船用截止閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種截止閥，尤其涉及一種用于船舶、船塢、碼頭或港口等地的船用截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在船運(yùn)行業(yè)中會普遍用到截止閥，普通的船用截止閥的啟閉是通過控制閥桿帶動閥瓣相對于閥體內(nèi)水流通道口升降來實(shí)現(xiàn)的。在使用過程中，閥瓣與閥桿的相對位置是固定的，閥瓣不能與水流通道口自動對正，截止閥的密封性能無法保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)上的以上缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種船用截止閥，該船用截止閥的閥瓣能與水流通道口自動對正，提高了該截止閥的密封性能。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種船用截止閥，包括:固定安裝在一起的閥體和閥蓋，所述閥體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口與所述出水口之間的水流通道上設(shè)有水流通道口 ；旋套在一起的閥桿和閥桿螺母，所述閥桿螺母固定于所述閥蓋上，所述閥桿底端的頭部伸入所述閥體內(nèi)并安裝有閥瓣，所述閥瓣的安裝位置與所述水流通道口相應(yīng)；設(shè)于所述閥桿底端的頭部的環(huán)狀凸臺，所述環(huán)狀凸臺的底端面為球面，所述閥瓣的頂端設(shè)有沉孔，所述環(huán)狀凸臺置于所述沉孔內(nèi)，所述閥瓣上方固定設(shè)有套裝于所述閥桿底端的頭部上的壓蓋，所述壓蓋的內(nèi)孔與所述閥桿底端的頭部之間以及所述環(huán)狀凸臺與所述沉孔之間設(shè)有活動間隙。
[0006]作為一種改進(jìn)，所述水流通道口處設(shè)有閥座，所述閥座的密封面為錐形面或球形面，所述閥瓣的密封面與所述閥座的密封面相匹配。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述閥瓣的下部固定安裝有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱與所述閥桿同軸設(shè)置并滑動安裝于所述閥座上的導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0008]采用上述技術(shù)方案所取得的技術(shù)效果為:
[0009]由于所述閥桿底端的頭部設(shè)有環(huán)狀凸臺，所述環(huán)狀凸臺的底端面為球面，所述閥瓣的頂端設(shè)有沉孔，所述環(huán)狀凸臺置于所述沉孔內(nèi)，所述閥瓣上方固定設(shè)有套裝于所述閥桿底端的頭部上的壓蓋，所述壓蓋的內(nèi)孔與所述閥桿底端的頭部之間以及所述環(huán)狀凸臺與所述沉孔之間設(shè)有活動間隙，使閥瓣可相對于閥桿在一定范圍內(nèi)活動，實(shí)現(xiàn)閥瓣相對于水流通道口自動對正，提高了本實(shí)用新型的密封性能。
[0010]由于所述水流通道口處設(shè)有閥座，所述閥座的密封面為錐形面或球形面，所述閥瓣的密封面與所述閥座的密封面相匹配，能夠使閥瓣相對于閥座自動對中配合，提高了本實(shí)用新型的密封性能。
[0011]由于所述閥瓣的下部固定安裝有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱與所述閥桿同軸設(shè)置并滑動安裝于所述閥座上的導(dǎo)向孔內(nèi)，保證了閥座密封面與閥瓣密封面的對中配合而不會產(chǎn)生兩密封面偏離的現(xiàn)象，在很大程度上降低了閥門的泄漏率，提高了閥門的密封性能。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，
[0013]圖1是本實(shí)用新型閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中，1-閥體，101-水流通道口，2-進(jìn)水口，3-出水口，4-閥蓋，5_閥桿，6_環(huán)狀凸臺，7-閥桿螺母，8-手輪，9-閥瓣，10-壓蓋，11-閥座，111-導(dǎo)向孔，12-導(dǎo)向柱，13-填料壓蓋，14-填料，15-密封座。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，一種船用截止閥，閥體I和閥蓋4通過螺栓等緊固件固定安裝在一起，閥體I上設(shè)有進(jìn)水口 2和出水口 3，進(jìn)水口 2與出水口 3之間的水流通道上設(shè)有水流通道口 101，水流通道口 101處設(shè)有閥座11，閥座11的密封面為錐形面或球形面。
[0017]閥桿5和閥桿螺母7旋套在一起，閥桿5上端固定安裝有手輪8，閥桿螺母7固定于閥蓋4上，優(yōu)選的，閥桿螺母7可通過螺紋連接的方式安裝于閥蓋4上。
