(jié)構(gòu)的第二筒狀體,在第二筒狀體的兩端分別設(shè)有若干圓周均勻分布的缺口。
[0007]在上述的易裝配型曲柄連桿總成中,在曲柄銷軸向中心設(shè)有通孔,在曲柄銷的兩端分別設(shè)有外倒角,在通孔的兩端分別設(shè)有內(nèi)倒角。
[0008]在上述的易裝配型曲柄連桿總成中,在兩根曲柄軸的相向內(nèi)端各自具有慣性擺臂,所述的曲柄銷兩端分別穿設(shè)在慣性擺臂的一端,在每個(gè)慣性擺臂的另外一端分別具有與慣性擺臂連為一體式結(jié)構(gòu)的扇形體。
[0009]在上述的易裝配型曲柄連桿總成中,扇形體圓心位于曲柄軸的軸心線上。扇形體圓心位于曲柄軸的軸心線上的結(jié)構(gòu)能夠便于開模具制造。
[0010]在上述的易裝配型曲柄連桿總成中,在每個(gè)扇形體兩側(cè)周邊分別具有斜切邊。斜切邊能夠進(jìn)一步減小轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的阻力。
[0011]在上述的易裝配型曲柄連桿總成中,所述的平鍵定位槽為圓形槽且平鍵定位槽的槽底兩側(cè)分別具有圓形倒角。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本易裝配型曲柄連桿總成的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)更合理,由于設(shè)置了扇形體結(jié)合斜切邊的結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步提高慣性能力,無形中提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率。2、結(jié)構(gòu)簡單且易于加工制造。3、錐形配合面能夠便于后續(xù)的裝配和提高連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,其次,設(shè)置了平鍵定位槽結(jié)合圓形倒角的結(jié)構(gòu)能夠防止在使用過程中該平鍵定位槽被撕裂,使用壽命長。4、由于設(shè)置了缺口能夠提高連接處的連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型提供的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型提供的平鍵定位槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中,曲柄軸1、錐形配合面11、平鍵定位槽12、圓形倒角12a、曲柄銷2、通孔21、連桿3、第一筒狀體31、第二筒狀體32、缺口 32a、軸承33、慣性擺臂4、扇形體41、斜切邊42。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1-3所示,本易裝配型曲柄連桿總成包括對稱設(shè)置的兩根曲柄軸I且兩根曲柄軸I的軸心線重合,所述的曲柄軸I相向內(nèi)端之間通過曲柄銷2連接,在曲柄銷2上設(shè)有能相對曲柄銷2周向轉(zhuǎn)動(dòng)且位于兩根曲柄軸I相向內(nèi)端之間的連桿3,兩根曲柄軸I中的任意一根曲柄軸I的外端設(shè)有從曲柄軸I內(nèi)端向其外端逐漸往曲柄軸I軸心線傾斜的錐形配合面11,在錐形配合面11上設(shè)有平鍵定位槽12;平鍵定位槽12為圓形槽且平鍵定位槽12的槽底兩側(cè)分別具有圓形倒角12a。錐形配合面11能夠便于后續(xù)的裝配和提高連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,其次,設(shè)置了平鍵定位槽12結(jié)合圓形倒角的結(jié)構(gòu)能夠防止在使用過程中該平鍵定位槽12被撕
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[0019]在連桿3—端具有與連桿連為一體式結(jié)構(gòu)的第一筒狀體31,在第一筒狀體31內(nèi)設(shè)有套設(shè)在曲柄銷2上的軸承33,在連桿3的另外一端具有與連桿連為一體式結(jié)構(gòu)的第二筒狀體32,在第二筒狀體32的兩端分別設(shè)有若干圓周均勻分布的缺口 32a。為了便于安裝和進(jìn)一步降低成本,在曲柄銷2軸向中心設(shè)有通孔21,在曲柄銷2的兩端分別設(shè)有外倒角,在通孔21的兩端分別設(shè)有內(nèi)倒角。缺口 32a能夠提高連接處的連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0020]在兩根曲柄軸I的相向內(nèi)端各自具有慣性擺臂4,所述的曲柄銷2兩端分別穿設(shè)在慣性擺臂4的一端,在每個(gè)慣性擺臂4的另外一端分別具有與慣性擺臂4連為一體式結(jié)構(gòu)的扇形體41。扇形體41圓心位于曲柄軸I的軸心線上。其次,在每個(gè)扇形體41兩側(cè)周邊分別具有斜切邊42。設(shè)置了扇形體41結(jié)合斜切邊42的結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步提尚慣性能力,無形中提尚了發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了曲柄軸1、錐形配合面11、平鍵定位槽12、圓形倒角12a、曲柄銷2、通孔21、連桿3、第一筒狀體31、第二筒狀體32、缺口 32a、軸承33、慣性擺臂4、扇形體41、斜切邊42等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種易裝配型曲柄連桿總成,包括對稱設(shè)置的兩根曲柄軸(I)且兩根曲柄軸(I)的軸心線重合,所述的曲柄軸(I)相向內(nèi)端之間通過曲柄銷(2)連接,在曲柄銷(2)上設(shè)有能相對曲柄銷(2)周向轉(zhuǎn)動(dòng)且位于兩根曲柄軸(I)相向內(nèi)端之間的連桿(3),其特征在于,兩根曲柄軸(I)中的任意一根曲柄軸(I)的外端設(shè)有從曲柄軸(I)內(nèi)端向其外端逐漸往曲柄軸(I)軸心線傾斜的錐形配合面(11),在錐形配合面(11)上設(shè)有平鍵定位槽(12);在連桿(3)—端具有與連桿連為一體式結(jié)構(gòu)的第一筒狀體(31),在第一筒狀體(31)內(nèi)設(shè)有套設(shè)在曲柄銷(2)上的軸承(33),在連桿(3)的另外一端具有與連桿連為一體式結(jié)構(gòu)的第二筒狀體(32),在第二筒狀體(32)的兩端分別設(shè)有若干圓周均勻分布的缺口(32a)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易裝配型曲柄連桿總成,其特征在于,所述的曲柄銷(2)軸向中心設(shè)有通孔(21),在曲柄銷(2)的兩端分別設(shè)有外倒角,在通孔(21)的兩端分別設(shè)有內(nèi)倒角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易裝配型曲柄連桿總成,其特征在于,在兩根曲柄軸(I)的相向內(nèi)端各自具有慣性擺臂(4),所述的曲柄銷(2)兩端分別穿設(shè)在慣性擺臂(4)的一端,在每個(gè)慣性擺臂(4)的另外一端分別具有與慣性擺臂(4)連為一體式結(jié)構(gòu)的扇形體(41)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的易裝配型曲柄連桿總成,其特征在于,所述的扇形體(41)圓心位于曲柄軸(I)的軸心線上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的易裝配型曲柄連桿總成,其特征在于,在每個(gè)扇形體(41)兩側(cè)周邊分別具有斜切邊(42)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易裝配型曲柄連桿總成,其特征在于,所述的平鍵定位槽(12)為圓形槽且平鍵定位槽(12)的槽底兩側(cè)分別具有圓形倒角(12a)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種易裝配型曲柄連桿總成。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不合理等問題。本易裝配型曲柄連桿總成包括對稱設(shè)置的兩根曲柄軸且兩根曲柄軸的軸心線重合,曲柄軸相向內(nèi)端之間通過曲柄銷連接,在曲柄銷上設(shè)有能相對曲柄銷周向轉(zhuǎn)動(dòng)且位于兩根曲柄軸相向內(nèi)端之間的連桿,兩根曲柄軸中的任意一根曲柄軸的外端設(shè)有從曲柄軸內(nèi)端向其外端逐漸往曲柄軸軸心線傾斜的錐形配合面,在錐形配合面上設(shè)有平鍵定位槽;在連桿一端具有與連桿連為一體式結(jié)構(gòu)的第一筒狀體,在第一筒狀體內(nèi)設(shè)有套設(shè)在曲柄銷上的軸承,在連桿的另外一端具有與連桿連為一體式結(jié)構(gòu)的第二筒狀體,在第二筒狀體的兩端分別設(shè)有若干圓周均勻分布的缺口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:易于裝配。
【IPC分類】F16H21/18, F16C3/06, F16C9/04
【公開號】CN205118164
【申請?zhí)枴緾N201520907724
【發(fā)明人】徐華成, 江溪峰, 張亦偉
【申請人】浙江森強(qiáng)機(jī)電制造有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月15日
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