[0018]閥桿5與閥蓋4之間設(shè)有密封裝置，該密封裝置實(shí)際上是一種填料密封裝置，用于對閥桿5進(jìn)行動密封，它包括填料壓蓋13、密封座15和填料14以及夾壓螺栓等。密封座15下端設(shè)有錐形的密封面，閥桿5的底端的頭部設(shè)有與其匹配的錐形密封面，當(dāng)本實(shí)用新型開啟時(如圖2所示)，閥桿5的底端的頭部的錐形面與密封座15下端設(shè)有的錐形密封面密封接觸，提高了本實(shí)用新型的密封性能，防止泄露現(xiàn)象的發(fā)生。
[0019]閥桿5底端的頭部伸入閥體I內(nèi)并安裝有閥瓣9，閥瓣9設(shè)有與閥座11的密封面相匹配的密封面，閥瓣9的安裝位置與水流通道口 101相應(yīng)。閥桿5底端的頭部設(shè)有環(huán)狀凸臺6，環(huán)狀凸臺6的底端面為球面，閥瓣9的頂端設(shè)有沉孔，環(huán)狀凸臺6置于沉孔內(nèi)，閥瓣9上方固定設(shè)有套裝于閥桿5底端的頭部上的壓蓋10，閥瓣9與壓蓋10可采用螺紋緊固件連接，并可在螺紋緊固件上涂膠來防止壓蓋10相對于閥瓣9的松動，避免發(fā)生本實(shí)用新型在工作過程由于介質(zhì)的沖刷而使閥瓣9從閥桿5上脫落的現(xiàn)象。
[0020]壓蓋10的內(nèi)孔與閥桿5底端的頭部之間以及環(huán)狀凸臺6與沉孔之間設(shè)有活動間隙，該種安裝方式可使閥瓣9相對于閥桿5在一定范圍內(nèi)活動，實(shí)現(xiàn)閥瓣9相對于水流通道口 101自動對正；而且該底端球面減小了閥桿5與閥瓣9的摩擦面積，摩擦面積的減小可以防止閥瓣9隨閥桿5轉(zhuǎn)動，減少閥瓣9與閥座11的摩損；同時，該底端球面與閥瓣9的沉孔實(shí)現(xiàn)點(diǎn)接觸，從而使閥瓣9施加于閥座11的密封壓力更為均勻。
[0021 ] 閥瓣9的下部固定安裝有導(dǎo)向柱12，導(dǎo)向柱12與閥桿5同軸設(shè)置并滑動安裝于閥座11上的導(dǎo)向孔111內(nèi)，保證了閥座11密封面與閥瓣9密封面的對中配合而不會產(chǎn)生兩密封面偏離的現(xiàn)象，在很大程度上降低了閥門的泄漏率，提高了閥門的密封性能。閥瓣9相對于閥桿5的可活動的安裝方式便于導(dǎo)向柱12滑動安裝于導(dǎo)向孔111中。
[0022]本實(shí)用新型的內(nèi)部構(gòu)件如閥桿5、閥桿螺母7、閥座11、閥瓣9、壓蓋10、填料壓蓋13以及密封座15優(yōu)選采用青銅材質(zhì)，可以降低海水、污水等介質(zhì)對閥門內(nèi)部構(gòu)件的腐蝕，并能提高閥門的使用性能、延長使用壽命，廣泛應(yīng)用于船舶、船塢、碼頭或港口等地。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種船用截止閥，包括: 固定安裝在一起的閥體和閥蓋，所述閥體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口與所述出水口之間的水流通道上設(shè)有水流通道口； 旋套在一起的閥桿和閥桿螺母，所述閥桿螺母固定于所述閥蓋上，所述閥桿底端的頭部伸入所述閥體內(nèi)并安裝有閥瓣，所述閥瓣的安裝位置與所述水流通道口相應(yīng)；其特征在于， 所述閥桿底端的頭部設(shè)有環(huán)狀凸臺，所述環(huán)狀凸臺的底端面為球面，所述閥瓣的頂端設(shè)有沉孔，所述環(huán)狀凸臺置于所述沉孔內(nèi)，所述閥瓣上方固定設(shè)有套裝于所述閥桿底端的頭部上的壓蓋，所述壓蓋的內(nèi)孔與所述閥桿底端的頭部之間以及所述環(huán)狀凸臺與所述沉孔之間設(shè)有活動間隙。2.如權(quán)利要求1所述的船用截止閥，其特征在于，所述水流通道口處設(shè)有閥座，所述閥座的密封面為錐形面或球形面，所述閥瓣的密封面與所述閥座的密封面相匹配。3.如權(quán)利要求2所述的船用截止閥，其特征在于，所述閥瓣的下部固定安裝有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱與所述閥桿同軸設(shè)置并滑動安裝于所述閥座上的導(dǎo)向孔內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種船用截止閥，該截止閥的閥桿底端的頭部設(shè)有環(huán)狀凸臺，所述環(huán)狀凸臺的底端面為球面，所述閥瓣的頂端設(shè)有沉孔，所述環(huán)狀凸臺置于所述沉孔內(nèi)，所述閥瓣上方固定設(shè)有套裝于所述閥桿底端的頭部上的壓蓋，所述壓蓋的內(nèi)孔與所述閥桿底端的頭部之間以及所述環(huán)狀凸臺與所述沉孔之間設(shè)有活動間隙，該船用截止閥的閥瓣能與水流通道口自動對正，提高了該截止閥的密封性能。
【IPC分類】F16K1/48, F16K1/32, F16K1/02
【公開號】CN205026112
【申請?zhí)枴緾N201520772347
【發(fā)明人】王利軍, 宮豐軍, 劉明華, 李霞, 董愛紅, 王洋
【申請人】山東益都閥門集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月30日